一种用于衬衣夹圈压烫模具制造技术

技术编号:28731613 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 08:49
本实用新型专利技术适用于衬衣压烫辅助技术领域,公开了一种用于衬衣夹圈压烫模具,包括压烫台,所述压烫台后端左右两侧顶部均滑动安装有滑动杆,所述滑动杆左侧顶部竖向开设有旋转螺孔,所述旋转螺孔内部通过螺纹拧接有旋转螺栓。本实用新型专利技术由于在压烫台右侧开设有第一滑动槽,以及将滑动杆底部的滑动柱放置在第一滑动槽内部,进而可以推动滑动杆在带动滑动柱在第一滑动槽内部以及在压烫台表面进行水平移动,调节滑动杆顶部的压烫模体的在压烫台顶部表面的位置,并且可以转动旋转螺栓带动其底部的升降板连同压烫模体一齐向下移动,直至紧贴在衬衣待压烫的位置使用压烫模体进行压烫处理,较为实用,适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于衬衣夹圈压烫模具


[0001]本技术适用于衬衣压烫辅助
,特别涉及一种用于衬衣夹圈压烫模具。

技术介绍

[0002]目前,在免烫衬衣的生产过程中,为减少缝线起皱,通常会在衬衣的夹圈(即袖笼,袖子与肩部的连接部位)的缝骨(缝线部分)上设置抗皱材料,再通过夹圈压烫模具和相关设备进行压烫,从而使抗皱材料永久地固定在夹圈的缝骨上。
[0003]但是,现如今在对衬衣夹圈进行压烫处理时仍然存在一些不足之处:由于在将衬衣夹圈进行压烫时,需要操作人员手动将衣物进行抵压稳定,再使用相应的压烫模具将压烫材料固定在衬衣夹圈表面,而简单的压烫模具则无法在压烫的同时将衣物进行固定,依旧需要操作人员手动将衬衣进行抵压稳定处理,而这样对于衬衣的稳定性不仅不足,而且压烫的过程中容易烫伤操作人员的抵压手。因此,我们提出一种用于衬衣夹圈压烫模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于衬衣夹圈压烫模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种用于衬衣夹圈压烫模具,包括压烫台,所述压烫台后端左右两侧顶部均滑动安装有滑动杆,所述滑动杆左侧顶部竖向开设有旋转螺孔,所述旋转螺孔内部通过螺纹拧接有旋转螺栓,所述旋转螺栓底端通过轴承转动安装有升降板,所述升降板底端左右两侧表面均竖向固定安装有支撑杆,所述支撑杆底端内部横向转动安装有转动杆,所述转动杆中端表面固定安装有压烫模体。
[0007]优选的,所述压烫台右侧开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部贯穿滑动安装有滑动柱,所述滑动柱底端表面横向固定安装有连接板,所述压烫台右侧中端内部横向开设有第二滑动槽,所述连接板右侧顶端贯穿第二滑动槽内部。
[0008]优选的,所述连接板右侧顶端表面竖向固定安装有限位板,所述限位板中端内部横向开设有限位螺孔,所述限位螺孔,所述限位螺孔内部通过螺纹拧接有限位螺栓。
[0009]优选的,所述限位螺栓顶端粘合有阻尼软垫。
[0010]优选的,所述转动杆呈工形。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术的一种用于衬衣夹圈压烫模具,由于在压烫台右侧开设有第一滑动槽,以及将滑动杆底部的滑动柱放置在第一滑动槽内部,进而可以推动滑动杆在带动滑动柱在第一滑动槽内部以及在压烫台表面进行水平移动,调节滑动杆顶部的压烫模体的在压烫台顶部表面的位置,并且可以转动旋转螺栓带动其底部的升降板连同压烫模体一齐向下移动,直至紧贴在衬衣待压烫的位置使用压烫模体进行压烫处理。
[0013]2.本技术的一种用于衬衣夹圈压烫模具,由于在滑动柱底部安装有连接板,以及连接板顶部穿过相应的第二滑动槽内部并且延伸至压烫台右侧外部,可以通过连接板顶部的限位板内部开设的限位螺栓的转动,直至限位螺栓底部的阻尼软垫紧贴在压烫台侧边表面,进而可以保证连接板连同滑动杆不会任意的在压烫台表面移动而影响压烫模体对衬衣的压烫处理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于衬衣夹圈压烫模具的整体侧视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术一种用于衬衣夹圈压烫模具的整体俯视结构示意图。
[0016]附图标记:1、压烫台;2、滑动杆;3、旋转螺孔;4、旋转螺栓;5、轴承;6、升降板;7、支撑杆;8、转动杆;9、压烫模体;10、第一滑动槽;11、滑动柱;12、连接板;13、限位板;14、限位螺孔;15、限位螺栓;16、阻尼软垫;17、第二滑动槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1

