一体化称重计量搅拌站制造技术

本发明专利技术涉及搅拌站技术领域，是一种一体化称重计量搅拌站，其包括配料机、输送机、称重计量主机平台和机架，机架呈左高右低状设置，机架左端设有称重计量主机平台，称重计量主机平台包括搅拌平台、计量平台、第一粉仓、第二粉仓、水仓和搅拌主机，搅拌平台上侧设有下端位于其下方的搅拌主机，搅拌主机下侧设有主出料口。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置第一称重组件、第二称重组件和第三称重组件，快速实现第一粉仓、第二粉仓和水仓的称重计量，使水和粉料以所需的比例加入到搅拌主机内；通过设置等待仓，使单次混合搅拌所需的骨料提前备用，实现不停机多批次骨料、粉料和水连续混合搅拌，具有稳定、可靠和高效的特点。可靠和高效的特点。可靠和高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
一体化称重计量搅拌站


[0001]本专利技术涉及搅拌站
，是一种一体化称重计量搅拌站。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，主要适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
[0003]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。物料贮存系统的下部设置有输送管，把粉料输送到搅拌室内，输送线向搅拌室内输送砂石等骨料，粉料和骨料在搅拌室内搅拌混合后，从搅拌室下料设置的出料口流出，混凝土搅拌车在出料口的下方接着从出料口流出的骨料与粉料的混合物。
[0004]现有搅拌站存在的问题：（1）主机平台整体结构复杂，无法快速实现对粉料仓内粉料称重；（2）骨料的输送效率低且主机平台不具备骨料储存仓，需停机补充骨料后，再开机搅拌，进而造成搅拌站搅拌效率低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种一体化称重计量搅拌站，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有主机平台搅拌效率低，且无法快速实现对粉料仓内粉料称重的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种一体化称重计量搅拌站包括配料机、输送机、称重计量主机平台和机架，机架呈左高右低状设置，机架左端设有称重计量主机平台，称重计量主机平台包括搅拌平台、计量平台、第一粉仓、第二粉仓、水仓和搅拌主机，搅拌平台上侧设有下端位于其下方的搅拌主机，搅拌主机下侧设有主出料口，搅拌主机左部上侧分别设有第一进粉孔、第二进粉孔和进水孔，搅拌主机上部外侧设有上端位于其上方的计量平台，对应第一进粉孔位置的计量平台上设有第一粉仓，第一粉仓与计量平台之间设有第一称重组件，对应第二进粉孔位置的计量平台上设有第二粉仓，第二粉仓与计量平台之间设有第二称重组件，对应进水孔位置的计量平台上设有水仓，水仓与计量平台之间设有第三称重组件；搅拌主机右部上侧设有主进料孔，机架右部设有配料机，机架上设有能够将配料机内的物料输送至主进料孔上方的输送机。
[0007]下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述计量平台可包括第一称重框和第二称重框，第一称重框内前后间隔设有第一粉仓和第二粉仓，第二称重框内设有水仓；第一称重组件包括第一压耳和第一称重传感器，对应第一粉仓外侧位置的第一称重框上侧设有至少两个第一称重传感器，对应每个第一称重传感器位置的第一粉仓外侧均固定安装有第一压耳，第一压耳下侧座于对应位置第一称重传感器上侧；第二称重组件包括第二压耳和第二称重传感器，对应第二粉仓外侧位置的第一称重框上侧设有至少两个第二称重传感器，对应每个第二称重传感器位置的第二粉仓
外侧均固定安装有第二压耳，第二压耳下侧座于对应位置第二称重传感器上侧；第三称重组件包括第三压耳和第三称重传感器，第二称重框上侧设有至少两个第三称重传感器，对应每个第三称重传感器位置的水仓外侧均固定安装有第三压耳，第三压耳下侧座于对应位置第三称重传感器上侧。
