一种可压持固定的飞边切除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可压持固定的飞边切除设备，包括底板、角度调节结构和压持固定结构；底板：上表面左侧设置的滑槽内滑动连接有导向台，导向台的左侧面中部设有延伸板，延伸板的上表面设有导向电机，导向电机的输出轴通过轴承与延伸板转动连接并延伸至延伸板的下侧，导向电机的输出轴下侧端头处设有导向齿轮，导向齿轮与底板上表面中部设置的齿槽啮合连接，底板的上表面右侧设有切边架，切边架的左侧缺口内通过轴承转动连接有切边轮；该可压持固定的飞边切除设备，可以满足不同角度的飞边切除工作，还可以对待切边工件进行压持固定，防止飞边切除工作中待切边工件偏移影响切边质量，能够防止在切边工作中进刀尺寸过大对工件造成损伤。工件造成损伤。工件造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种可压持固定的飞边切除设备


[0001]本技术涉及注塑件加工
，具体为一种可压持固定的飞边切除设备。

技术介绍

[0002]飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成，一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的，飞边的存在会影响工作的精密度，且美观性也会受到较大的影响，所以我们通常要对其进行切除，针对注塑件的飞边切除工作，现有的可压持固定的飞边切除设备往往无法满足不同角度的飞边切除工作，且在操作过程中会由于人员进刀尺寸未把握好出现进刀尺寸过大对工件造成损伤的情况，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种可压持固定的飞边切除设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可压持固定的飞边切除设备，可以满足不同角度的飞边切除工作，还可以对待切边工件进行压持固定，防止飞边切除工作中待切边工件偏移影响切边质量，能够防止在切边工作中进刀尺寸过大对工件造成损伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可压持固定的飞边切除设备，包括底板、角度调节结构和压持固定结构；
[0005]底板：上表面左侧设置的滑槽内滑动连接有导向台，导向台的左侧面中部设有延伸板，延伸板的上表面设有导向电机，导向电机的输出轴通过轴承与延伸板转动连接并延伸至延伸板的下侧，导向电机的输出轴下侧端头处设有导向齿轮，导向齿轮与底板上表面中部设置的齿槽啮合连接，底板的上表面右侧设有切边架，切边架的左侧缺口内通过轴承转动连接有切边轮，切边架上表面设置的切边电机输出轴与切边轮的上端转轴固定连接；
[0006]角度调节结构：设置于导向台的上表面；
[0007]压持固定结构：设置于导向台的上表面；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，导向电机和切边电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以满足不同角度的飞边切除工作，还可以对待切边工件进行压持固定，防止飞边切除工作中待切边工件偏移影响切边质量，能够防止在切边工作中进刀尺寸过大对工件造成损伤。
[0009]进一步的，所述角度调节结构包括转动台、齿牙、U形架、调角电机和调角齿轮，所述转动台通过平面轴承转动连接于导向台的上表面右侧，转动台的外弧面底端设有均匀分布的齿牙，导向台的上表面左侧设有U形架，U形架的上表面设有调角电机，调角电机的输出轴通过轴承与U形架的横向架体转动连接并延伸至U形架的横向架体下侧，调角电机的输出
轴下侧端头处设置的调角齿轮与齿牙啮合连接，调角电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够满足不同角度的飞边切除工作。
[0010]进一步的，所述压持固定结构包括L形板、螺杆、螺杆电机、导向杆、导向板和压板，所述L形板设置于导向台的上表面左后端，L形板的横向板体与导向台的上表面之间通过轴承转动连接有螺杆，L形板上表面设置的螺杆电机输出轴与螺杆的上端固定连接，导向台的上表面左前端设有导向杆，螺杆与导向板后端的螺孔螺纹连接，导向杆的外弧面与导向板前端的通孔滑动连接，导向板的底面右端通过销轴转动连接有压板，螺杆电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对待切边工件进行压持固定，防止飞边切除工作中待切边工件偏移影响切边质量。
[0011]进一步的，所述底板的上表面中部设有前后对称的定位板，定位板的中部均设有开口，前侧的定位板上表面设有刻度尺，可以为限位挡板提供尺寸参照。
