一种金属加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属加工领域的一种金属加工用打磨装置，包括底座，底座的顶部固定连接有放置箱，放置箱内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有移动杆，移动杆的一侧固定连接有第一夹块，放置箱的顶部且远离第一夹块的一侧固定连接有第二夹块；通过丝杆、移动杆、第一夹块和第二夹块之间的配合使用，对金属进行夹紧固定，开关同时开启电机和吸尘机，通过电机、螺纹杆、螺纹套和移动块之间的配合使用，使打磨机可以上下移动对金属打磨，吸尘机通过吸尘口将金属屑排出集尘箱，解决了目前市场上的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行清理的问题。将加工时所产生的金属屑进行清理的问题。将加工时所产生的金属屑进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用打磨装置


[0001]本技术涉及金属加工领域，具体是一种金属加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
[0003]目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的需求，满足不了使用者的使用需求，降低了加工效率，降低了产量和质量，增加了劳动力，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属加工用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有第一夹块，所述放置箱的顶部且远离第一夹块的一侧固定连接有第二夹块，所述丝杆的一端固定连接有把手，所述底座的顶部且位于放置箱的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有移动块，所述移动块远离螺纹套的一侧固定连接有打磨机，所述底座的顶部且位于放置箱的一侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔设置有吸尘机，所述吸尘机的进风端连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端连通有通风管，所述通风管远离吸尘箱的一侧连通有吸尘口，所述吸尘机的出风端连通有出尘管，所述出尘管的远离吸尘机的一端连通有集尘箱，所述集尘箱的底部与吸尘箱内壁的底部固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底座的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端分别于电机和吸尘机的电性输入端电性连接，通过设置了开关，达到了同时开启与关闭电机和吸尘机的效果，方便了使用者的使用。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动杆的底部固定连接有第一滑块，所述放置箱内壁的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一滑块的底部滑动连接，通过设置了第一滑块与第一滑槽，提高了移动杆的稳定性，减少了移动
杆在移动时与放置箱产生的摩擦力。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内腔设置有减震垫，所述减震垫与底座固定连接，通过设置了减震垫，在本设备运转时达到减震的效果，提高了本设备的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套远离移动块的一侧固定连接有第二滑块，所述工作箱内壁的一侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑槽的内壁与第二滑块的一侧滑动连接，通过设置了第二滑块与第二滑槽，提高了螺纹套与移动块的稳定性，减少了螺纹套与移动块在移动时与工作箱产生的摩擦力。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述集尘箱的内腔设置有吸尘板，所述吸尘板与集尘箱的内壁固定连接，通过设置了吸尘板，将进入集尘箱的金属屑完整吸入到吸尘板的上部，达到了对金属屑更好的处理效果。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有移动箱，所述移动箱的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离移动箱内壁的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离滑杆的一侧焊接有拉块，所述拉块远离弹簧的一侧固定连接有滑轮，通过移动箱、滑杆、弹簧、拉块与滑轮之间的配合使用，达到了本装置在移动中的缓冲效果，提高了本装置的灵活性和稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过丝杆、移动杆、第一夹块和第二夹块之间的配合使用，对金属进行夹紧固定，开关同时开启电机和吸尘机，通过电机、螺纹杆、螺纹套和移动块之间的配合使用，使打磨机可以上下移动对金属进行打磨，吸尘机通过吸尘口将金属屑排出到集尘箱，解决了目前市场上出现的金属加工用打磨装置功能单一，不具有多元化，不能满足固定金属的同时将加工时所产生的金属屑进行有效清理的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置了开关，达到了同时开启与关闭电机和吸尘机的效果，方便了使用者的使用；通过设置了第一滑块与第一滑槽，提高了移动杆的稳定性，减少了移动杆在移动时与放置箱产生的摩擦力；通过设置了减震垫，在本设备运转时达到减震的效果，提高了本设备的稳定性。
[0016]3、本技术中，通过设置了第二滑块与第二滑槽，提高了螺纹套与移动块的稳定性，减少了螺纹套与移动块在移动时与工作箱产生的摩擦力；通过设置了吸尘板，将进入集尘箱的金属屑完整吸入到吸尘板的上部，达到了对金属屑更好的处理效果；通过移动箱、滑杆、弹簧、拉块与滑轮之间的配合使用，达到了本装置在移动中的缓冲效果，提高了本装置的灵活性和稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中吸尘箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术中底座的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术中集尘箱的正视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、放置箱；3、丝杆；4、移动杆；5、第一夹块；6、第二夹块；7、把手；8、
工作箱；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、移动块；13、打磨机；14、吸尘箱；15、吸尘机；16、吸尘管；17、通风管；18、吸尘口；19、出尘管；20、集尘箱；21、开关；22、第一滑块；23、第一滑槽；24、减震垫；25、第二滑块；26、第二滑槽；27、吸尘板；28、移动箱；29、滑杆；30、弹簧；31、拉块；32、滑轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种金属加工用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有放置箱2，放置箱2内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的外侧螺纹连接有移动杆4，移动杆4的一侧固定连接有第一夹块5，放置箱2的顶部且远离第一夹块5的一侧固定连接有第二夹块6，丝杆3的一端固定连接有把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放置箱(2)，所述放置箱(2)内壁的一侧通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧螺纹连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的一侧固定连接有第一夹块(5)，所述放置箱(2)的顶部且远离第一夹块(5)的一侧固定连接有第二夹块(6)，所述丝杆(3)的一端固定连接有把手(7)，所述底座(1)的顶部且位于放置箱(2)的一侧固定连接有工作箱(8)，所述工作箱(8)的内腔固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的一侧固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)远离螺纹套(11)的一侧固定连接有打磨机(13)，所述底座(1)的顶部且位于放置箱(2)的一侧固定连接有吸尘箱(14)，所述吸尘箱(14)的内腔设置有吸尘机(15)，所述吸尘机(15)的进风端连通有吸尘管(16)，所述吸尘管(16)远离吸尘箱(14)的一端连通有通风管(17)，所述通风管(17)远离吸尘箱(14)的一侧连通有吸尘口(18)，所述吸尘机(15)的出风端连通有出尘管(19)，所述出尘管(19)的远离吸尘机(15)的一端连通有集尘箱(20)，所述集尘箱(20)的底部与吸尘箱(14)内壁的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有开关(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：贵研中希上海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：