一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体，包括侧板和防护罩，所述侧板顶部右侧安装有加强板，且加强板内部连接有连接轴，所述侧板右侧固定有卡块，且侧板右侧连接有上盖板，所述有上盖板一侧开设有卡槽，且上盖板表面固定有吊耳，所述侧板左侧固定有底板，且底板表面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有防磨橡胶，且防磨橡胶表面连接有凸状块。该破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体通过底板、滑槽、凸状块与防磨橡胶之间的相互配合设置，使得防磨橡胶能够滑动安装于底板外表面，使其在使用中或放置时，减小地面对底板之间的磨损，同时滑动的安装方式便于后期对防磨橡胶的更换清理，从而延长该装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体


[0001]本技术涉及碎锤机械部件
，具体为一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体。

技术介绍

[0002]液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号，作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。
[0003]现有的破碎锤外壳体的上盖板与侧板之间普遍为固定式结构，导致对于内部配件安装费时费力，且上盖板与表面的吊耳在长期使用不可避免会磨损，而对于磨损后的上盖板维修更换都较为麻烦，针对上述情况，我们推出了一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体，以解决上述
技术介绍
中提出一般的破碎锤外壳体的上盖板与侧板之间普遍为固定式结构，导致对于内部配件安装费时费力，且上盖板与表面的吊耳在长期使用不可避免会磨损，而对于磨损后的上盖板维修更换都较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体，包括侧板和防护罩，所述侧板顶部右侧安装有加强板，且加强板内部连接有连接轴，所述侧板右侧开设有卡槽，且卡槽内部设置有卡块，所述卡块另一端固定有上盖板，且上盖板表面固定有吊耳，所述侧板左侧固定有底板，且底板表面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有防磨橡胶，且防磨橡胶表面连接有凸状块，所述侧板底部连接有挡板，且挡板表面开设有通孔，所述通孔内侧连接有防尘胶圈，所述防护罩安装于挡板底部，且防护罩内壁开设有安装槽，所述安装槽内部安装有复位弹簧，且复位弹簧另一端连接有内层罩。
[0006]优选的，所述侧板关于连接轴的竖直中心线呈左右对称分布，且侧板与连接轴之间呈活动连接。
[0007]优选的，所述上盖板通过卡槽、卡块与侧板之间构成卡合结构，且上盖板呈弧状。
[0008]优选的，所述防磨橡胶通过凸状块、滑槽与底板之间构成滑动结构，且防磨橡胶与底板之间相互贴合。
[0009]优选的，所述侧板底与挡板之间呈固定连接，且挡板呈矩形状。
[0010]优选的，所述挡板的竖直中心线与通孔的竖直中心线相重合，且通孔与防尘胶圈之间呈同心圆分布。
[0011]优选的，所述内层罩通过复位弹簧、安装槽与防护罩之间构成伸缩结构，且内层罩与防护罩之间相互贴合。
[0012]优选的，所述内层罩的外口尺寸与防护罩的内口尺寸相吻合，且内层罩呈圆台状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体通过侧板、卡块、卡槽与上盖板之间的相互配合设置，使得上盖板与侧板之间便于拆装，有利于对内部配件的安装，同时后期通过取下上盖板，便于对磨损的上盖板进行更换。
[0014]该破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体通过底板、滑槽、凸状块与防磨橡胶之间的相互配合设置，使得防磨橡胶能够滑动安装于底板外表面，使其在使用中或放置时，减小地面对底板之间的磨损，同时滑动的安装方式便于后期对防磨橡胶的更换清理，从而延长该装置的使用寿命。
[0015]该破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体通过防护罩与整体之间的相互配合设置，使其该外壳在使用的过程中，能够有效的阻挡泥土的飞溅，通过内部内层罩、安装槽与复位弹簧之间的相互配合设置，使其在该装置下压时内层罩沿安装槽推动复位弹簧，从而实现向内部移动，在上升时，通过复位弹簧的弹性将内层罩复位，从而全方位阻止泥土的飞溅，同时使得外部的防护罩不会影响该装置的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术底板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术挡板内部结构示意图；
