一种用于硅胶上色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅胶制造技术领域，且公开了一种用于硅胶上色装置，包括机体、清洗装置、搅拌装置以及机腿，所述机体为内部空腔结构，机体的顶部固定连接有硅胶口以及色料口，所述清洗装置活动连接于机体内腔中，且清洗装置的一端通过机体一端开设的通孔设于机体外表面，所述搅拌装置活动连接于机体内腔中，且搅拌装置的一端设于机体外表面，机体的底部固定连接有出料口，所述机腿设有四个，机腿的一端固定连接于机体侧壁，该实用新型专利技术，通过机体、清洗装置、搅拌装置以及机腿的相互配合，使得硅胶上色的更加均匀，此外，由于设置了搅拌装置，使得倒出溶液后的机体侧壁方便清洗，防止残留溶液影响下一次硅胶上色的效果。影响下一次硅胶上色的效果。影响下一次硅胶上色的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶上色装置


[0001]本技术涉及硅胶制造
，具体为一种用于硅胶上色装置。

技术介绍

[0002]硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2
·
nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，硅胶在制造过程有一个重要的步骤就是上色，现有的硅胶上色装置硅胶在与色料融合时，可能由于色料与硅胶的接触不均匀，导致上色之后的硅胶出现颜色不均匀的情况，另外，上色后的硅胶倒出后，染色容器的内壁会有残留的溶液，不易清洗。
[0003]为此，我们设计了一种用于硅胶上色装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于硅胶上色装置，解决了上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于硅胶上色装置，包括机体、清洗装置、搅拌装置以及机腿，所述机体为内部空腔结构，机体的顶部固定连接有硅胶口以及色料口，所述清洗装置活动连接于机体内腔中，且清洗装置的一端通过机体一端开设的通孔设于机体外表面，所述搅拌装置活动连接于机体内腔中，且搅拌装置的一端设于机体外表面，机体的底部固定连接有出料口，所述机腿设有四个，机腿的一端固定连接于机体侧壁。
[0007]进一步的，所述清洗装置包括连接杆、铁环、橡胶环以及把手，所述连接杆设有两个，连接杆活动连接于机体两端侧壁，且连接杆的一端通过机体一端开设的通孔设于机体外表面，连接杆设于机体内腔中的部分外表面设有螺纹，所述铁环相对两端开设有内壁带有螺纹的通孔，连接杆活动连接于铁环通孔内壁，所述橡胶环固定连接于铁环外表面一圈，且橡胶环外表面紧贴机体侧壁，所述把手固定连接于连接杆。
[0008]进一步的，所述搅拌装置包括外壳、电机、转动轴以及搅拌板，所述外壳固定连接于机体一端外表面，所述电机底部固定连接于外壳内腔底部，且电机的输出端通过外壳及机体连接处开设的通孔设于机体内腔中，所述转动轴的一端固定连接于电机的输出端，转动轴的另一端通过轴承活动连接于机体内壁，所述搅拌板设有两个，搅拌板的底部固定连接于转动轴外表面。
[0009]进一步的，所述搅拌板包括板体、漏口以及刀片，所述板体为柱形结构，所述漏口设有若干个，漏口设于板体开设的通孔处，所述刀片设有若干个，刀片底部固定连接于板体外表面。
[0010]进一步的，所述机体正面开设有可视窗。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、该技术，由于设置了清洗装置，使得机体侧壁残留的溶液得以清洗干净，防
止残留溶液影响下一次硅胶上色的效果。
[0013]2、该技术，由于设置了搅拌装置，使得机体内的溶液可以更均匀的分布，不会出现机体底部沉积的现象，从而使得上色后的硅胶颜色更均匀、好看。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中清洗装置和搅拌装置结构示意图；
[0016]图3为本技术中搅拌板结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、硅胶口；3、色料口；4、清洗装置；5、搅拌装置；6、出料口；7、机腿；8、连接杆；9、铁环；10、橡胶环；11、把手；12、外壳；13、电机；14、转动轴；15、搅拌板；16、板体；17、漏口；18、刀片；19、可视窗。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参看图1
