一种便于组装的新型电容器外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的新型电容器外壳，涉及电容器外壳加工技术领域。包括内壳体、外壳体、顶板和底板，外壳体四角处设置有安装槽，顶板下端四角设置有连接杆，连接杆插入安装槽中与安装槽滑动连接，顶板前后两侧下端设置有侧板，侧板与外壳体外表面滑动连接，连接杆底端设置有连接板，连接板底部与底板上表面相接触，连接板上开设有第三螺孔，底板上方开设有第三连接孔，连接板与底板通过螺钉穿过第三螺孔和第三连接孔相连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，安装方便，便于快速对准进行组装，提升组装效率。提升组装效率。提升组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的新型电容器外壳


[0001]本技术涉及电容器外壳加工
，尤其涉及一种便于组装的新型电容器外壳。

技术介绍

[0002]电容器外壳通常为铝制件，由于电容器外壳作为储能原件的特殊性，其对加工工艺和加工周期都非常高，现有加工方式采用模具整体加工制成，这种整体成型的方式加工周期长，并且采用模具整体成型对工艺要求较高且小批量生产时成本会很高，因而，采用模具整体成型的方式只适合大批量生产，故整体成型方式还不能满足电容器研发阶段的需求，而拼装外壳结构灵活多变，而且成本低，适用于研发阶段和小批量生产阶段钢模板，但是一般的拼装外壳大多采用读个组件相互契合后进行螺钉固定或焊接，但是由于生产组件大多不规则，需要人工对相应部位进行精准安装，浪费人力物力，给工作人员带来了较大的麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中电容器拼装外壳安装效率低的问题，而提出的一种便于组装的新型电容器外壳。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于组装的新型电容器外壳，包括内壳体、内壳体外部连接的外壳体、内壳体和外壳体上方连接的顶板和下方连接的底板，所述外壳体四角处设置有安装槽，安装槽内设置有多个第二连接孔，顶板下端四角设置有连接杆，连接杆上开设有多个第二螺孔，所述连接杆插入安装槽中与安装槽滑动连接，且第二螺孔和第二连接孔相连通，连接杆与外壳体通过螺钉穿过第二螺孔和第二连接孔相固定，顶板前后两侧下端设置有侧板，侧板与外壳体外表面滑动连接，侧板上开设有多个第一螺孔，第一螺孔与外壳体上开设的第一连接孔相连通，且侧板与外壳体通过螺钉穿过第一螺孔和第一连接孔相固定，所述连接杆底端设置有连接板，连接板底部与底板上表面相接触，且连接板上开设有第三螺孔，底板上方开设有第三连接孔，第三螺孔和第三连接孔相连通，且连接板与底板通过螺钉穿过第三螺孔和第三连接孔相连接，所述顶板上留有供电极柱插入的通孔。
[0006]优选的，所述安装槽为内凹的弧形槽，且连接杆内侧为外凸的弧形面，连接杆内侧与安装槽内部表面相吻合。
[0007]优选的，所述连接杆内侧的弧形面和安装槽内部均设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述第一连接孔与外壳体和内壳体相连通。
[0009]优选的，所述底板上端设置有插槽，内壳体下端向下延伸至插槽内部。
[0010]优选的，所述内壳体、外壳体、顶板和底板均采用铝合金制成。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种便于组装的新型电容器外壳，具备以下有益效果：
[0012]1、通过内壳体、外壳体、顶板、连接杆和安装槽的设置，能够有效对精准的对外壳体进行组装，便于块速对接，提升组装效率；
[0013]2、通过第一螺孔、第一连接孔、第二连接孔、连接板、螺钉、第三螺孔、第三连接孔的设置，能够使内壳体、外壳体、顶板、底板紧密连接，提升壳体安装的稳定性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，安装方便，便于快速对准进行组装，提升组装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术连接机构结构示意图。
