一种铸钢件S型浇注器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸钢件S型浇注器，包括加热炉，加热炉的底部固定设有辐射加热器，加热炉一侧的底部开设有连接管，连接管的一端固定连接有储存箱，储存箱底部的一侧开设有S型管，S型管为陶瓷管，且S型管的曲率较大，S型管的下方设有模具和底座，模具的底部嵌设于底座的顶端，模具与S型管的出口端位置相对应，本实用新型专利技术设置了S型管，用来调节钢水的流速，根据伯努利方程，动能，压力能，势能三者之和是一个常数，只需将动能转换为势能和压力能即可降低流速，又保证了静压头高度，由于钢水属于非弹性体，所以可以通过碰撞和改变方向来实现，流量控制阀则辅助S型管起到这一效果。流量控制阀则辅助S型管起到这一效果。流量控制阀则辅助S型管起到这一效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件S型浇注器


[0001]本技术涉及浇注
，具体为一种铸钢件S型浇注器。

技术介绍

[0002]浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，铸钢件采用开放式浇注系统，浇注速度对浇注的铸钢件质量影响很大，从生产周期考虑，浇注速度快是有利的，但铸钢件成品质量也与钢液裹挟的空气含量有关，由于钢液容易二次氧化，所以为了减少二次氧化要求，需要达到这两个条件，1.内浇口速度在0.5
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1m/s，2.浇注系统基本呈充满状态，减少吸气。
[0003]现有技术中，铸钢件浇注器通常简单的采用截面比来设计，往往内浇口速度与直浇道的充满状态无法同时满足，此消彼长，而由于陶瓷管浇注系统不能像砂浇道那样通过搭接来设置阻流，所以只能通过能量的转换来降低动能，提高势能，因此我们需要一种新型的设计以保证内浇口速度与直浇道的充满状态尽可能同时被满足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸钢件S型浇注器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有浇注器内浇口速度与直浇道的充满状态无法同时满足，此消彼长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸钢件S型浇注器，包括加热炉，所述加热炉的底部固定设有辐射加热器，所述加热炉一侧的底部开设有连接管，所述连接管的一端固定连接有储存箱，所述储存箱底部的一侧开设有S型管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热炉边侧的内壁设有真空保温层，所述加热炉的顶端设有炉盖。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉盖顶端的中部设有泄压阀，所述炉盖顶端的一侧设有进料口，所述炉盖与进料口的连接处设有闸刀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管与加热炉的连接处固定设有流量控制阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存箱的底部固定设有支架。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述S型管为陶瓷管，且所述S型管的曲率较大。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述S型管的下方设有模具和底座，所述模具的底部嵌设于底座的顶端，所述模具与S型管的出口端位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术设置了S型管，用来调节钢水的流速，根据伯努利方程，动能，压力能，势能三者之和是一个常数，只需将动能转换为势能和压力能即可降低流速，又保证了静压头高度，由于钢水属于非弹性体，所以可以通过碰撞和改变方向来实现，流量控制阀则辅助S型管起到这一效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面示意图；
[0016]图3为本技术的S型管结构示意图。
[0017]图中：1、加热炉；2、辐射加热器；3、连接管；4、储存箱；5、S型管；6、真空保温层；7、炉盖；8、泄压阀；9、进料口；10、闸刀；11、流量控制阀；12、支架；13、模具；14、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种铸钢件S型浇注器，包括加热炉1，首先加热炉1的底部固定设有辐射加热器2，加热炉1一侧的底部开设有连接管3，连接管3的一端固定连接有储存箱4，储存箱4底部的一侧开设有S型管5，S型管5为陶瓷管，且S型管5的曲率较大，S型管5的下方设有模具13和底座14，模具13的底部嵌设于底座14的顶端，模具13与S型管5的出口端位置相对应。
[0020]然后加热炉1边侧的内壁设有真空保温层6，加热炉1的顶端设有炉盖7，炉盖7顶端的中部设有泄压阀8，炉盖7顶端的一侧设有进料口9，炉盖7与进料口9的连接处设有闸刀10。
[0021]最后连接管3与加热炉1的连接处固定设有流量控制阀11，储存箱4的底部固定设有支架12。
[0022]具体使用时，本技术一种铸钢件S型浇注器，首先钢锭从进料口9进入加热炉1内部，然后辐射加热器2对加热炉1加热，将钢锭融化成钢水，辐射加热器2没有明火，提高了生产的安全性，加热炉1内壁的内部设有真空保温层6，保持了温度，防止钢水凝结，接着钢水从连接管3进入储存箱4，再从S型管5进入模具13冷却，设置S型管5是用来调节钢水的流速，根据伯努利方程，动能，压力能，势能三者之和是一个常数，只需将动能转换为势能和压力能即可降低流速，又保证了静压头高度，由于钢水属于非弹性体，所以可以通过碰撞和改变方向来实现，储存箱4和流量控制阀11可以控制好一次进入模具13的钢水的量，辅助S型管5实现这一功能。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢件S型浇注器，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)的底部固定设有辐射加热器(2)，所述加热炉(1)一侧的底部开设有连接管(3)，所述连接管(3)的一端固定连接有储存箱(4)，所述储存箱(4)底部的一侧开设有S型管(5)。2.根据权利要求1所述的一种铸钢件S型浇注器，其特征在于：所述加热炉(1)边侧的内壁设有真空保温层(6)，所述加热炉(1)的顶端设有炉盖(7)。3.根据权利要求2所述的一种铸钢件S型浇注器，其特征在于：所述炉盖(7)顶端的中部设有泄压阀(8)，所述炉盖(7)顶端的一侧设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋美新，赫振梅，李晓东，
申请(专利权)人：河北北方铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：