—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆，属于电缆技术领域。—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆，包括外套，所述外套的内壁设置有第一阻燃层，所述第一阻燃层的内部设置有环形套夹，所述环形套夹套接在绝缘层的外表面；本实用新型专利技术通过第一阻燃层、第二阻燃层和隔温腔的设置，可避免电缆外部燃烧导致电缆内部元件受到烧损，且其内部设置有第二阻燃层，可对其起到双重阻燃的目的，通过隔温腔的设置，可对其起到隔温的作用，当隔温腔内部温度过高时，工作人员可将排气腔打开，内部热量可通过U型通气孔从隔温腔内排出，避免当电缆外部周围物体发生燃烧，导致内部温度过高而引起燃烧，极大的提高了阻燃效果。大的提高了阻燃效果。大的提高了阻燃效果。

【技术实现步骤摘要】
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种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其涉及—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆。

技术介绍

[0002]在城市内将电缆敷设于地下，不占地面、空间，有利于市容美观；同一地下电缆通道，可以容纳多回线路，输送容量的适应性强；自然条件（如雷电、风雨、盐雾、污秽等）和周围环境对电缆的影响较小，供电可靠性高；电缆隐蔽在地下，对人身比较安全；配合环网柜、分接箱等设备，可进行多线路联络，形成供电网络，运行方式极为灵活，可大大缩减停电次数和停电范围，容易实现配网自动化。
[0003]目前，随着人们对电能的依赖性不断提高，需要在地下铺设大量电缆，由于地下温度较高，然而现有的电缆阻燃效果较为一般，当电缆周围物体或内部受到温度影响发生燃烧时，很容易产生连锁反应，具有极大的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于地下温度较高，然而现有的电缆阻燃效果较为一般，当电缆周围物体或内部受到温度影响发生燃烧时，很容易产生连锁反应的问题，而提出的—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆，包括外套，所述外套的内壁设置有第一阻燃层，所述第一阻燃层的内部设置有环形套夹，所述环形套夹套接在绝缘层的外表面，所述第一阻燃层与环形套夹之间设置有隔温腔，所述隔温腔的内部设置有支撑块，所述支撑块的一端延伸至安装槽的内部并与复位弹簧固定连接，所述安装槽开设在环形套夹的内部，所述绝缘层套接在内护套的外表面，所述内护套的内壁设置有第二阻燃层，所述第二阻燃层的内部设置有缆芯。
[0007]优选的，所述第二阻燃层的内部设置有铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层的内部插接有弹力筋。
[0008]优选的，所述外套的一端固定安装有连接套夹，所述连接套夹的另一端固定连接有锁紧套件。
[0009]优选的，所述连接套夹内部的一侧开设有空腔，所述连接套夹内部的另一侧开设有U型通气孔。
[0010]优选的，所述U型通气孔的数量为若干个，且若干个所述U型通气孔以环形阵列的形式开设在连接套夹内部的一侧。
[0011]优选的，所述锁紧套件的一侧开设有排气腔，所述排气腔的一端螺纹连接有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过第一阻燃层、第二阻燃层和隔温腔的设置，由于第一阻燃层设置在该电缆的外层，可避免电缆外部燃烧导致电缆内部元件受到烧损，且其内部设置有第二阻燃层，可对其起到双重阻燃的目的，通过隔温腔的设置，可对其起到隔温的作用，当隔温腔内部温度过高时，工作人员可将排气腔打开，内部热量可通过U型通气孔从隔温腔内排出，避免当电缆外部周围物体发生燃烧，导致内部温度过高而引起燃烧，极大的提高了阻燃效果。
