一种硫酸自动投加系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种硫酸自动投加系统，属于液体自动投加设备技术领域。本硫酸自动投加系统包括：硫酸缓冲罐，硫酸缓冲罐内设有隔板，隔板将硫酸缓冲罐分成上储罐和下储罐；变频磁力泵，变频磁力泵的输入端与下储罐的底端侧壁连通，变频磁力泵的输出端与上储罐的侧壁连通；结晶槽，结晶槽内设有用于检测结晶槽内酸度值的酸度计；饱和器满流槽，饱和器满流槽与上储罐通过连接管连通，连接管上设有用于打开或关闭连接管的电磁阀；控制器，控制器与酸度计和电磁阀电连接。本硫酸自动投加系统能够自动添加硫酸，避免出现人工添加的安全事故问题，同时保护了设备，避免被硫酸腐蚀。避免被硫酸腐蚀。避免被硫酸腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸自动投加系统


[0001]本技术属于液体自动投加设备
，具体涉及一种硫酸自动投加系统。

技术介绍

[0002]当前，焦化行业喷淋式饱和器法制取硫酸铵工艺采用硫酸高位槽手动加酸方式。
[0003]但是，实际操作时，存在着一定的不足之处，具体表现在以下几方面：一是加酸方式为手工加酸，加酸过程中操作人员人为主观因素影响较大，加酸人员通过观察窥镜和实际加酸点凭经验调节流量，母液酸度变化较大；二是由于为手工加酸，接触挥发的危险性气体的时间长，影响加酸人员健康；三是需要向硫酸高位槽频繁加酸，硫酸腐蚀性较强，容易出现高位槽和管线腐蚀泄漏情况，缺少相应的处理措施，存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种硫酸自动投加系统，能够自动添加硫酸，避免出现人工添加的安全事故问题，同时保护了设备，避免被硫酸腐蚀。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硫酸自动投加系统，包括：
[0006]硫酸缓冲罐，所述硫酸缓冲罐内设有隔板，所述隔板将所述硫酸缓冲罐分成上储罐和下储罐；
[0007]变频磁力泵，所述变频磁力泵的输入端与所述下储罐的底端侧壁连通，所述变频磁力泵的输出端与所述上储罐的侧壁连通；
[0008]结晶槽，所述结晶槽内设有用于检测所述结晶槽内酸度值的酸度计；
[0009]饱和器满流槽，所述饱和器满流槽与所述上储罐通过连接管连通，所述连接管上设有用于打开或关闭所述连接管的电磁阀；
[0010]控制器，所述控制器与所述酸度计和所述电磁阀电连接。
[0011]本技术的有益效果是：(1)通过设置的酸度计能够检测结晶槽的酸度值，酸度值反馈到控制器，控制器控制电磁阀打开或关闭，能够及时向饱和器满流槽添加硫酸，从而实现了硫酸自动投加；
[0012](2)本硫酸自动投加系统加酸精度高，能够自动对饱和器加酸，操作简单，加酸过程不需操作人员手动操作，实现本质安全。
[0013]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，所述上储罐内设有用于检测所述上储罐内液位的第一液位计，所述第一液位计与所述控制器电连接，所述变频磁力泵与所述控制器电连接。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：能够自动向上储罐中补充硫酸，自动化程度更高，使用更方便，效果更好。
[0016]进一步，所述下储罐内设有用于检测所述下储罐内液位的第二液位计，所述第二液位计与所述控制器电连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：能够及时提醒工人向下储罐中补充硫酸，使
用效果更好。
[0018]进一步，所述上储罐与所述下储罐之间设有降液管，所述上储罐与所述下储罐通过所述降液管连通。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：上储罐中过多的硫酸能够通过降液管回流到下储罐中，避免上储罐中硫酸过多。
[0020]进一步，所述连接管上还设有用于打开或关闭所述连接管的第一手动调节阀。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一手动调节阀能够手动打开或关闭连接管，方便工人需要手动干预时进行控制。
[0022]进一步，所述变频磁力泵的输入端与所述下储罐的底端侧壁通过第一连通管连接，所述第一连通管上设有用于打开或关闭所述第一连通管的第二手动调节阀。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二手动调节阀能够手动打开或关闭第一连通管连接管，能够人工控制变频磁力泵是否能从下储罐中抽取到硫酸，方便工人需要手动干预时进行控制。