[0020]图5为本技术上盖板内部结构示意图。
[0021]图中：1、侧板；2、防护罩；3、加强板；4、连接轴；5、卡块；6、上盖板；7、卡槽；8、吊耳；9、底板；10、滑槽；11、防磨橡胶；12、凸状块；13、挡板；14、通孔；15、防尘胶圈；16、安装槽；17、复位弹簧；18、内层罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体，包括侧板1和防护罩2，侧板1顶部右侧安装有加强板3，且加强板3内部连接有连接轴4，侧板1关于连接轴4的竖直中心线呈左右对称分布，且侧板1与连接轴4之间呈活动连接，通过侧板1与连接轴4之间的相互配合设置，使其方便了与外部设备连接；
[0024]侧板1右侧固定有卡块5，且侧板1右侧连接有上盖板6，有上盖板6一侧开设有卡槽7，且上盖板6表面固定有吊耳8，上盖板6通过卡槽7、卡块5与侧板1之间构成卡合结构，且上盖板6呈弧状，通过卡块5、卡槽7与上盖板6之间的相互配合设置，使得上盖板6与侧板1之间便于拆装，有利于对内部配件的安装，同时后期通过取下上盖板6，便于对磨损的上盖板6进行更换，提升了该装置的实用性；
[0025]侧板1左侧固定有底板9，且底板9表面开设有滑槽10，滑槽10内部连接有防磨橡胶
11，且防磨橡胶11表面连接有凸状块12，防磨橡胶11通过凸状块12、滑槽10与底板9之间构成滑动结构，且防磨橡胶11与底板9之间相互贴合，通过底板9、滑槽10、凸状块12与防磨橡胶11之间的相互配合设置，使得防磨橡胶能11够滑动安装于底板9外表面，使其在使用中或放置时，减小地面对底板9之间的磨损，同时滑动的安装方式便于后期对防磨橡胶11的更换清理，从而延长该装置的使用寿命；
[0026]侧板1底部连接有挡板13，且挡板13表面开设有通孔14，通孔14内侧连接有防尘胶圈15，侧板1底与挡板13之间呈固定连接，且挡板13呈矩形状，挡板13的竖直中心线与通孔14的竖直中心线相重合，且通孔14与防尘胶圈15之间呈同心圆分布，通过侧板1底与挡板13之间的相互配合设置，使得减小在使用时外部的泥土进入外壳内部，导致使用后二次清理的情况，减小了作业人员的工作强度，提升了外壳内部的整洁性；
[0027]防护罩2安装于挡板13底部，且防护罩2内壁开设有安装槽16，安装槽16内部安装有复位弹簧17，且复位弹簧17另一端连接有内层罩18，内层罩18通过复位弹簧17、安装槽16与防护罩2之间构成伸缩结构，且内层罩18与防护罩2之间相互贴合，内层罩18的外口尺寸与防护罩2的内口尺寸相吻合，且内层罩18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体，包括侧板(1)和防护罩(2)，其特征在于：所述侧板(1)顶部右侧安装有加强板(3)，且加强板(3)内部连接有连接轴(4)，所述侧板(1)右侧固定有卡块(5)，且侧板(1)右侧连接有上盖板(6)，所述有上盖板(6)一侧开设有卡槽(7)，且上盖板(6)表面固定有吊耳(8)，所述侧板(1)左侧固定有底板(9)，且底板(9)表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部连接有防磨橡胶(11)，且防磨橡胶(11)表面连接有凸状块(12)，所述侧板(1)底部连接有挡板(13)，且挡板(13)表面开设有通孔(14)，所述通孔(14)内侧连接有防尘胶圈(15)，所述防护罩(2)安装于挡板(13)底部，且防护罩(2)内壁开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)内部安装有复位弹簧(17)，且复位弹簧(17)另一端连接有内层罩(18)。2.根据权利要求1所述的一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体，其特征在于：所述侧板(1)关于连接轴(4)的竖直中心线呈左右对称分布，且侧板(1)与连接轴(4)之间呈活动连接。3.根据权利要求1所述的一种破碎锤用具有耐磨结构便于拆装的外壳体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根立，
申请(专利权)人：江阴市世盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：