本实用新型专利技术公开了一种压铸件加工边角料切割装置，属于切割装置技术领域，包括机箱，所述机箱的底端向下伸出有底脚，且底脚的外侧壁处焊接有外展板，所述外展板的顶端可拆卸连接有电推缸，且电推缸的顶端活塞杆向上嵌入卡座的底端卡槽内，所述卡座焊接于隔音罩的底部两端，且隔音罩罩盖于机箱的箱体外侧，在外展板下方的底脚外侧处设置外展脚，外展脚压着支撑盘B接触地面进行侧位支撑，而外展脚中部的斜脚也压着底盘B进行支撑，同时外展脚对侧的底脚外壁处有内撑脚压着底盘A接触地面进行支撑，并且底脚的底端有较大的支撑盘A接触地面进行支撑，通过内外侧位支撑实现机箱底部支撑结构的加强，防止机箱受撞击后偏移。防止机箱受撞击后偏移。防止机箱受撞击后偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸件加工边角料切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种压铸件加工边角料切割装置。
技术介绍
[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等，而压铸件的边角料在生产过程中需要用切割装置进行切割。
[0003]专利号CN201820343073.4一种用于压铸件的切割装置，属于压铸
所述切割座板上表面的左右两侧分别设置有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有多个滑块，所述滑块上设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有切割连接板，所述切割连接板的两端设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上设置有切割刀片，所述切割刀片的背面设置有套管，所述切割座板上还设置有多个物料固定结构。本技术的有益之处是：通过物料固定结构将待切割压铸件夹住，通过升降气缸带动切割刀片对压铸件进行切割即可，本技术结构新颖，操作方便
[0004]1、现有技术的压铸件在进行压铸切割时需要通过切割装置对边角料进行切割，而这种切割装置的机箱外侧缺乏隔音结构，进而压铸件在切割装置的机箱内进行边角料切割时，容易传出较大的噪音危害操作工人，为此，我们提出一种压铸件加工边角料切割装置。
[0005]2、现有技术的压铸件加工边角料切割装置的底部有简单的支撑架进行支撑，当切割装置进行切割时工人误撞切割装置可能会导致切割装置的机箱位移断电，从而致使刀具停止旋转并卡在压铸件的块体内部，因而需要预防这一问题，针对切割装置的底部支撑结构进行加强，为此，我们提出一种压铸件加工边角料切割装置。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种压铸件加工边角料切割装置，在机箱的底脚外侧设置外展板，并在外展板的顶端安装电推缸，将电推缸接通机箱自带控制装置的电源，电推缸顶端的活塞杆从卡座的卡槽内向上顶起，在活塞杆的推动下卡座上方的隔音罩在机箱的外侧进行上升，露出机箱的上料切割区域，当机箱进行压铸件边角料切割加工时，电推缸可由控制装置进行动作控制，实现活塞杆的回缩，进而隔音罩也会下落罩盖于机箱的外侧，此时隔音罩内部橡胶内块的内孔和空心球处于真空状态可以有效削弱机箱内压铸件切割时的噪音，在外展板下方的底脚外侧处设置外展脚，外展脚压着支撑盘B接触地面进行侧位支撑，而外展脚中部的斜脚也压着底盘B进行支撑，同时外展脚对侧的底脚外壁处有内撑脚压着底盘A接触地面进行支撑，并且底脚的底端有较大的支撑盘A接触地面进行支撑，通过内外侧位支撑
实现机箱底部支撑结构的加强，防止机箱受撞击后偏移。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种压铸件加工边角料切割装置，包括机箱，所述机箱的底端向下伸出有底脚，且底脚的外侧壁处焊接有外展板，所述外展板的顶端可拆卸连接有电推缸，且电推缸的顶端活塞杆向上嵌入卡座的底端卡槽内，所述卡座焊接于隔音罩的底部两端，且隔音罩罩盖于机箱的箱体外侧，所述隔音罩的罩壳内部填充有橡胶内块，且橡胶内块的内部开设有内孔，所述内孔内填充有空心球，所述外展板下方的底脚外侧焊接有外展脚，且外展脚的底端固定连接有支撑盘B，所述外展脚的杆体下方伸出有斜脚，且斜脚的底端固定连接有底盘B，所述外展脚对侧的底脚外壁处焊接有内撑脚，且内撑脚的底端固定连接有底盘A，所述底脚的底端焊接有支撑盘A。