[0019]图中：1内壳体、2外壳体、3顶板、4底板、5连接杆、6连接机构、7侧板、8第一螺孔、9第二螺孔、10安装槽、11第一连接孔、12第二连接孔、13连接板、14螺钉、15插槽、16第三螺孔、17第三连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
4，一种便于组装的新型电容器外壳，包括内壳体1、内壳体1外部连接的外壳体2、内壳体1和外壳体2上方连接的顶板3和下方连接的底板4，所述外壳体2四角处设置有安装槽10，安装槽10内设置有多个第二连接孔12，顶板3下端四角设置有连接杆5，连接杆5上开设有多个第二螺孔9，所述连接杆5插入安装槽10中与安装槽10滑动连接，且第二螺孔9和第二连接孔12相连通，连接杆5与外壳体2通过螺钉14穿过第二螺孔9和第二连接孔12相固定，顶板3前后两侧下端设置有侧板7，侧板7与外壳体2外表面滑动连接，侧板7上开设有多个第一螺孔8，第一螺孔8与外壳体2上开设的第一连接孔11相连通，且侧板7与外壳体2通过螺钉14穿过第一螺孔8和第一连接孔11相固定，所述连接杆5底端设置有连接板13，连接板13底部与底板4上表面相接触，且连接板13上开设有第三螺孔16，底板4上方开设有第三连接孔17，第三螺孔16和第三连接孔17相连通，且连接板13与底板4通过螺钉14穿过第三螺孔16和第三连接孔17相连接，所述顶板3上留有供电极柱插入的通孔。
[0024]为了提升外壳体2和顶板3组装的准确性，优选的，所述安装槽10为内凹的弧形槽，且连接杆5内侧为外凸的弧形面，连接杆5内侧与安装槽10内部表面相吻合。
[0025]为了提升装置组装的稳定性，优选的，所述连接杆5内侧的弧形面和安装槽10内部
均设置有防滑纹。
[0026]为了提升内壳体1、外壳体2、顶板3连接的紧密性，优选的，所述第一连接孔11与外壳体2和内壳体1相连通。
[0027]为了提升底板4和内壳体1之间的密封性，优选的，所述底板4上端设置有插槽15，内壳体1下端向下延伸至插槽15内部。
[0028]为了保证外壳的强度，优选的，所述内壳体1、外壳体2、顶板3和底板4均采用铝合金制成。
[0029]工作原理：组装时先放置底板4，后将内壳体1、外壳体2放置到底板4上，并将内壳体1插入底板4中的插槽15内，将电容器元件放置于内壳体1内部，后将顶板3盖至内壳体1、外壳体2上方，连接杆5插入安装槽10中，且连接板13与底板4上表面连接后采用螺钉14对外壳进行固定。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的新型电容器外壳，包括内壳体(1)、内壳体(1)外部连接的外壳体(2)、内壳体(1)和外壳体(2)上方连接的顶板(3)和下方连接的底板(4)，其特征在于，所述外壳体(2)四角处设置有安装槽(10)，安装槽(10)内设置有多个第二连接孔(12)，顶板(3)下端四角设置有连接杆(5)，连接杆(5)上开设有多个第二螺孔(9)，所述连接杆(5)插入安装槽(10)中与安装槽(10)滑动连接，且第二螺孔(9)和第二连接孔(12)相连通，连接杆(5)与外壳体(2)通过螺钉(14)穿过第二螺孔(9)和第二连接孔(12)相固定，顶板(3)前后两侧下端设置有侧板(7)，侧板(7)与外壳体(2)外表面滑动连接，侧板(7)上开设有多个第一螺孔(8)，第一螺孔(8)与外壳体(2)上开设的第一连接孔(11)相连通，且侧板(7)与外壳体(2)通过螺钉(14)穿过第一螺孔(8)和第一连接孔(11)相固定，所述连接杆(5)底端设置有连接板(13)，连接板(13)底部与底板(4)上表面相接触，且连接板(13)上开设有第三螺孔(16)，底板(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：方高青，方贵，陈松梅，谢红，方华海，高国欢，
申请(专利权)人：铜陵隆顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：