本申请涉及一种套袋机的输送装置，涉及套袋机领域，其包括机架，所述机架上滑移连接有输送座，所述输送座上设有用于夹持包装袋侧面的夹持机构，所述机架上还设有用于驱动输送座朝向或者远离灌装设备滑动的输送驱动机构。在工作时，夹持机构先夹持住包装袋，由于夹持点位于包装袋的侧面，因此包装袋已经展开的一端不会受到影响变形，随后输送驱动机构驱动输送座朝向灌装设备滑动，将包装袋移送至指定位置，随后夹持机构松开对包装袋的夹持，包装袋即可进入灌装设备内，从而实现包装袋的自动输送，提高了包装袋的输送效率。提高了包装袋的输送效率。提高了包装袋的输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种套袋机的输送装置
[0001]本申请涉及套袋机的领域，尤其是涉及一种套袋机的输送装置。
技术介绍
[0002]在产品生产过程中，经常需要用到包装袋对产品进行包装，不仅可以方便运输，同时可以起到美化和宣传销售产品的功能。
[0003]在对粉状产品进行包装时，为方便运输，通常是采用砖形的包装袋来进行包装，参照图1，包装袋4包括顶面、底面、两个侧面以及两个端面，在其中一个端面上设有袋口41，袋口41靠近顶面设置。为方便堆叠，包装袋4的两个端面均处于折叠状态，同时包装袋4的顶面、底面和其中一个侧面平行设置，在包装前，需要将包装袋4靠近袋口41的一端展开，露出包装袋4上的袋口41，方便后续进行装袋操作。
[0004]在生产过程中，当将包装袋一端展开后，需要将包装袋的端部保持在展开状态输送至灌装设备内，现有操作中均是采用手动输送的方式，将包装袋送至灌装设备的输入端，输送效率低。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中包装袋的输送效率低的问题，本申请提供一种套袋机的输送装置。
[0006]本申请提供的一种套袋机的输送装置采用如下的技术方案：
[0007]一种套袋机的输送装置，包括机架，所述机架上滑移连接有输送座，所述输送座上设有用于夹持包装袋侧面的夹持机构，所述机架上还设有用于驱动输送座朝向或者远离灌装设备滑动的输送驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在工作时，夹持机构先夹持住包装袋，由于夹持点位于包装袋的侧面，因此包装袋已经展开的一端不会受到影响变形，随后输送驱动机构驱动输送座朝向灌装设备滑动，将包装袋移送至指定位置，随后夹持机构松开对包装袋的夹持，包装袋即可进入灌装设备内，从而实现包装袋的自动输送，提高了包装袋的输送效率。
[0009]优选的，所述输送座上设有用于定型包装袋展开一端的定型机构。
[0010]通过采用上述技术方案，定型机构可以对包装袋展开的一端起到定型作用，避免在包装袋输送过程中包装袋展开的一端出现变形，影响后续灌装操作。
[0011]优选的，所述夹持机构包括相对转动设置在输送座上的夹板，所述输送座上与夹板对应设置且转动连接有转轴，所述夹板与对应转轴连接，所述输送座上设有驱动夹板相对转动的驱动组件。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动夹板相对转动后，两个夹板与包装袋抵接，从而实现包装袋的固定，采用夹板夹持的方式实现包装袋与输送装置的固定，结构简单，工作可靠。
[0013]优选的，所述夹板上固定连接有第一摆臂，所述第一摆臂远离夹板的一端与对应
转轴固定连接，所述驱动组件包括设置在输送座上且用于驱动第一摆臂转动的夹持驱动气缸。
[0014]通过采用上述技术方案，当夹持驱动气缸的活塞杆动作后，即可带动第一摆臂围绕转轴转动，从而驱动两个夹板相对或者相背运动，当两个夹板之间的夹口闭合后，即可实现包装袋的夹持。
[0015]优选的，所述定型机构包括相对设置在输送座上的弯折板，两个所述弯折板相对设置，所述弯折板上固定连接有第二摆臂，所述第二摆臂与同侧的第一摆臂固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于第一摆臂与第二摆臂固定连接，当夹持驱动气缸驱动第一摆臂转动后，弯折板可以和夹板同步动作，同步带动弯折板相对靠近或者远离，由于因此不需要额外增加其他驱动机构，结构简单，驱动方便，弯折板可以转动到包装袋展开一端的外部，将包装袋展开的一端包覆住，避免移动过程中包装袋展开的一端出现形变。
[0017]优选的，所述第二摆臂设置在第一摆臂与输送座之间，所述第二摆臂上设有供转轴嵌入的开口槽，所述第一摆臂上贯穿设有第一腰型槽，所述第一摆臂上设有贯穿第一腰型槽后与第二摆臂螺纹连接的固定螺栓。
[0018]通过采用上述技术方案，安装时，第二摆臂通过开口槽与转轴连接，随后旋紧固定螺栓，即可实现第一摆臂与第二摆臂的固定，结构简单，安装方便。
[0019]优选的，所述输送座上固定连接有支撑板，所述支撑板设置在两个弯折板之间，当弯折板相对转动至闭合时所述支撑板与弯折板抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，当两个弯折板相对转动至闭合时，支撑板的两侧与对应的弯折板抵接，支撑板可以对弯折板起到支撑以及限位的作用，避免两个弯折板在转动后距离过近与包装袋展开的一端接触，对包装袋的展开状态造成影响，提高了定型过程的可靠性。
