一种速冻食品自动化包装生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种速冻食品自动化包装生产线。所述速冻食品自动化包装生产线，包括：底座，所述底座顶部的右侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有蜗轮，所述转动杆的顶端固定连接有圆板，所述底座的顶部且位于所述转动杆的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合，所述底座的顶部且位于所述转动杆的右侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术提供的速冻食品自动化包装生产线能够对速冻食品进行逐一输送，使得工作人员包装时能够轻易的计数，方便了工作人员包装，对速冻食品进行抖料，能够防止装料箱内部堵料，使得出料更加的稳定。使得出料更加的稳定。使得出料更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻食品自动化包装生产线


[0001]本技术涉及速冻食品领域，尤其涉及一种速冻食品自动化包装生产线。

技术介绍

[0002]速冻食品是采用新鲜原料制作，经过适当的处理和急速冷冻，在
‑
18℃至
‑
20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大的优点是以低温来保存食品原有的品质，而不借助任何防腐剂和添加剂，但它的营养价值也无法和新鲜的鱼、肉等相比。
[0003]在速冻食品自动化包装生产线中，通常使用传送带将做好了速冻食品输送给工作人员进行包装，但是其中存在一定的缺点，比如速冻食品包装通常需要根据数量进行定量包装，而传送带一批一批输送还需要工作人员进行计数，从而导致工作量的增加。
[0004]因此，有必要提供一种速冻食品自动化包装生产线解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种速冻食品自动化包装生产线，解决了传送带一批一批输送还需要工作人员进行计数，从而导致工作量的增加的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的速冻食品自动化包装生产线，包括：底座，所述底座顶部的右侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有蜗轮，所述转动杆的顶端固定连接有圆板，所述底座的顶部且位于所述转动杆的左侧固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面与所述蜗轮的外表面啮合，所述底座的顶部且位于所述转动杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有圆形罩，所述圆形罩的右侧设置有导轨。
[0007]优选的，所述圆形罩与所述圆板相适配，所述圆板转动连接于所述圆形罩的内部。
[0008]优选的，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一U型槽，所述第一U型槽的内部滑动连接有两个凸块，两个所述凸块相对的一侧固定连接有装料箱。
[0009]优选的，所述装料箱的顶部设置有进料槽，所述装料箱内壁的底部固定连接有导向板，所述装料箱的底部设置有出料槽。
[0010]优选的，所述第一U型槽的正面和背面均转动连接有从动轴，两个所述从动轴的外表面均固定连接有第一皮带轮，两个所述从动轴的一端均贯穿所述第一U型槽并延伸至所述第一U型槽的内部，两个所述从动轴延伸至所述第一U型槽内部一端的外表面均固定连接有凸轮，两个凸轮位于装料箱的底部。
[0011]优选的，所述支撑架顶部的左侧固定连接有第二U型槽，所述第二U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有两个第二皮带轮，两个第二皮带轮与两个第一皮带轮的外表面之间均设置有皮带。
[0012]优选的，所述第二转动杆的一端贯穿所述第二U型槽并延伸至所述第二U型槽的背面，所述第二U型槽的背面通过电机座固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界
电源连接，第二电机的输出轴与第二转动杆的一端固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的速冻食品自动化包装生产线具有如下有益效果：
[0014]（1）、本技术提供一种速冻食品自动化包装生产线，将速冻食品从进料槽导入装料箱内，通过导向板的导向从出料槽出料，速冻食品掉落在圆板上，通过第一电机的启动，第一电机旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，进而使得第一转动杆旋转，第一转动杆旋转带动圆板旋转，进而使得顶部的速冻食品旋转，配合圆形罩和导轨的使用，使得速冻食品轮流进入到导轨内进行输送，能够对速冻食品进行逐一输送，使得工作人员包装时能够轻易的计数，方便了工作人员包装；
