一种切削液收集小车制造技术

本申请涉及机械加工设备的领域，涉及一种切削液收集小车，解决了回收切削液需用到水泵，较为麻烦的问题，其包括小车本体，小车本体为上端开口的长方体，小车本体下端设有行走轮，小车本体的上端设置挂钩，小车本体的下端设置排液孔、排液管、开关阀、软管，小车本体内设置有筛板，筛板可拆卸，筛板上还设置有用于拉出筛板的钢绞绳，本申请具有较为高效的手机切削液且降低切削液将切屑带入冷却液的几率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液收集小车


[0001]本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种切削液收集小车。

技术介绍

[0002]机械加工时，常常需要对加工中的刀具和工件用切削液进行冷却，现有部分款式的机床没有专门的切削液回收系统，一般是在将机床放置在高10cm的框里，切削液使用后直接下流流淌入框中，定期排去后用水泵回收。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在回收取出切削液要用到水泵，使后续回收切削液的过程较为麻烦的问题。

技术实现思路

[0004]为了使回收切削液的过程更加方便高效，本申请提供一种切削液收集小车。
[0005]本申请提供的一种切削液收集小车采用如下的技术方案：
[0006]一种切削液收集小车，包括小车本体，所述小车本体为上端开口的长方体，所述小车本体下端设有行走轮，所述小车本体的下端设置排液孔，所述排液孔远离小车本体的一端连接排液管，所述排液管上设置一个开关阀。
[0007]通过采用上述技术方案，将切削液从排液管中排出，无需翻转小车本体进行倾倒，同时通过控制开关阀来控制切削液流出排液管，实现排液的可控性，较为方便。
[0008]可选的，所述排液管远离小车本体的一端连接软管。
[0009]通过采用上述技术方案，软管调整方向，使切削液能够对准不同的方向排出，无需调整小车角度，且软管给流出的切削液提供缓冲的通道，使其流出小车本体的速度不会过快。
[0010]可选的，所述小车本体的上端设置挂钩，所述挂钩向小车本体下端方向弯曲。
[0011]通过采用上述技术方案，当小车在凹凸不平的底面进行移动不方便时，利用挂钩将小车本体吊起进行移动，较为方便。
[0012]可选的，所述小车本体内还包括过滤机构，所述过滤机构包括筛板。通过采用上述技术方案，通过筛板对切削液中的切屑进行过滤，减少将切屑带入冷却液的几率。
[0013]可选的，所述小车本体的侧壁设置供筛板插入的搭接槽，所述筛板远离搭接槽的一端设置搭接板，所述搭接槽的下端与搭接板的高度相同。
[0014]通过采用上述技术方案，搭接槽和搭接板对筛板进行搭接，减少筛板掉入小车本体下端的几率，较为安全和方便。
[0015]可选的，所述搭接槽外壁的下表面垂直设置第一连接板，所述第一连接板垂直连接第二连接板，所述第二连接板垂直连接第三连接板，所述第三连接板垂直连接第四连接板，所述第四连接板位于搭接槽的上壁外侧的上方且与搭接槽上壁平行，所述搭接槽上设置多个第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿第四连接板、搭接槽和筛板。
[0016]通过采用上述技术方案，第二固定螺栓对筛板进行固定，进一步降低筛板脱落的
几率，较为安全。
[0017]可选的，所述搭接板上设置多个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿搭接板和筛板。
[0018]通过采用上述技术方案，第一固定螺栓对筛板远离搭接槽的一端进行固定，进一步降低筛板脱离的几率，更加安全、方便。
[0019]可选的，所述搭接槽的下端设置搭接台，所述搭接台位于小车本体设有搭接槽侧板的内壁且向搭接台的方向延伸。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要取出筛板时，将筛板向远离搭接槽的方向拉动，当将筛板拉出搭接槽后，搭接台对筛板进行支撑，减少筛板直接掉入小车底部的可能，更加方便。
[0021]可选的，所述筛板远离搭接槽的一端设置钢绞绳，所述钢绞绳远离筛板的一端设置连接环，所述小车本体设置搭接板侧壁的外壁设置卡环。
[0022]通过采用上述技术方案，当不需使用钢绞绳时，利用连接环将钢绞绳卡接于卡环上，减少钢绞绳掉入小车本体沾有切削液的可能，保持钢绞绳的清洁性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.利用小车对切削液进行收集，收集完后利用行走轮将小车移动至指定位置卸下切削液，无需使用水泵，方便高效；