[0009]可选的，所述机箱和底脚的金属外壁处涂覆有金属防锈漆。
[0010]可选的，所述橡胶内块的内孔内错落填充有空心球。
[0011]可选的，所述隔音罩的材料为铝材质。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过在机箱的底脚外侧设置外展板，并在外展板的顶端安装电推缸，将电推缸接通机箱自带控制装置的电源，电推缸顶端的活塞杆从卡座的卡槽内向上顶起，在活塞杆的推动下卡座上方的隔音罩在机箱的外侧进行上升，露出机箱的上料切割区域，当机箱进行压铸件边角料切割加工时，电推缸可由控制装置进行动作控制，实现活塞杆的回缩，进而隔音罩也会下落罩盖于机箱的外侧，此时隔音罩内部橡胶内块的内孔和空心球处于真空状态可以有效削弱机箱内压铸件切割时的噪音，解决了现有压铸件加工边角料切割装置的机箱外侧缺乏隔音结构的问题。
[0014]2、本技术通过在外展板下方的底脚外侧处设置外展脚，外展脚压着支撑盘B接触地面进行侧位支撑，而外展脚中部的斜脚也压着底盘B进行支撑，同时外展脚对侧的底脚外壁处有内撑脚压着底盘A接触地面进行支撑，并且底脚的底端有较大的支撑盘A接触地面进行支撑，通过内外侧位支撑实现机箱底部支撑结构的加强，防止机箱受撞击后偏移，解决了现有压铸件加工边角料切割装置的机箱底部支撑结构支撑稳定性差的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种压铸件加工边角料切割装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的一种压铸件加工边角料切割装置的隔音罩剖视图。
[0018]图中：1、机箱；2、底脚；3、外展板；4、电推缸；5、卡座；6、卡槽；7、隔音罩；8、橡胶内块；9、空心球；10、外展脚；11、斜脚；12、内撑脚；13、底盘A；14、支撑盘A；15、底盘B；16、支撑盘B。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种压铸件加工边角料切割装置进行详细的说明。
[0021]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种压铸件加工边角料切割装置，包括机箱1，所述机箱1的底端向下伸出有底脚2，且底脚2的外侧壁处焊接有外展板3，所述外展板3的顶端可拆卸连接有电推缸4，且电推缸4的顶端活塞杆向上嵌入卡座5的底端卡槽6内，所述卡座5焊接于隔音罩7的底部两端，且隔音罩7罩盖于机箱1的箱体外侧，所述隔音罩7的罩壳内部填充有橡胶内块8，且橡胶内块8的内部开设有内孔801，所述内孔801内填充有空心球9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸件加工边角料切割装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底端向下伸出有底脚(2)，且底脚(2)的外侧壁处焊接有外展板(3)，所述外展板(3)的顶端可拆卸连接有电推缸(4)，且电推缸(4)的顶端活塞杆向上嵌入卡座(5)的底端卡槽(6)内，所述卡座(5)焊接于隔音罩(7)的底部两端，且隔音罩(7)罩盖于机箱(1)的箱体外侧，所述隔音罩(7)的罩壳内部填充有橡胶内块(8)，且橡胶内块(8)的内部开设有内孔(801)，所述内孔(801)内填充有空心球(9)，所述外展板(3)下方的底脚(2)外侧焊接有外展脚(10)，且外展脚(10)的底端固定连接有支撑盘B(16)，所述外展脚(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金根松，
申请(专利权)人：天津博信电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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