本实用新型专利技术公开了一种燃烧器风门及包含其的上进风燃烧器，燃烧器风门包括第一筒体和第二筒体，第一筒体内具有沿长度方向贯穿第一筒体的空腔，第一筒体上开有第一通孔，第一通孔与空腔相连通，所述第二筒体能套在第一筒体上且转动，第二筒体上的开有第二通孔，第二通孔在第二筒体转动时能与第一通孔相连通。本实用新型专利技术的燃烧器风门通过在套接的第一筒体和第二筒体上分别设置能对应连通的第一通孔和第二通孔，通过使第一筒体与第二筒体发生相对转动来调节第一通孔和第二通孔连通时进风口的大小，结构简单、调节方便。并且与传统的燃烧器风门板相比，无需将燃气喷嘴伸入引射管的引射口中后将引射管的引射口封闭，应用范围广，安装方便。安装方便。安装方便。
【技术实现步骤摘要】
燃烧器风门及包含其的上进风燃烧器
[0001]本技术涉及灶具领域，具体涉及一种燃烧器风门及包含其的上进风燃烧器。
技术介绍
[0002]燃烧器在工作时，燃气从燃气喷嘴喷入引射管，同时会将一部分空气引射进入引射管与燃气混合，此时混入的空气称为一次空气，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成了火焰。为了避免外部环境因素影响，使燃气达到较理想的燃烧状况，一般会在引射管的引射口上设置风门，通过风门调节进风量的大小，以使得一次空气的进气量与燃气相适应。
[0003]现有的燃烧器将风门的风门板套在燃气喷嘴外并将燃气喷嘴伸入引射管的引射口内，使得风门板将引射口封堵，通过调节风门板上的开口来调节进风口的大小。但是对于上进风燃烧器来说，由于结构的限制使得引射管的引射口相对较小，如果将引射口封堵并且将燃气喷嘴伸入引射口内，风门板上剩余可供开口的面积就非常小，在某些情况下即使将风门的开口调节到最大，也无法引射到足够的一次空气，导致燃气无法充分燃烧。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有燃烧器风门结构在应用到上进风燃烧器时，风门板上不能开设较大的进风口导致无法引射足够的空气的缺陷，提供一种燃烧器风门及包含其的上进风燃烧器。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006]一种燃烧器风门，所述燃烧器风门包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内具有沿长度方向贯穿所述第一筒体的空腔，所述第一筒体上开有第一通孔，所述第一通孔与所述空腔相连通，所述第二筒体能套在所述第一筒体上且转动，所述第二筒体上的开有第二通孔，所述第二通孔在所述第二筒体转动时能与所述第一通孔相连通。
[0007]在本方案中，该燃烧器风门通过在套接的第一筒体和第二筒体上分别设置能对应连通的第一通孔和第二通孔，通过使第一筒体与第二筒体发生相对转动来调节第一通孔和第二通孔连通时进风口的大小，结构简单、调节方便。并且与传统的燃烧器风门板相比，无需将燃气喷嘴伸入引射管的引射口中后将引射管的引射口封闭，应用范围广，安装方便。
[0008]较佳的，所述第一筒体包括引风部、连接部和安装部，所述引风部和所述安装部分别设在所述连接部的两端，所述第一通孔设于所述引风部上。
[0009]在本方案中，采用上述结构形式，结构简单，易于加工。
[0010]较佳的，所述第一通孔沿所述第一筒体的轴向贯穿所述引风部。
[0011]在本方案中，采用上述结构形式，使引风部上的第一通孔远离连接部的一端具有开口，该开口使得第一筒体的空腔中外围的燃气和空气的混合气体在离开空腔时不会被阻挡，从而避免被阻挡的外围混合气体对空腔中部的混合气体的流出产生干涉，进而避免影响混合气体进入引射管。
[0012]较佳的，所述安装部包括第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板和所述第二卡接板对称设置，所述第一卡接板和所述第二卡接板相对的一面均设有卡接凸起或卡接凹槽。
[0013]在本方案中，采用上述结构形式，结构简单，便于对该燃烧器风门进行安装固定和拆卸。
[0014]较佳的，所述第一筒体上还具有限位部，所述限位部设在所述引风部远离所述安装部的一端的端部。
[0015]在本方案中，设置限位部避免第二筒体从第一筒体上脱离。
[0016]较佳的，所述第一通孔有多个，多个所述第一通孔沿所述第一筒体的周向分布。
[0017]在本方案中，设置多个周向分布的第一通孔，便于将燃气喷嘴附近的空气进行引射，避免单向引射造成空气引射量不足以及单向引射的空气对燃气产生冲击。
[0018]较佳的，所述第二通孔有多个，多个所述第二通孔与多个所述第一通孔能对应连通。