[0025]2.通过筛板对切削液中的切屑进行过滤，减少将切屑带入冷却液的几率；
[0026]3.利用连接环将钢绞绳卡接于卡环上，减少钢绞绳掉入小车本体沾有切削液的可能，保持钢绞绳的清洁性。
附图说明
[0027]图1是切削液收集小车的结构示意图一。
[0028]图2是切削液收集小车的结构示意图二。
[0029]图3是带有过滤机构的切削液收集小车的结构示意图一。
[0030]图4是搭接板和搭接台的结构示意图。
[0031]图5是带有过滤机构的切削液收集小车的结构示意图二。
[0032]图6是密封圈的结构放大图。
[0033]图7是连接环和卡环的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、小车本体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、第三侧板；14、第四侧板；15、下底板；16、行走轮；17、挂钩；18、排液孔；19、排液管；2、开关阀；21、软管；22、第一筛板；23、第一筛孔；3、过滤机构；31、搭接槽；32、第一连接板；33、第二连接板；34、第三连接板；35、第四连接板；36、搭接板；37、第二筛孔；38、搭接台；39、第二筛板；4、第一固定螺栓；41、第二固定螺栓；411、密封圈；42、钢绞绳；43、连接环；44、卡环。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0036]实施例1，
[0037]参照图1，一种切削液收集小车，包括小车本体1，小车本体1包括第一侧板11、第二
侧板12、第三侧板13、第四侧板14和下底板15。第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14和下底板15组成上端开口的长方体。
[0038]小车本体1的下表面设置行走轮16，行走轮16的数量为四个，分别位于下底板15的四个顶点处。
[0039]第一侧板11和第三侧板13顶部的两端均设置有挂钩17，挂钩17为弧形并且向下底板15的方向弯曲。
[0040]第一侧板11下端中间设置有排液孔18，排液孔18为圆形小孔，排液孔18远离小车本体1一端连接排液管19，排液管19为空心圆柱体。
[0041]排液管19远离小车本体1的一端设置一个开关阀2，用于控制小车内切削液的流动，开关阀2为现有技术，此处只做简单阐述。
[0042]开关阀2远离排液管19的一端连接一个软管21，软管21为空心的圆柱体，用于排出小车本体1内的切削液。
[0043]实施例1的实施原理为：将小车本体1放在机床切削液流下的地方，关闭开关阀2，对切削液进行收集，当需要将小车本体1内的切削液排出时，打开开关阀2，小车本体1内的切削液顺着排液管19流出，软管21可以任意改变方向，使切削液流出，同时行走轮16能够实现小车本体1的移动。对于行走轮16不方便的地方，挂钩17能够使小车本体1被吊车吊起移动位置，较为方便
[0044]实施例2，
[0045]参照图2，一种切削液收集小车，基于实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液收集小车，其特征在于：包括小车本体（1），所述小车本体（1）为上端开口的长方体，所述小车本体（1）下端设有行走轮（16），所述小车本体（1）的下端设置排液孔（18），所述排液孔（18）远离小车本体（1）的一端连接排液管（19），所述排液管（19）上设置一个开关阀（2）。2.根据权利要求1所述的一种切削液收集小车，其特征在于：所述排液管（19）远离小车本体（1）的一端连接软管（21）。3.根据权利要求1所述的一种切削液收集小车，其特征在于：所述小车本体（1）的上端设置挂钩（17），所述挂钩（17）向小车本体（1）下端方向弯曲。4.根据权利要求1所述的一种切削液收集小车，其特征在于：所述小车本体（1）内还包括过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括筛板（39）。5.根据权利要求4所述的一种切削液收集小车，其特征在于：所述小车本体（1）的侧壁设置供筛板（39）插入的搭接槽（31），所述筛板（39）远离搭接槽（31）的一端设置搭接板（36），所述搭接槽（31）的下端与搭接板（36）的高度相同。6.根据权利要求5所述的一种切削液收集小车，其特征在于：所述搭接槽（31）外壁的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雷，雷海涛，
申请(专利权)人：唐山特迪机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：