[0024]进一步，所述变频磁力泵的输出端与所述上储罐的侧壁通过第二连通管连接，所述第二连通管上设有用于打开或关闭所述第二连通管的第三手动调节阀。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是：通过第三手动调节阀能够手动打开或关闭第二连通管连接管，能够人工控制变频磁力泵是否将硫酸输送到上储罐，方便工人需要手动干预时进行控制。
[0026]进一步，所述上储罐上设有与所述上储罐内部连通的呼吸阀。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是：通过呼吸阀能够保持气压平衡，避免出现气压升高的情况。
附图说明
[0028]图1为本技术硫酸自动投加系统的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、硫酸缓冲罐，2、变频磁力泵，3、结晶槽，4、饱和器满流槽，5、控制器，6、电磁阀，7、第一手动调节阀，8、降液管，9、上储罐，10、下储罐，11、第一液位计，12、第二液位计，13、第二手动调节阀，14、第三手动调节阀，15、呼吸阀，16、酸度计。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0032]实施例
[0033]如图1所示，本实施例提供一种硫酸自动投加系统，包括：硫酸缓冲罐 1，变频磁力泵2，结晶槽3，饱和器满流槽4和控制器5。
[0034]硫酸缓冲罐1内设有隔板，隔板将硫酸缓冲罐1分成上储罐9和下储罐 10。变频磁力泵2的输入端与下储罐10的底端侧壁连通，变频磁力泵2的输出端与上储罐9的侧壁连通。结晶槽3内设有用于检测结晶槽3内酸度值的酸度计16。饱和器满流槽4与上储罐9通过连接管连通，连接管上设有用于打开或关闭连接管的电磁阀6。控制器5与酸度计16和电磁阀6电
连接。
[0035]其中隔板水平设置，使得上储罐9和下储罐10上下设置。其中上储罐9 用于暂时存放硫酸，下储罐10用于长时间存放硫酸。其中变频磁力泵2用于将下储罐10中的硫酸抽取到上储罐9中，使得上储罐9中的硫酸能够投加到饱和器满流槽4。其中，酸度计16用于检测结晶槽3中的酸度值，根据检测到酸度值反馈到控制器5，控制器5控制电磁阀6打开，使得上储罐9 中的硫酸经连接管投加到饱和器满流槽4中。其中控制器5为单片机，为现有技术，仅需要进行简单的判断与控制，为现有的电控系统，在此不再过多赘述其结构与原理。
[0036]本实施例的技术方案可产生如下效果，通过设置的酸度计16能够检测结晶槽3的酸度值，酸度值反馈到控制器5，控制器5控制电磁阀6打开或关闭，能够及时向饱和器满流槽4添加硫酸，从而实现了硫酸自动投加。本硫酸自动投加系统加酸精度高，能够自动对饱和器加酸，操作简单，加酸过程不需操作人员手动操作，实现本质安全。
[0037]优选地，本实施例中，上储罐9内设有用于检测上储罐9内液位的第一液位计11，第一液位计11与控制器5电连接，变频磁力泵2与控制器5电连接。通过第一液位计11能够检测上储罐9中的液位高度，检测得到的数值反馈到控制器5，与预设的标准值进行比较，当低于标准值时，控制器5 控制变频磁力泵2快速向上储罐9中添加硫酸，当检测值等于或大于标准值时，控制器5控制变频磁力泵2关闭。从而能够自动向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸自动投加系统，其特征在于，包括：硫酸缓冲罐(1)，所述硫酸缓冲罐(1)内设有隔板，所述隔板将所述硫酸缓冲罐(1)分成上储罐(9)和下储罐(10)；变频磁力泵(2)，所述变频磁力泵(2)的输入端与所述下储罐(10)的底端侧壁连通，所述变频磁力泵(2)的输出端与所述上储罐(9)的侧壁连通；结晶槽(3)，所述结晶槽(3)内设有用于检测所述结晶槽(3)内酸度值的酸度计(16)；饱和器满流槽(4)，所述饱和器满流槽(4)与所述上储罐(9)通过连接管连通，所述连接管上设有用于打开或关闭所述连接管的电磁阀(6)；控制器(5)，所述控制器(5)与所述酸度计(16)和所述电磁阀(6)电连接。2.根据权利要求1所述的硫酸自动投加系统，其特征在于，所述上储罐(9)内设有用于检测所述上储罐(9)内液位的第一液位计(11)，所述第一液位计(11)与所述控制器(5)电连接，所述变频磁力泵(2)与所述控制器(5)电连接。3.根据权利要求1所述的硫酸自动投加系统，其特征在于，所述下储罐(10)内设有用于检测所述下储罐(10)内液位的第二液...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻晓今，赵德玉，王勇，范运升，张波波，陈素巧，王亚培，段宇，蒋嗣颖，李金鹏，贾雷，郭春建，陈冲，
申请(专利权)人：唐山中润煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：