[0019]在本方案中，设置多个与第一通孔对应的第二通孔，能使该燃烧器风门的每个第一通孔的进风量能被同步调节，使各个第一通孔的进气量相同，避免因第一通孔的进气量不同导致第一筒体内压力不平衡，影响混合气体的射流能力。
[0020]一种上进风燃烧器，所述上进风燃烧器包含如上所述的燃烧器风门。
[0021]较佳的，所述上进风燃烧器还包括燃气喷嘴，所述第一筒体与所述燃气喷嘴可拆卸连接，所述第二筒体靠近所述燃气喷嘴的一端的端面抵靠在所述燃气喷嘴上。
[0022]在本方案中，第一筒体与燃气喷嘴可拆卸连接不仅方便燃烧器风门与第一筒体的安装，还方便第一筒体和第二筒体的安装。第二筒体靠近燃气喷嘴的一端的端面抵靠在燃气喷嘴上，避免第二筒体发生滑移，影响调节效果。
[0023]较佳的，所述上进风燃烧器还包括引射管，所述第二筒体靠近所述引射管的一端的外端部与所述引射管的引射口之间具有空隙。
[0024]在本方案中，使第一筒体内混合气体喷出第一筒体后再次对引射口外的空气进行引射，使燃烧器内进入充足的一次空气，保证燃气的充分燃烧。
[0025]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0026]本技术的积极进步效果在于：
[0027]本技术的燃烧器风门通过在套接的第一筒体和第二筒体上分别设置能对应连通的第一通孔和第二通孔，通过使第一筒体与第二筒体发生相对转动来调节第一通孔和第二通孔连通时进风口的大小，结构简单、调节方便。并且与传统的燃烧器风门板相比，无需将燃气喷嘴伸入引射管的引射口中后将引射管的引射口封闭，应用范围广，安装方便。
附图说明
[0028]图1为本技术较佳实施例中燃烧器风门的结构示意图。
[0029]图2为本技术较佳实施例中燃烧器风门的结构示意图。
[0030]图3为本技术较佳实施例中上进风燃烧器的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]第一筒体100
[0033]引风部110
[0034]第一通孔111
[0035]限位部112
[0036]连接部120
[0037]安装部130
[0038]第一卡接板131
[0039]第二卡接板132
[0040]卡接凸起133
[0041]第二筒体200
[0042]第二通孔201
[0043]燃气喷嘴300
[0044]引射管400
[0045]引射口401
具体实施方式
[0046]下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术，但并不因此将本技术限制在该实施例范围之中。
[0047]如图1
‑
2所示，为本实施例的一种燃烧器风门，该燃烧器风门包括第一筒体100和第二筒体200，第一筒体100和第二筒体200均为圆柱结构，第一筒体100内具有沿长度方向贯穿第一筒体100的空腔，第一筒体100的侧壁上开有第一通孔111，第一通孔111与空腔连通。第二筒体200能套在第一筒体100上且转动，第二筒体200的侧壁上的开有第二通孔201，第二通孔201在第二筒体200转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧器风门，其特征在于，所述燃烧器风门包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内具有沿长度方向贯穿所述第一筒体的空腔，所述第一筒体上开有第一通孔，所述第一通孔与所述空腔相连通，所述第二筒体能套在所述第一筒体上且转动，所述第二筒体上的开有第二通孔，所述第二通孔在所述第二筒体转动时能与所述第一通孔相连通。2.如权利要求1所述的燃烧器风门，其特征在于，所述第一筒体包括引风部、连接部和安装部，所述引风部和所述安装部分别设在所述连接部的两端，所述第一通孔设于所述引风部上。3.如权利要求2所述的燃烧器风门，其特征在于，所述第一通孔沿所述第一筒体的轴向贯穿所述引风部。4.如权利要求2所述的燃烧器风门，其特征在于，所述安装部包括第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板和所述第二卡接板对称设置，所述第一卡接板和所述第二卡接板相对的一面均设有卡接凸起或卡接凹槽。5.如权利要求2所述的燃烧器风门...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅峻涛，陈迪龙，杨杰，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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