[0015]（2）、本技术提供一种速冻食品自动化包装生产线，通过第二电机的启动，第二电机旋转带动第二转动杆旋转，进而使得两个第二皮带轮旋转，两个第二皮带轮旋转带动两个第一皮带轮旋转，进而使得两个从动轴旋转，两个从动轴旋转带动两个凸轮旋转，从而带动装料箱上下往复运动，对速冻食品进行抖料，能够防止装料箱内部堵料，使得出料更加的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的速冻食品自动化包装生产线的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示圆形罩的俯视图；
[0018]图3为图1所示第一U型槽的侧视图；
[0019]图4为图1所示第二U型槽的侧视图。
[0020]图中标号：1、底座；2、转动杆；3、蜗轮；4、圆板；5、第一电机；6、蜗杆；7、支撑板；8、圆形罩；9、导轨；10、支撑架；11、第一U型槽；12、凸块；13、装料箱；14、进料槽；15、导向板；16、出料槽；17、从动轴；18、第一皮带轮；19、凸轮；20、第二U型槽；21、第二转动杆；22、第二皮带轮；23、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的速冻食品自动化包装生产线的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示圆形罩的俯视图；图3为图1所示第一U型槽的侧视图；图4为图1所示第二U型槽的侧视图。速冻食品自动化包装生产线包括：底座1，所述底座1顶部的右侧转动连接有转动杆2，所述转动杆2的外表面固定连接有蜗轮3，所述转动杆2的顶端固定连接有圆板4，所述底座1的顶部且位于所述转动杆2的左侧固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固定连接有蜗杆6，所述蜗杆6的外表面与所述蜗轮3的外表面啮合，所述底座1的顶部且位于所述转动杆2的右侧固定连接有支撑板7，所述支撑板7的左侧固定连接有圆形罩8，所述圆形罩8的右侧设置有导轨9。
[0023]所述圆形罩8与所述圆板4相适配，所述圆板4转动连接于所述圆形罩8的内部，通过圆形罩8的设置能够对圆板4上面的速冻食品进行防护，防止速冻食品脱落。
[0024]所述底座1顶部的左侧固定连接有支撑架10，所述支撑架10的顶部固定连接有第
一U型槽11，所述第一U型槽11的内部滑动连接有两个凸块12，两个所述凸块12相对的一侧固定连接有装料箱13。
[0025]所述装料箱13的顶部设置有进料槽14，所述装料箱13内壁的底部固定连接有导向板15，所述装料箱13的底部设置有出料槽16，通过导向板15的设置能够对装料箱13内部的速冻食品进行导向，防止内部卡料。
[0026]所述第一U型槽11的正面和背面均转动连接有从动轴17，两个所述从动轴17的外表面均固定连接有第一皮带轮18，两个所述从动轴17的一端均贯穿所述第一U型槽11并延伸至所述第一U型槽11的内部，两个所述从动轴17延伸至所述第一U型槽11内部一端的外表面均固定连接有凸轮19。
[0027]所述支撑架10顶部的左侧固定连接有第二U型槽20，所述第二U型槽20内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动杆21，所述第二转动杆21的外表面固定连接有两个第二皮带轮22。
[0028]所述第二转动杆21的一端贯穿所述第二U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻食品自动化包装生产线，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）的外表面固定连接有蜗轮（3），所述转动杆（2）的顶端固定连接有圆板（4），所述底座（1）的顶部且位于所述转动杆（2）的左侧固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的外表面与所述蜗轮（3）的外表面啮合，所述底座（1）的顶部且位于所述转动杆（2）的右侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的左侧固定连接有圆形罩（8），所述圆形罩（8）的右侧设置有导轨（9）。2.根据权利要求1所述的速冻食品自动化包装生产线，其特征在于，所述圆形罩（8）与所述圆板（4）相适配，所述圆板（4）转动连接于所述圆形罩（8）的内部。3.根据权利要求1所述的速冻食品自动化包装生产线，其特征在于，所述底座（1）顶部的左侧固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部固定连接有第一U型槽（11），所述第一U型槽（11）的内部滑动连接有两个凸块（12），两个所述凸块（12）相对的一侧固定连接有装料箱（13）。4.根据权利要求3所述的速冻食品自动化包装生产线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：苏州英太曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：