[0014]2、本技术，通过复位弹簧、支撑块和环形套夹的设置，当时该电缆弯曲时，支撑块可对其起到限位的作用，避免电缆本体弯曲幅度过大，导致内部缆芯发生折损，当支撑块受压后会收缩回安装槽的内部，由于内部设置有复位弹簧，当电缆失去压力后复位弹簧根据惯性会推动支撑块，重新将支撑块顶起，避免隔温腔发生断层。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术避免当电缆外部周围物体发生燃烧，导致内部温度过高而引起燃烧，极大的提高了阻燃效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外套正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术连接套夹侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、外套；2、第一阻燃层；3、环形套夹；4、绝缘层；5、隔温腔；6、支撑块；7、安装槽；8、复位弹簧；9、内护套；10、第二阻燃层；11、缆芯；12、铜带屏蔽层；13、弹力筋；14、连接套夹；15、锁紧套件；16、空腔；17、U型通气孔；18、排气腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆，包括外套1，外套1的内壁设置有第一阻燃层2，第一阻燃层2的内部设置有环形套夹3，环形套夹3套接在绝缘层4的外表面，第一阻燃层2与环形套夹3之间设置有隔温腔5，隔温腔5的内部设置有支撑块6，当时该电缆弯曲时，支撑块6可对其起到限位的作用，避免电缆本体弯曲幅度过大，导致内部缆芯发生折损，支撑块6的一端延伸至安装槽7的内部并与复位弹簧8固定连接，当支撑块6受压后会收缩回安装槽7的内部，由于内部设置有复位弹簧8，当电缆失去压力后复位弹簧8根据惯性会推动支撑块6，重新将支撑块6顶起，避免隔温腔5发生断层，安装槽7开设在环形套夹3的内部，绝缘层4套接在内护套9的外表面，内护套9的内壁设置有第二阻燃层10，通过第一阻燃层2和第二阻燃层10的设置，可对该电缆的外部与内部起到双重阻燃的效果，第二阻燃层10的内部设置有缆芯11，第二阻燃层10的内部设置有铜带屏蔽层12，铜带屏蔽层12的内部插接有弹力筋13，外套1的一端固定安装有连接套夹14，连接套夹14的另一端固定连接有锁紧套件15，连接套夹14内部的一侧开设有空腔16，通过隔温腔5的设置，可对其起到隔温的作用，当隔温腔5内部温度过高时，工作人员可将排气腔18打开，内部热量可通过U型通气孔17从隔
温腔5内排出，避免当电缆外部周围物体发生燃烧，导致内部温度过高而引起燃烧，极大的提高了阻燃效果，连接套夹14内部的另一侧开设有U型通气孔17，U型通气孔17的数量为若干个，且若干个U型通气孔17以环形阵列的形式开设在连接套夹14内部的一侧，锁紧套件15的一侧开设有排气腔18，排气腔18的一端螺纹连接有密封盖。
[0022]本技术中，通过第一阻燃层2、第二阻燃层10和隔温腔5的设置，由于第一阻燃层2设置在该电缆的外层，可避免电缆外部燃烧导致电缆内部元件受到烧损，且其内部设置有第二阻燃层10，可对其起到双重阻燃的目的，通过隔温腔5的设置，可对其起到隔温的作用，当隔温腔5内部温度过高时，工作人员可将排气腔18打开，内部热量可通过U型通气孔17从隔温腔5内排出，避免当电缆外部周围物体发生燃烧，导致内部温度过高而引起燃烧，极大的提高了阻燃效果，通过复位弹簧8、支撑块6和环形套夹3的设置，当时该电缆弯曲时，支撑块6可对其起到限位的作用，避免电缆本体弯曲幅度过大，导致内部缆芯发生折损，当支撑块6受压后会收缩回安装槽7的内部，由于内部设置有复位弹簧8，当电缆失去压力后复位弹簧8根据惯性会推动支撑块6，重新将支撑块6顶起，避免隔温腔5发生断层。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆，包括外套（1），其特征在于，所述外套（1）的内壁设置有第一阻燃层（2），所述第一阻燃层（2）的内部设置有环形套夹（3），所述环形套夹（3）套接在绝缘层（4）的外表面，所述第一阻燃层（2）与环形套夹（3）之间设置有隔温腔（5），所述隔温腔（5）的内部设置有支撑块（6），所述支撑块（6）的一端延伸至安装槽（7）的内部并与复位弹簧（8）固定连接，所述安装槽（7）开设在环形套夹（3）的内部，所述绝缘层（4）套接在内护套（9）的外表面，所述内护套（9）的内壁设置有第二阻燃层（10），所述第二阻燃层（10）的内部设置有缆芯（11）。2.根据权利要求1所述的—种硅橡胶绝缘中压阻燃电缆，其特征在于，所述第二阻燃层（10）的内部设置有铜带屏蔽层（12），所述铜带屏蔽层（12）的内部插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军熙，卫宇，
申请(专利权)人：江苏凯达电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：