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3：一种用于硅胶上色装置，包括机体1、清洗装置4、搅拌装置5以及机腿7，所述机体1为内部空腔结构，机体1正面开设有可视窗19，通过可视窗19，工作人员可以观察机体1内硅胶上色情况，机体1的顶部固定连接有硅胶口2以及色料口3，所述清洗装置4活动连接于机体1内腔中，且清洗装置4的一端通过机体1一端开设的通孔设于机体1外表面，所述搅拌装置5活动连接于机体1内腔中，且搅拌装置5的一端设于机体1外表面，机体1的底部固定连接有出料口6，所述机腿7设有四个，机腿7的一端固定连接于机体1侧壁。
[0020]其中，清洗装置4包括连接杆8、铁环9、橡胶环10以及把手11，所述连接杆8设有两个，连接杆8活动连接于机体1两端侧壁，且连接杆8的一端通过机体1一端开设的通孔设于机体1外表面，连接杆8设于机体1内腔中的部分外表面设有螺纹，所述铁环9相对两端开设有内壁带有螺纹的通孔，连接杆8活动连接于铁环9通孔内壁，所述橡胶环10固定连接于铁环9外表面一圈，且橡胶环10外表面紧贴机体1侧壁，所述把手11固定连接于连接杆8，由于设置了清洗装置4，使得机体1侧壁残留的溶液得以清洗干净，防止残留溶液影响下一次硅胶上色的效果。
[0021]其中，搅拌装置5包括外壳12、电机13、转动轴14以及搅拌板15，所述外壳12固定连接于机体1一端外表面，所述电机13底部固定连接于外壳12内腔底部，且电机13的输出端通过外壳12及机体1连接处开设的通孔设于机体1内腔中，所述转动轴14的一端固定连接于电机13的输出端，转动轴14的另一端通过轴承活动连接于机体1内壁，所述搅拌板15设有两个，搅拌板15的底部固定连接于转动轴14外表面，搅拌板15包括板体16、漏口17以及刀片18，所述板体16为柱形结构，所述漏口17设有若干个，漏口17设于板体16开设的通孔处，所述刀片18设有若干个，刀片18底部固定连接于板体16外表面，通过此装置，使得机体1内的溶液可以更均匀的分布，不会出现机体1底部沉积的现象，从而使得上色后的硅胶颜色更均
匀、好看。
[0022]综上所述，本技术在使用时，由于设置了清洗装置4，当硅胶染色倒出后，工作人员从硅胶口2处倒入清水，然后转动把手11，由于把手11固定连接于连接杆8，连接杆8活动连接于机体1内壁，因此，连接杆8随着把手11的转动而转动，由于连接杆8外表面设有螺纹，铁环9的通孔内壁设有螺纹，且连接杆8外表面活动连接于铁环9内壁，连接杆8设有两组，且两组连接杆8设于铁环9相对的两端，因此，当两个连接杆8转动时，铁环9发生水平方向的移动，由于铁环9的外表面一圈固定连接有橡胶环10，且橡胶环10的外表面紧贴机体1侧壁，因此，橡胶环10随着铁环9发生水平方向的移动，使得橡胶环10可以在移动过程中对机体1侧壁进行擦拭，通过此装置，使得机体1侧壁残留的溶液得以清洗干净，由于设置了搅拌装置5，当工作人员从硅胶口2及色料口3分别倒入硅胶及色料后，启动电机13，由于电机13的输出端固定连接于转动轴14的一端，且转动轴14的一端通过轴承活动连接于机体1一端内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶上色装置，包括机体(1)、清洗装置(4)、搅拌装置(5)以及机腿(7)，其特征在于：所述机体(1)为内部空腔结构，机体(1)的顶部固定连接有硅胶口(2)以及色料口(3)，所述清洗装置(4)活动连接于机体(1)内腔中，且清洗装置(4)的一端通过机体(1)一端开设的通孔设于机体(1)外表面，所述搅拌装置(5)活动连接于机体(1)内腔中，且搅拌装置(5)的一端设于机体(1)外表面，机体(1)的底部固定连接有出料口(6)，所述机腿(7)设有四个，机腿(7)的一端固定连接于机体(1)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶上色装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括连接杆(8)、铁环(9)、橡胶环(10)以及把手(11)，所述连接杆(8)设有两个，连接杆(8)活动连接于机体(1)两端侧壁，且连接杆(8)的一端通过机体(1)一端开设的通孔设于机体(1)外表面，连接杆(8)设于机体(1)内腔中的部分外表面设有螺纹，所述铁环(9)相对两端开设有内壁带有螺纹的通孔，连接杆(8)活动连接于铁环(9)通孔内壁，所述橡胶环(10)固定连接于铁环(9)外表面一圈，且橡胶环(10)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈衡宝，
申请(专利权)人：苏州市宝云电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：