一种安全排放高压灭菌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安全排放高压灭菌器，包括热交换器、过滤器和冷凝水收集罐，高压灭菌器连接所述热交换器，所述热交换器连接所述过滤器，所述热交换器与所述过滤器之间设有集水罐，所述冷凝水收集罐分别连接所述集水罐和所述过滤器，所述冷凝水收集罐通过回水管道连接高压灭菌器，所述回水管道设有加压水泵。本实用新型专利技术的有益效果是：采用过滤器阻止高压灭菌器排放气体中的病菌和病毒排放到周围环境中，热交换器和过滤器产生的未经过滤的冷凝水被冷凝水收集罐收集，通过闭循环送回至高压灭菌器内，避免了冷凝水对环境可能产生的环境污染，灭菌管道可以向过滤器内部输送高温气体，对被更换的滤芯进行无害化处理，从而实现了高压灭菌器的安全排放。压灭菌器的安全排放。压灭菌器的安全排放。

【技术实现步骤摘要】
一种安全排放高压灭菌器


[0001]本技术属于高温灭菌器，尤其涉及一种安全排放高压灭菌器。

技术介绍

[0002]高压灭菌器是采用高温、高压灭菌的设备。高压灭菌器在进行灭菌过程中，需要通过排气口释放部分常温或高温气体，通常这些气体及气体中包含的水蒸气会直接排放到周围环境中。在高压灭菌器中被处理的器具往往会带有病菌、病毒或其它污染物质，这些病菌、病毒可能会在被杀灭前随排放的气体（及水蒸气和冷凝水）进入周围环境中，对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一安全排放高压灭菌器的技术方案，避免高压灭菌器排出的气体、蒸汽及冷凝水污染环境。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种安全排放高压灭菌器，包括热交换器、过滤器和冷凝水收集罐，在高压灭菌器筒体上设有第一通气口，所述第一通气口连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的出气口连接所述过滤器的进气口，所述热交换器与所述过滤器之间设有集水罐，所述冷凝水收集罐的进水口分别连接所述集水罐的排水口和所述过滤器的排水口，所述高压灭菌器设有回水口，所述冷凝水收集罐的出水口通过回水管道连接高压灭菌器的所述回水口，所述回水管道设有加压水泵。
[0005]更进一步，为了控制冷凝水的循环，所述冷凝水收集罐的进水口通过第一冷凝水管道连接所述集水罐的排水口，所述第一冷凝水管道设有第一控制阀；所述冷凝水收集罐的进水口通过第二冷凝水管道连接所述过滤器的排水口，所述第二冷凝水管道设有第二控制阀。
[0006]更进一步，所述回水管道设有第三控制阀。
[0007]更进一步，为了实现净化气体的排放和收集冷凝水，所述过滤器设有排气口，所述过滤器的排气口设有接水池。
[0008]更进一步，为了控制净化气体的排放，所述过滤器的排气口设有第四控制阀。
[0009]更进一步，为了控制热交换器和过滤器的工作，所述第一通气口与所述热交换器的进口之间设有第五控制阀，所述热交换器的出气口与所述过滤器的进口之间设有第六控制阀。
[0010]更进一步，为了实现更换滤芯的无害化处理，所述第一通气口通过第一灭菌管道连接所述过滤器的进气口，所述第一灭菌管道设有第七控制阀；所述高压灭菌器筒体上设有第二通气口，所述第二通气口通过第二灭菌管道连接所述过滤器的出气口，所述第二灭菌管道设有第八控制阀。
[0011]更进一步，为了控制滤芯的净化效果，所述过滤器的进气口设有温度传感器。
[0012]更进一步，为了控制滤芯的使用寿命，所述安全排放高压灭菌器设有控制所述过
滤器工作次数的控制模块。
[0013]本技术的有益效果是：采用过滤器阻止高压灭菌器排放气体中的病菌和病毒排放到周围环境中，热交换器和过滤器产生的未经过滤的冷凝水被冷凝水收集罐收集，通过闭循环送回至高压灭菌器内，避免了冷凝水对环境可能产生的环境污染，灭菌管道可以向过滤器内部输送高温气体，对被更换的滤芯进行无害化处理，从而实现了高压灭菌器的安全排放。
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。
附图说明
[0015]图1 是本技术结构示图；
[0016]图2是本技术排放气体的工作原理图；
[0017]图3是本技术排放冷凝水的工作原理图；
[0018]图4是本技术对滤芯进行消毒的工作原理图。
具体实施方式
