一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于快餐盒生产技术领域，具体涉及一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两端均安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有第一模具和第二模具，所述第一模具与第二模具分别与两个支撑杆固定连接，所述第一模具与支撑杆之间设置有第二电动伸缩杆，所述第二模具的一端位于第一模具的内部，所述第一模具与第二模具通过第二电动伸缩杆卡合连接，所述第一模具的内部设置有导管，本实用新型专利技术设置了与固定块相互配合的外壳，当第一模具与第二模具卡合在一起时通过导管注入塑料，当塑料凝固后启动第一电动伸缩杆让外壳在固定块上滑动，实现了第一模具自动脱模的能力。动脱模的能力。动脱模的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具


[0001]本技术属于快餐盒生产
，具体涉及一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等；其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。
[0003]在一次性餐盒生产过程中需要人工进行退料，降低了装置的使用效率，同时加大了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出在一次性餐盒生产过程中不能自动退料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两端均安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有第一模具和第二模具，所述第一模具与第二模具分别与两个支撑杆固定连接，所述第一模具与支撑杆之间设置有第二电动伸缩杆，所述第二模具的一端位于第一模具的内部，所述第一模具与第二模具卡合连接，所述第一模具的内部设置有导管，所述导管上安装有电磁阀，所述电磁阀位于第一模具的外部，所述第一模具与第二模具之间设置有下料装置，且下料装置的一端位于第二模具的外部，所述下料装置的一端位于靠近第二模具一侧的支撑杆上，所述下料装置与第二模具滑动连接，所述底座底部的一侧设置有出料台，所述底座上开设有下料槽，所述下料槽的一端位于第二模具的下方，所述下料槽的另一端位于出料台的顶部，所述底座上安装有控制器。
[0006]优选的，所述第一模具包括固定块和外壳，所述固定块的一端位于第二电动伸缩杆的一端，所述固定块上开设有凹槽，所述外壳的一端设置有连接杆，所述连接杆位于凹槽的内部。
[0007]优选的，所述连接杆与凹槽之间设置有第一电动伸缩杆，所述连接杆与凹槽通过第一电动伸缩杆滑动连接。
[0008]优选的，所述导管位于外壳的内部，所述导管与外壳固定连接。
[0009]优选的，所述下料装置包括挡板和第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端位于支撑杆上，所述挡板的一端位于第三电动伸缩杆一端的一侧，所述挡板与第三电动伸缩杆固定连接。
[0010]优选的，所述挡板位于第一模具和第二模具之间，且挡板位于第二模具的外部，所述挡板与第二模具滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了与固定块相互配合的外壳，当第一模具与第二模具卡合在一起时通过导管注入塑料，当塑料凝固后启动第一电动伸缩杆让外壳在固定块上滑动，实现了第一模具自动脱模的能力。
[0013](2)本技术设置了位于第二模具上的挡板，通过启动第三电动伸缩杆带动挡板在第二模具上运动，将成形的餐盒从第二模具上脱离下来，实现了第二模具自动脱模的能力。
[0014]综上可知，基于本申请所提供的一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具，有效解决了现有餐盒生产中需要人工进行手动退料的问题。
[0015](3)本技术设置了位于第二模具与出料台之间的下料槽，从第二模具上脱离的成品通过下料槽来到出料台上，实现了装置自动收料的能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术固定块与凹槽的配合示意图；
[0018]图3为本技术外壳与连接杆的配合示意图；
[0019]图4为本技术的电路框图；
[0020]图中：1
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下料装置；2
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挡板；3
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电磁阀；4
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导管；5
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外壳；6
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连接杆；7
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固定块；8
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第一模具；9
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第一电动伸缩杆；10
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第二模具；11
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支撑杆；12
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控制器；13
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底座；14
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下料槽；15
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出料台；16
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第二电动伸缩杆；17
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凹槽；18
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第三电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具，包括底座13，底座13顶部的两端均安装有支撑杆11，两个支撑杆11之间安装有第一模具8和第二模具10，第一模具8与第二模具10分别与两个支撑杆11固定连接，第一模具8与支撑杆11之间设置有第二电动伸缩杆16，第二模具10的一端位于第一模具8的内部，第一模具8与第二模具10卡合连接，第一模具8的内部设置有导管4，导管4上安装有电磁阀3，电磁阀3位于第一模具8的外部，第一模具8与第二模具10之间设置有下料装置1，且下料装置1的一端位于第二模具10的外部，下料装置1的一端位于靠近第二模具10一侧的支撑杆11上，下料装置1与第二模具10滑动连接，底座13底部的一侧设置有出料台15，底座13上开设有下料槽14，从第二模具10上脱离的成品通过下料槽14来到出料台15上，实现了装置自动收料的能力，下料槽14的一端位于第二模具10的下方，下料槽14的另一端位于出料台15的顶部，底座13上安装有控制器12。
[0023]进一步的，第一模具8包括固定块7和外壳5，固定块7的一端位于第二电动伸缩杆16的一端，固定块7上开设有凹槽17，外壳5的一端设置有连接杆6，连接杆6位于凹槽17的内
部。
[0024]具体地，连接杆6与凹槽17之间设置有第一电动伸缩杆9，连接杆6与凹槽17通过第一电动伸缩杆9滑动连接，当第一模具8与第二模具10卡合在一起时，通过导管4注入塑料，当塑料凝固后启动第一电动伸缩杆9让外壳5在固定块7上滑动，实现了第一模具8自动脱模的能力。
[0025]值得说明的是，导管4位于外壳5的内部，导管4与外壳5固定连接。
[0026]进一步的，下料装置1包括挡板2和第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的一端位于支撑杆11上，挡板2的一端位于第三电动伸缩杆18一端的一侧，挡板2与第三电动伸缩杆18固定连接，通过启动第三电动伸缩杆18带动挡板2在第二模具10上运动，将成形的餐盒从第二模具10上脱离下来，实现了第二模具10自动脱模的能力。
[0027]进一步的，挡板2位于第一模具8和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)顶部的两端均安装有支撑杆(11)，两个所述支撑杆(11)之间安装有第一模具(8)和第二模具(10)，所述第一模具(8)与第二模具(10)分别与两个支撑杆(11)固定连接，所述第一模具(8)与支撑杆(11)之间设置有第二电动伸缩杆(16)，所述第二模具(10)的一端位于第一模具(8)的内部，所述第一模具(8)与第二模具(10)卡合连接，所述第一模具(8)的内部设置有导管(4)，所述导管(4)上安装有电磁阀(3)，所述电磁阀(3)位于第一模具(8)的外部，所述第一模具(8)与第二模具(10)之间设置有下料装置(1)，且下料装置(1)的一端位于第二模具(10)的外部，所述下料装置(1)的一端位于靠近第二模具(10)一侧的支撑杆(11)上，所述下料装置(1)与第二模具(10)滑动连接，所述底座(13)底部的一侧设置有出料台(15)，所述底座(13)上开设有下料槽(14)，所述下料槽(14)的一端位于第二模具(10)的下方，所述下料槽(14)的另一端位于出料台(15)的顶部，所述底座(13)上安装有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于退料的一次性餐盒生产用注塑模具，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓鹏，李琳琳，李炜洋，
申请(专利权)人：平顶山市鼎灿工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：