[0012]进一步的，还包括限位挡板和固定旋钮，所述限位挡板底面前后两端的滑块分别与对应的定位板内侧上表面滑槽滑动连接，固定旋钮穿过对应的定位板中部开口与限位挡板对应的侧面螺孔螺纹连接，可以防止在切边工作中进刀尺寸过大对工件造成损伤。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可压持固定的飞边切除设备，具有以下好处：
[0014]1、将待切边的工件放置在转动台上，通过控制开关组的调控，螺杆电机运转，带动螺杆转动，由于螺杆与导向板后端的螺孔螺纹连接，导向杆的外弧面与导向板前端的通孔滑动连接，可以带动导向板下移使压板对放置在转动台上的待切边工件压持固定，防止飞边切除工作中待切边工件偏移影响切边质量。
[0015]2、根据飞边长度，通过刻度尺手动调整限位挡板的位置，调节完成后，将固定旋钮穿过对应的定位板中部开口与限位挡板对应的侧面螺孔螺纹连接，对限位挡板进行固定，使限位挡板能够对导向台进行限位，可以在切边工作中防止进刀尺寸过大对工件造成损伤，随后，通过控制开关组的调控，切边电机运转带动切边轮高速旋转，导向电机逆时针运转，带动导向齿轮逆时针旋转，由于底板上表面左侧设置的滑槽内滑动连接有导向台，导向齿轮与底板上表面中部设置的齿槽啮合连接，可以使导向台向右移动，使工件上的飞边与切边轮接触而被切除，高效完成了飞边的切除工作。
[0016]3、该部位切除后，导向电机顺时针运转，带动导向齿轮顺时针旋转，带动导向台向左移动，通过控制开关组的调控，调角电机运转，带动调角齿轮转动，由于调角齿轮与齿牙啮合连接，可以使转动台发生角度变化，导向电机再次顺时针运转，使工件其它位置上的飞边与切边轮接触而被切除，能够满足不同角度的飞边切除工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术右视结构示意图。
[0019]图中：1底板、2导向台、3延伸板、4导向电机、5导向齿轮、6齿槽、7角度调节结构、71转动台、72齿牙、73U形架、74调角电机、75调角齿轮、8压持固定结构、81L形板、82螺杆、83螺杆电机、84导向杆、85导向板、86压板、9控制开关组、10切边架、11切边轮、12切边电机、13定位板、14刻度尺、15限位挡板、16固定旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种可压持固定的飞边切除设备，包括底板1、角度调节结构7和压持固定结构8；
[0022]底板1：上表面左侧设置的滑槽内滑动连接有导向台2，导向台2的左侧面中部设有延伸板3，延伸板3的上表面设有导向电机4，导向电机4的输出轴通过轴承与延伸板3转动连接并延伸至延伸板3的下侧，导向电机4的输出轴下侧端头处设有导向齿轮5，导向齿轮5与底板1上表面中部设置的齿槽6啮合连接，底板1的上表面右侧设有切边架10，切边架10的左侧缺口内通过轴承转动连接有切边轮11，切边架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可压持固定的飞边切除设备，其特征在于：包括底板(1)、角度调节结构(7)和压持固定结构(8)；底板(1)：上表面左侧设置的滑槽内滑动连接有导向台(2)，导向台(2)的左侧面中部设有延伸板(3)，延伸板(3)的上表面设有导向电机(4)，导向电机(4)的输出轴通过轴承与延伸板(3)转动连接并延伸至延伸板(3)的下侧，导向电机(4)的输出轴下侧端头处设有导向齿轮(5)，导向齿轮(5)与底板(1)上表面中部设置的齿槽(6)啮合连接，底板(1)的上表面右侧设有切边架(10)，切边架(10)的左侧缺口内通过轴承转动连接有切边轮(11)，切边架(10)上表面设置的切边电机(12)输出轴与切边轮(11)的上端转轴固定连接；角度调节结构(7)：设置于导向台(2)的上表面；压持固定结构(8)：设置于导向台(2)的上表面；其中：还包括控制开关组(9)，所述控制开关组(9)设置于底板(1)的上表面右前端，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源，导向电机(4)和切边电机(12)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种可压持固定的飞边切除设备，其特征在于：所述角度调节结构(7)包括转动台(71)、齿牙(72)、U形架(73)、调角电机(74)和调角齿轮(75)，所述转动台(71)通过平面轴承转动连接于导向台(2)的上表面右侧，转动台(71)的外弧面底端设有均匀分布的齿牙(72)，导向台(2)的上表面左侧设有U形架(73)，U形架(73)的上表面设有调角电机(74)，调角电机(74)的输出轴通过轴承与U形架(73)的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈生龙，沈青，李建凤，胡亮亮，路庆师，
申请(专利权)人：苏州市锦星电讯材料有限公司，
类型：新型
国别省市：