[0019]如图1，一种安全排放高压灭菌器，包括热交换器20、过滤器30和冷凝水收集罐40，在高压灭菌器筒体10上设有第一通气口11，所述第一通气口连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的出气口连接所述过滤器的进气口，所述热交换器与所述过滤器之间设有集水罐50，所述冷凝水收集罐的进水口41分别连接所述集水罐的排水口51和所述过滤器的排水口31，所述高压灭菌器设有回水口12，所述冷凝水收集罐的出水口42通过回水管道43连接高压灭菌器的所述回水口12，所述回水管道43设有加压水泵44。
[0020]所述冷凝水收集罐的进水口通过第一冷凝水管道52连接所述集水罐的排水口，所述第一冷凝水管道设有第一控制阀61；所述冷凝水收集罐的进水口通过第二冷凝水管道32连接所述过滤器的排水口31，所述第二冷凝水管道设有第二控制阀62。
[0021]所述回水管道设有第三控制阀63。
[0022]所述过滤器设有排气口33，所述过滤器的排气口设有接水池34。
[0023]所述过滤器的排气口设有第四控制阀64。
[0024]所述第一通气口与所述热交换器的进口之间设有第五控制阀65，所述热交换器的出气口与所述过滤器的进口之间设有第六控制阀66。
[0025]所述第一通气口通过第一灭菌管道13连接所述过滤器的进气口，所述第一灭菌管道设有第七控制阀67；所述高压灭菌器筒体上设有第二通气口14，所述第二通气口通过第二灭菌管道15连接所述过滤器的出气口33，所述第二灭菌管道设有第八控制阀68。
[0026]所述过滤器的进气口设有温度传感器35。
[0027]所述安全排放高压灭菌器设有控制所述过滤器工作次数的控制模块。
[0028]实施例一：
[0029]如图1，一种安全排放高压灭菌器，包括热交换器20、过滤器30和冷凝水收集罐40。
[0030]高压灭菌器筒体10上设有第一通气口11、回水口12和第二通气口14。
[0031]热交换器20是翅片风冷热交换器（或称为冷凝器）。
[0032]过滤器30内设有滤芯36，滤芯是聚四氟乙烯膜高效滤芯，过滤精度0.01μm ～0.2μ
m，过滤器底部设有排水出口31。过滤器设有排气口33，过滤器的排气口设有接水池34，接水池收集过滤器排出气体中的冷凝水。
[0033]冷凝水收集罐40设有进水口41和出水口42。
[0034]热交换器与过滤器之间设有集水罐50。集水罐收集热交换器产生的冷凝水。
[0035]第一通气口11连接热交换器的进气口，第一通气口与热交换器的进口之间设有第五控制阀65。
[0036]热交换器的出气口连接集水罐50，集水罐50连接过滤器的进气口，热交换器的出气口与过滤器的进口之间设有第六控制阀66，本实施例中，第六控制阀66设置在集水罐与过滤器的进气口之间。
[0037]冷凝水收集罐的进水口41通过第一冷凝水管道52连接所述集水罐的排水口51，第一冷凝水管道设有第一控制阀61。冷凝水收集罐的进水口41通过第二冷凝水管道32连接过滤器的排水口31，第二冷凝水管道设有第二控制阀62。
[0038]高压灭菌器设有回水口12，冷凝水收集罐的出水口42通过回水管道43连接高压灭菌器的回水口12，回水管道43设有加压水泵44。回水管道设有第三控制阀63。
[0039]过滤器的排气口设有第四控制阀64。
[0040]第一通气口11通过第一灭菌管道13连接过滤器的进气口，第一灭菌管道设有第七控制阀67。高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全排放高压灭菌器，其特征在于，包括热交换器、过滤器和冷凝水收集罐，在高压灭菌器筒体上设有第一通气口，所述第一通气口连接所述热交换器的进气口，所述热交换器的出气口连接所述过滤器的进气口，所述热交换器与所述过滤器之间设有集水罐，所述冷凝水收集罐的进水口分别连接所述集水罐的排水口和所述过滤器的排水口，所述高压灭菌器设有回水口，所述冷凝水收集罐的出水口通过回水管道连接高压灭菌器的所述回水口，所述回水管道设有加压水泵。2.根据权利要求1所述的一种安全排放高压灭菌器，其特征在于，所述冷凝水收集罐的进水口通过第一冷凝水管道连接所述集水罐的排水口，所述第一冷凝水管道设有第一控制阀；所述冷凝水收集罐的进水口通过第二冷凝水管道连接所述过滤器的排水口，所述第二冷凝水管道设有第二控制阀。3.根据权利要求1所述的一种安全排放高压灭菌器，其特征在于，所述回水管道设有第三控制阀。4.根据权利要求1所述的一种安全排放高压灭菌器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶均章，
申请(专利权)人：叶均章，
类型：新型
国别省市：