[0021]优选的，所述夹板上转动连接有能够与包装袋侧面抵接的抵接轮，两个所述夹板上的抵接轮交错设置。
[0022]通过采用上述技术方案，夹持时，抵接轮与包装袋抵接，由于抵接轮交错设置，因此可以有效提高包装袋在夹板之间的固定效果。
[0023]优选的，所述机架上沿机架长度方向固定连接有输送导轨，所述输送座与输送导轨滑移连接，所述输送驱动机构包括转动设置在输送导轨上的丝杠，所述输送座与丝杠螺纹连接，所述输送导轨上设有驱动丝杠转动的输送驱动电机。
[0024]通过采用上述技术方案，工作时，开启输送驱动电机，即可驱动丝杠正反转动，从而驱动输送座在输送导轨上滑动。
[0025]优选的，所述第一摆臂底部设有第二腰型槽，所述第二腰型槽贯穿第一摆臂，所述第一摆臂上设有穿设第二腰型槽后与夹板螺纹连接的调节螺栓。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.可以实现包装袋的自动输送，结构简单，有效提高了输送效率以及输送精度；
[0028]2.定型机构可以对包装袋展开的一端起到保护以及定型功能，有效提高了包装袋输送过程的稳定性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的包装袋结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的整体安装结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例的夹持机构结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例的第一摆臂以及第二摆臂装配爆炸图。
[0033]附图标记说明：1、机架；11、输送导轨；12、输送驱动电机；2、输送座；21、转轴；3、夹持机构；31、第一摆臂；311、第一支臂；312、第二支臂；32、夹板；321、竖直段；322、倾斜段；323、水平段；33、夹持驱动气缸；34、连接杆；35、抵接轮；36、第二腰型槽；37、调节螺栓；4、包装袋；41、袋口；5、定型机构；51、弯折板；52、第二摆臂；521、开口槽；53、第一腰型槽；54、固定螺栓；55、支撑板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种套袋机的输送装置。参照图1以及图2，一种套袋机的输送装置包括机架1，在机架1上滑移连接有输送座2，输送座2水平设置，在输送座2上设有夹持机构3，夹持机构3可以夹持住包装袋4并且夹持点位于包装袋4的侧面，在机架1上设有驱动输送座2滑动的输送驱动机构，输送驱动机构驱动输送座2朝向或者远离灌装设备滑动，从而实现包装袋4的自动输送。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套袋机的输送装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上滑移连接有输送座(2)，所述输送座(2)上设有用于夹持包装袋(4)侧面的夹持机构(3)，所述机架(1)上还设有用于驱动输送座(2)朝向或者远离灌装设备滑动的输送驱动机构。2.根据权利要求1所述的套袋机的输送装置，其特征在于：所述输送座(2)上设有用于定型包装袋(4)展开一端的定型机构(5)。3.根据权利要求2所述的套袋机的输送装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括相对转动设置在输送座(2)上的夹板(32)，所述输送座(2)上与夹板(32)对应设置且转动连接有转轴(21)，所述夹板(32)与对应转轴(21)连接，所述输送座(2)上设有驱动夹板(32)相对转动的驱动组件。4.根据权利要求3所述的套袋机的输送装置，其特征在于：所述夹板(32)上固定连接有第一摆臂(31)，所述第一摆臂(31)远离夹板(32)的一端与对应转轴(21)固定连接，所述驱动组件包括设置在输送座(2)上且用于驱动第一摆臂(31)转动的夹持驱动气缸(33)。5.根据权利要求4所述的套袋机的输送装置，其特征在于：所述定型机构(5)包括相对设置在输送座(2)上的弯折板(51)，两个所述弯折板(51)相对设置，所述弯折板(51)上固定连接有第二摆臂(52)，所述第二摆臂(52)与同侧的第一摆臂(31)固定连接。6.根据权利要求5所述的套袋机的输送装置，其特征在于：所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昺，孙志平，
申请(专利权)人：常州瑞致机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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