2所示,一种用于衬衣夹圈压烫模具,包括压烫台1,所述压烫台1后端左右两侧顶部均滑动安装有滑动杆2,所述滑动杆2左侧顶部竖向开设有旋转螺孔3,所述旋转螺孔3内部通过螺纹拧接有旋转螺栓4,所述旋转螺栓4底端通过轴承5转动安装有升降板6,所述升降板6底端左右两侧表面均竖向固定安装有支撑杆7,所述支撑杆7底端内部横向转动安装有转动杆8,所述转动杆8中端表面固定安装有压烫模体9。
[0021]本实施例中如图1和图2所示,由于在压烫台1右侧开设有第一滑动槽10,以及将滑动杆2底部的滑动柱11放置在第一滑动槽10内部,进而可以推动滑动杆2在带动滑动柱11在第一滑动槽10内部以及在压烫台1表面进行水平移动,调节滑动杆2顶部的压烫模体9的在压烫台1顶部表面的位置。
[0022]其中,所述压烫台1右侧开设有第一滑动槽10,所述第一滑动槽10内部贯穿滑动安装有滑动柱11,所述滑动柱11底端表面横向固定安装有连接板12,所述压烫台1右侧中端内部横向开设有第二滑动槽17,所述连接板12右侧顶端贯穿第二滑动槽17内部。
[0023]本实施例中如图1所示,由于可以转动旋转螺栓4带动其底部的升降板6连同压烫模体9一齐向下移动,直至紧贴在衬衣待压烫的位置使用压烫模体9进行压烫处理。
[0024]其中,所述连接板12右侧顶端表面竖向固定安装有限位板13,所述限位板13中端内部横向开设有限位螺孔14,所述限位螺孔14,所述限位螺孔14内部通过螺纹拧接有限位螺栓15。
[0025]本实施例中如图1和图2所示,由于在滑动柱11底部安装有连接板12,以及连接板12顶部穿过相应的第二滑动槽17内部并且延伸至压烫台1右侧外部,可以通过连接板12顶部的限位板13内部开设的限位螺栓15的转动,直至限位螺栓15底部的阻尼软垫16紧贴在压烫台1侧边表面,进而可以保证连接板12连同滑动杆2不会任意的在压烫台1表面移动而影响压烫模体9对衬衣的压烫处理。
[0026]其中,所述限位螺栓15顶端粘合有阻尼软垫16。
[0027]本实施例中如图1所示,增加限位螺栓15底部与压烫台1侧边的摩擦力,避免滑动杆2不会任意的在压烫台1表面移动而影响压烫模体9对衬衣的压烫处理。
[0028]其中,所述转动杆8呈工形。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于衬衣夹圈压烫模具,包括压烫台(1),其特征在于:所述压烫台(1)后端左右两侧顶部均滑动安装有滑动杆(2),所述滑动杆(2)左侧顶部竖向开设有旋转螺孔(3),所述旋转螺孔(3)内部通过螺纹拧接有旋转螺栓(4),所述旋转螺栓(4)底端通过轴承(5)转动安装有升降板(6),所述升降板(6)底端左右两侧表面均竖向固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)底端内部横向转动安装有转动杆(8),所述转动杆(8)中端表面固定安装有压烫模体(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于衬衣夹圈压烫模具,其特征在于:所述压烫台(1)右侧开设有第一滑动槽(10),所述第一滑动槽(10)内部贯穿滑动安装有滑动柱(11),所述滑动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄庆锋徐珊珊
申请(专利权)人:吉林省方大制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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