[0008]上述还可包括计量筒，计量平台还包括安装梁，第一称重框位于第二称重框右上方，第二称重框左侧前后间隔设有至少两个安装梁，每个安装梁上均设有位于水仓上方的计量筒。
[0009]上述配料机可包括储料斗、称重斗和称重平台，机架右部外侧间隔设有至少三个上端位于输送机上方的称重平台，称重平台包括第三称重框、压框和第四称重传感器，每个第三称重框内均设有下端位于其下方的称重斗，第三称重框上侧设有至少两个第四称重传感器，称重斗上部外侧均固定安装有压框，压框下侧座于第四称重传感器上侧；每个称重斗上方均设有储料斗。
[0010]作为第一种优选，上述还可包括第一等待仓，对应主进料孔位置的搅拌主机上侧固定安装有开口向上的第一等待仓，输送机左端位于等待仓上方。
[0011]上述还可包括第一主阀门、第一下料阀门、第一放料阀门、第一称重阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第一控制器，主出料口设有第一主阀门，第一等待仓的出料口与主进料孔之间固定安装有第一下料阀门，每个储料斗的出料口均设有第一放料阀门，每个称重斗的出料口均设有第一称重阀门，第一粉仓的出料口与第一进粉孔之间固定安装有第一阀门，第二粉仓的出料口与第二进粉孔之间固定安装有第二阀门，水仓的出水口与进水孔之间固定安装有第三阀门，第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器和第四传感器均与第一控制器连接，第一控制器分别与第一主阀门、第一下料阀门、第一放料阀门、第一称重阀门、第一阀门、第二阀门和第三阀门连接。
[0012]上述还可包括第一进料斗，第一等待仓上侧设有第一进料斗，第一进料斗呈开口向右的半封闭罩体结构。
[0013]作为第二种优选，上述还可包括第二等待仓和过渡斗，机架包括第一机架和第二机架，输送机包括第一输送机和第二输送机，第一机架前方设有上下贯通的倒料仓，倒料仓下部呈上大下小状，倒料仓左方设有第二机架，第一机架后部设有能够由后至前输送物料的第一输送机，第一输送机前端位于倒料仓上方，第一输送机后部上侧设有配料机，第二机架呈左高右低状设置，第二机架右部设有能够由右至左输送物料的第二输送机，第二输送机右端位于倒料仓下方；对应主进料孔位置的搅拌主机上侧固定安装有开口向上的第二等待仓，第二输送机左端位于等待仓上方。
[0014]上述还可包括第二主阀门、第二下料阀门、第二放料阀门、第二称重阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第二控制器，主出料口设有第二主阀门，第二等待仓的出料口与主进料孔之间固定安装有第二下料阀门，每个储料斗的出料口均设有第二放料阀门，每个称重斗的出料口均设有第二称重阀门，第一粉仓的出料口与第一进粉孔之间固定安装有第四阀门，第二粉仓的出料口与第二进粉孔之间固定安装有第五阀门，水仓的出水口与进水孔之间固定安装有第六阀门，第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器和第四传感器均与第二控制器连接，第二控制器分别与第二主阀门、第二下料阀门、第二放料阀门、第二称重阀门、第四阀门、第五阀门和第六阀门连接。
[0015]上述还可包括第二进料斗，第二等待仓上侧设有第二进料斗，第二进料斗呈开口向右的半封闭罩体结构。
[0016]作为第三种优选，还可包括第三等待仓，机架包括第三机架和第四机架，输送机包括第三输送机和第四输送机，第三机架前方设有开口向上的第三等待仓，第三等待仓左方设有第四机架，第三机架后部设有能够由后至前输送物料的第三输送机，第三输送机前端位于第三等待仓上方，第三输送机后部上侧设有配料机，第四机架呈左高右低状设置，第四机架右部设有能够由右至左输送物料的第四输送机，第四输送机右端位于第三等待仓下方，第四输送机左端位于主进料孔上方。
