一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备制造技术

本发明专利技术涉及光纤技术领域，且公开了一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备，包括主体，所述主体外侧固定连接有防护件。该光纤无缝放线的智能制造剪切设备，通过滑动件通电逆时针转动且带动转动盘同步运动，转动盘带动圆盘同步运动，支撑杆上设置有与滑动件相适配的纹理，支撑杆和底板配合支撑圆盘同步运动，尼龙绳沿加速盘转动，金属架整体会往中间位置靠近，加速盘起到带动尼龙绳同步加速的作用，尼龙绳具有间歇转动的功能并且形成加速的作用，滑动件会转动完一周后对圆盘轴心处多余缠绕的尼龙绳进行剪切，使设备更具有规律性，具有了联动性，相比较之下，减小了操作步骤，减缓了操作量，相对更加简单化。相对更加简单化。相对更加简单化。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备


[0001]本专利技术涉及光纤
，具体为一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备。

技术介绍

[0002]随着工业社会的发展，经常会用到一些光纤设备，光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，通常光纤与光缆两个名词会被混淆，多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆，光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害。
[0003]然而在传统的光纤设备当中，光纤由于人们的需要而不停的进行收放，但是传统的光纤放线设备在放线的时候，往往在因为联动轴与放线轴相合作员会形成一定的间歇，从而导致放线轴的跳动量很大，同心轴的精度也不高，不仅如此，塑料光纤很多时候都需要剪切规定的距离，而一般的放线设备还需要重新找来工具或其他专业剪切设备来操作，不具有联动性，相比较之间非常麻烦，因此一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备应运而生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备，具备无缝放线和自动剪切的优点，有效的解决了上述问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述无缝放线和自动剪切的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备，包括主体，所述主体外侧固定连接有防护件，防护件内侧活动连接有支撑杆，支撑杆内部活动连接有滑动件，滑动件前端活动连接有转动盘，转动盘中间活动安装有圆盘，圆盘左端活动连接有相框，相框左端活动连接有支撑块，支撑块中间活动连接有加速盘，加速盘下端活动连接有底板；
[0009]所述底板前端活动连接有限位框，限位框左端活动安装有尼龙绳，尼龙绳左端活动连接有金属架，金属架左侧活动安装有作用轴，作用轴下端活动连接有光纤，光纤内侧活动连接有作用条，作用条上下两端均活动连接有剪切块，剪切块内部中间活动连接有联动件。
[0010]优选的，所述主体顶端且位于支撑杆外侧活动连接有防护件，防护件内部且位于圆盘外侧活动连接有支撑杆，这种结构具有稳定性和易用性。
[0011]优选的，所述限位框后端且位于尼龙绳后端活动连接有底板，底板为一种不锈钢材质且关于主体中心对称，这种结构具有适配性和安全性。
[0012]优选的，所述加速盘上下两端且位于相框左端活动连接有支撑块，支撑块与加速盘规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性。
[0013]优选的，所述支撑杆左端且位于金属架内部活动连接有圆盘，圆盘与转动盘的中轴线在同一直线上且相邻的两个圆盘之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定
性。
[0014]优选的，所述相框右端且位于支撑杆前端活动连接有圆盘，圆盘的规格尺寸均相同且以限位框的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该光纤无缝放线的智能制造剪切设备，通过滑动件通电逆时针转动且带动转动盘同步运动，转动盘带动圆盘同步运动，支撑杆上设置有与滑动件相适配的纹理，支撑杆和底板配合支撑圆盘同步运动，相框内部的尼龙绳逐渐缠绕运行，尼龙绳沿加速盘转动，在支撑块的拉动与加速盘的配合下，金属架整体会往中间位置靠近，加速盘起到带动尼龙绳同步加速的作用，尼龙绳具有间歇转动的功能并且形成加速的作用，滑动件会转动完一周后对圆盘轴心处多余缠绕的尼龙绳进行剪切，使设备更具有规律性，具有了联动性，相比较之下，减小了操作步骤，减缓了操作量，相对更加简单化。
