一种玻璃透镜下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃透镜下料装置，包括支撑腿、工作台和固定架，所述支撑腿的左端固定连接有正反转电机，所述支撑腿的中部设置有固定杆，所述工作台的上端固定连接有安装柱，所述弹簧的活动端固定连接有固定架，所述支撑腿的右上端固定连接有连接架，所述连接架上端的内侧壁安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有球形块，并且球形块的下端设置有玻璃透镜本体。该玻璃透镜下料装置，便于对生产玻璃镜片的成型块进行更换，从而方便对不同大小的玻璃镜片进行加工，增加了装置的实用性，便于对加工完成的玻璃镜片进行自动下料和收集，大大提高可工作效率，节省了人力。了人力。了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃透镜下料装置


[0001]本技术涉及玻璃透镜生产加工相关
，具体为一种玻璃透镜下料装置。

技术介绍

[0002]目前，玻璃透镜是指用透明材料，例如玻璃或晶体制成的用来收集或分布光的物体，在玻璃透镜的生产加工中，需要对玻璃透镜的毛坯进行挤压成型，得到玻璃透镜，在对玻璃透镜挤压成型的过程中，玻璃透镜粘在球形快上，需要用到一种下料装置对加工完成的玻璃透镜进行下料；
[0003]但是一般的玻璃透镜下料装置，不方便对成型块进行安装固定和更换，装置的实用性不高，不方便对加工完成的玻璃透镜进行自动下料，工作效率不高，因此我们提供了一种玻璃透镜下料装置，以解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃透镜下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的玻璃透镜下料装置，不方便对成型块进行安装固定和更换，装置的实用性不高，不方便对加工完成的玻璃透镜进行自动下料，工作效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃透镜下料装置，包括支撑腿、工作台和固定架，所述支撑腿的左端固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出端固定连接有丝杆，并且丝杆与活动杆贯穿连接，所述支撑腿的中部设置有固定杆，且支撑腿的左上端贯穿连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有安装柱，且安装柱的外表面套设有弹簧，所述弹簧的活动端固定连接有固定架，且固定架的中部设置有成型块，所述支撑腿的右上端固定连接有连接架，且连接架右端的内侧壁安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的活动端固定连接有下料块，所述连接架上端的内侧壁安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有球形块，并且球形块的下端设置有玻璃透镜本体。
[0006]采用上述技术方案，便于对生产玻璃镜片的成型块进行更换，从而方便对不同大小的玻璃镜片进行加工，增加了装置的实用性，便于对加工完成的玻璃镜片进行自动下料和收集，大大提高可工作效率，节省了人力。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述活动杆与固定杆贯穿连接，且活动杆在固定杆上构成左右滑动结构，并且活动杆与工作台固定连接。
[0008]采用上述技术方案，便于带动工作台在支撑腿上进行滑动。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述固定架纵截面的形状为“L”型，且固定架与工作台的连接方式为滑动连接。
[0010]采用上述技术方案，便于对成型块进行更换。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定架关于成型块的垂直中轴线呈对称设
置，且固定架与成型块呈贴合设置。
[0012]采用上述技术方案，便于对成型块进行安装固定。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述固定架呈环形结构，且固定架与安装柱的连接方式为贯穿连接。
[0014]采用上述技术方案，方便对成型块进行拆卸。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述成型块在工作台上构成拆卸结构，且工作台与连接架卡合连接。
[0016]采用上述技术方案，方便更换成型块对不同大小的玻璃镜片进行加工，增加了装置的实用性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置工作台，可实现自动对加工完成的玻璃透镜进行收集，通过电脑控制正反转电机带动丝杆进行转动，使得活动杆带动工作台在支撑腿上滑动，从而非常方便的对玻璃透镜进行收集；
[0019]2、本技术通过设置固定架，可以非常方便对成型块进行安装固定，方便对成型块进行更换，以便于不同大小的玻璃透镜进行加工，增加了装置的实用性；
[0020]3、本技术通过设置下料块，可以非常方便的在玻璃透镜加工完成后，第二电动伸缩杆向上运动，带动玻璃透镜向上运动，通过第一电动伸缩杆带动下料块向左运动，对玻璃镜片进行自动下料。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术工作台与连接架连接立体结构结构示意图；
[0024]图3为本技术固定架与成型块连接俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图5为本技术活动杆与固定杆连接俯视结构示意图。
[0027]图中：1、支撑腿；2、正反转电机；3、丝杆；4、活动杆；5、固定杆；6、工作台；7、安装柱；8、弹簧；9、固定架；10、成型块；11、连接架；12、第一电动伸缩杆；13、下料块；14、第二电动伸缩杆；15、球形块；16、玻璃透镜本体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种玻璃透镜下料装置，包括支撑腿1、正反转电机2、丝杆3、活动杆4、固定杆5、工作台6、安装柱7、弹簧8、固定架9、成型块10、连接架11、第一电动伸缩杆12、下料块13、第二电动伸缩杆14、球形块15和玻璃透镜本体16，
支撑腿1的左端固定连接有正反转电机2，且正反转电机2的输出端固定连接有丝杆3，并且丝杆3与活动杆4贯穿连接，支撑腿1的中部设置有固定杆5，且支撑腿1的左上端贯穿连接有工作台6，工作台6的上端固定连接有安装柱7，且安装柱7的外表面套设有弹簧8，弹簧8的活动端固定连接有固定架9，且固定架9的中部设置有成型块10，支撑腿1的右上端固定连接有连接架11，且连接架11右端的内侧壁安装有第一电动伸缩杆12，并且第一电动伸缩杆12的活动端固定连接有下料块13，连接架11上端的内侧壁安装有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的输出端固定连接有球形块15，并且球形块15的下端设置有玻璃透镜本体16。
[0030]借助于上述技术方案，便于对生产玻璃镜片的成型块10进行更换，从而方便对不同大小的玻璃镜片进行加工，增加了装置的实用性，便于对加工完成的玻璃镜片进行自动下料和收集，大大提高可工作效率，节省了人力。
[0031]具体的如图1和图5中，活动杆4与固定杆5贯穿连接，且活动杆4在固定杆5上构成左右滑动结构，并且活动杆4与工作台6固定连接。
[0032]借助于上述技术方案，便于带动工作台6在支撑腿1上进行滑动。
[0033]具体的如图1中，固定架9纵截面的形状为“L”型，且固定架9与工作台6的连接方式为滑动连接。
[0034]借助于上述技术方案，便于对成型块10进行更换。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃透镜下料装置，包括支撑腿(1)、工作台(6)和固定架(9)，其特征在于：所述支撑腿(1)的左端固定连接有正反转电机(2)，且正反转电机(2)的输出端固定连接有丝杆(3)，并且丝杆(3)与活动杆(4)贯穿连接，所述支撑腿(1)的中部设置有固定杆(5)，且支撑腿(1)的左上端贯穿连接有工作台(6)，所述工作台(6)的上端固定连接有安装柱(7)，且安装柱(7)的外表面套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的活动端固定连接有固定架(9)，且固定架(9)的中部设置有成型块(10)，所述支撑腿(1)的右上端固定连接有连接架(11)，且连接架(11)右端的内侧壁安装有第一电动伸缩杆(12)，并且第一电动伸缩杆(12)的活动端固定连接有下料块(13)，所述连接架(11)上端的内侧壁安装有第二电动伸缩杆(14)，且第二电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有球形块(15)，并且球形块(15)的下端设置有玻璃透...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿力丰，
申请(专利权)人：常州启元光学有限公司，
类型：新型
国别省市：