[0017]上述还可包括第三主阀门、第三下料阀门、第三放料阀门、第三称重阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门和第三控制器，主出料口设有第三主阀门，第三等待仓的出料口设有第三下料阀门，每个储料斗的出料口均设有第三放料阀门，每个称重斗的出料口均设有第三称重阀门，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化称重计量搅拌站，其特征在于包括配料机、输送机、称重计量主机平台和机架，机架呈左高右低状设置，机架左端设有称重计量主机平台，称重计量主机平台包括搅拌平台、计量平台、第一粉仓、第二粉仓、水仓和搅拌主机，搅拌平台上侧设有下端位于其下方的搅拌主机，搅拌主机下侧设有主出料口，搅拌主机左部上侧分别设有第一进粉孔、第二进粉孔和进水孔，搅拌主机上部外侧设有上端位于其上方的计量平台，对应第一进粉孔位置的计量平台上设有第一粉仓，第一粉仓与计量平台之间设有第一称重组件，对应第二进粉孔位置的计量平台上设有第二粉仓，第二粉仓与计量平台之间设有第二称重组件，对应进水孔位置的计量平台上设有水仓，水仓与计量平台之间设有第三称重组件；搅拌主机右部上侧设有主进料孔，机架右部设有配料机，机架上设有能够将配料机内的物料输送至主进料孔上方的输送机。2.根据权利要求1所述的一体化称重计量搅拌站，其特征在于计量平台包括第一称重框和第二称重框，第一称重框内前后间隔设有第一粉仓和第二粉仓，第二称重框内设有水仓；第一称重组件包括第一压耳和第一称重传感器，对应第一粉仓外侧位置的第一称重框上侧设有至少两个第一称重传感器，对应每个第一称重传感器位置的第一粉仓外侧均固定安装有第一压耳，第一压耳下侧座于对应位置第一称重传感器上侧；第二称重组件包括第二压耳和第二称重传感器，对应第二粉仓外侧位置的第一称重框上侧设有至少两个第二称重传感器，对应每个第二称重传感器位置的第二粉仓外侧均固定安装有第二压耳，第二压耳下侧座于对应位置第二称重传感器上侧；第三称重组件包括第三压耳和第三称重传感器，第二称重框上侧设有至少两个第三称重传感器，对应每个第三称重传感器位置的水仓外侧均固定安装有第三压耳，第三压耳下侧座于对应位置第三称重传感器上侧。3.根据权利要求2所述的一体化称重计量搅拌站，其特征在于还包括计量筒，计量平台还包括安装梁，第一称重框位于第二称重框右上方，第二称重框左侧前后间隔设有至少两个安装梁，每个安装梁上均设有位于水仓上方的计量筒。4.根据权利要求2或3所述的一体化称重计量搅拌站，其特征在于配料机包括储料斗、称重斗和称重平台，机架右部外侧间隔设有至少三个上端位于输送机上方的称重平台，称重平台包括第三称重框、压框和第四称重传感器，每个第三称重框内均设有下端位于其下方的称重斗，第三称重框上侧设有至少两个第四称重传感器，称重斗上部外侧均固定安装有压框，压框下侧座于第四称重传感器上侧；每个称重斗上方均设有储料斗。5.根据权利要求4所述的一体化称重计量搅拌站，其特征在于还包括第一等待仓，对应主进料孔位置的搅拌主机上侧固定安装有开口向上的第一等待仓，输送机左端位于等待仓上方。6.根据权利要求5所述的一体化称重计量搅拌站，其特征在于还包括第一主阀门、第一下料阀门、第一放料阀门、第一称重阀门、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第一控制器，主出料口设有第一主阀门，第一等待仓的出料口与主进料孔之间固定安装有第一下料阀门，每个储料斗的出料口均设有第一放料阀门，每个称重斗的出料口均设有第一称重阀门，第一粉仓的出料口与第一进粉孔之间固定安装有第一阀门，第二粉仓的出料口与第二进粉孔之间固定安装有第二阀门，水仓的出水口与进水孔之间固定安装有第三阀门，第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器和第四传感器均与第一控制器连接，第一控制器分别与第一主阀门、第一下...

【专利技术属性】
技术研发人员：余增晓，
申请(专利权)人：新疆胜达机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：