[0018]2、该光纤无缝放线的智能制造剪切设备，通过尼龙绳转动的时候会联动作用轴运动，作用轴转动的时候会带动作用条转动，作用条逆时针转动会带动光纤逐渐缠绕，尼龙绳会冲击作用轴的中心处运动，作用轴形成往作用条那一端运行的轨迹，作用轴逐渐开始相互靠拢，从而使作用轴下压对光纤进行作用，从而使设备具有了同步进行间歇按压的作用，防止设备的跳动量变大，同心轴的精度变高，从而达到无缝放线的效果，极大程度提高了稳定的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主体结构正面示意图；
[0020]图2为本专利技术防护件结构正面示意图；
[0021]图3为本专利技术底板结构正面示意图；
[0022]图4为本专利技术作用轴结构正面示意图；
[0023]图5为本专利技术联动件结构正面示意图。
[0024]图中：1、主体；2、防护件；3、支撑杆；4、滑动件；5、转动盘；6、圆盘；7、相框；8、支撑块；9、加速盘；10、底板；11、限位框；12、尼龙绳；13、金属架；14、作用轴；15、光纤；16、作用条；17、剪切块；18、联动件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5：
[0027]一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备，包括主体1，主体1顶端且位于支撑杆3外侧活动连接有防护件2，防护件2内部且位于圆盘6外侧活动连接有支撑杆3，这种结构具有稳定性和易用性；主体1外侧固定连接有防护件2，防护件2内侧活动连接有支撑杆3，支撑杆
3左端且位于金属架13内部活动连接有圆盘6，圆盘6与转动盘5的中轴线在同一直线上且相邻的两个圆盘6之间的距离和角度相同，这种结构具有易用性和稳定性；支撑杆3内部活动连接有滑动件4，滑动件4前端活动连接有转动盘5，转动盘5中间活动安装有圆盘6，圆盘6左端活动连接有相框7，相框7右端且位于支撑杆3前端活动连接有圆盘6，圆盘6的规格尺寸均相同且以限位框11的中心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；相框7左端活动连接有支撑块8，支撑块8中间活动连接有加速盘9，加速盘9上下两端且位于相框7左端活动连接有支撑块8，支撑块8与加速盘9规格尺寸相互适配且相等联动，这种结构具有易用性和联动性；加速盘9下端活动连接有底板10；
[0028]底板10前端活动连接有限位框11，限位框11后端且位于尼龙绳12后端活动连接有底板10，底板10为一种不锈钢材质且关于主体1中心对称，这种结构具有适配性和安全性；限位框11左端活动安装有尼龙绳12，尼龙绳12左端活动连接有金属架13，金属架13左侧活动安装有作用轴14，作用轴14下端活动连接有光纤15，光纤15内侧活动连接有作用条16，作用条16上下两端均活动连接有剪切块17，剪切块17内部中间活动连接有联动件18。
[0029]在使用时，首先检查本专利技术的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，滑动件4通电逆时针转动且带动转动盘5同步运动，转动盘5带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)外侧固定连接有防护件(2)，防护件(2)内侧活动连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)内部活动连接有滑动件(4)，滑动件(4)前端活动连接有转动盘(5)，转动盘(5)中间活动安装有圆盘(6)，圆盘(6)左端活动连接有相框(7)，相框(7)左端活动连接有支撑块(8)，支撑块(8)中间活动连接有加速盘(9)，加速盘(9)下端活动连接有底板(10)；所述底板(10)前端活动连接有限位框(11)，限位框(11)左端活动安装有尼龙绳(12)，尼龙绳(12)左端活动连接有金属架(13)，金属架(13)左侧活动安装有作用轴(14)，作用轴(14)下端活动连接有光纤(15)，光纤(15)内侧活动连接有作用条(16)，作用条(16)上下两端均活动连接有剪切块(17)，剪切块(17)内部中间活动连接有联动件(18)。2.根据权利要求1所述的一种光纤无缝放线的智能制造剪切设备，其特征在于：所述主体(1)顶端且位于支撑杆(3)外侧活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明威，
申请(专利权)人：南京飞卡贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：