精馏后洗塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精馏后洗塔，所述后洗塔包括主塔与附塔；所述主塔包括主塔外壳，所述主塔外壳内由上至下均匀分布安装有若干主塔塔板，主塔塔板上密布孔眼，所述主塔外壳上部设置有洗涤剂入口，所述主塔外壳下部设置有进料口，所述主塔外壳底部设置有出料口，所述主塔外壳顶部设置有主塔气相出口；所述附塔包括附塔外壳，所述附塔外壳内由上至下均匀分布安装有若干附塔塔板，附塔塔板上密布孔眼，所述附塔外壳上部设置有低温丁二烯入口，所述附塔外壳下部设置有附塔气相入口，所述附塔外壳底部设置有附塔出料口，所述附塔外壳顶部设置有轻组分出口；所述主塔气相出口与附塔气相入口通过连接管连接。口通过连接管连接。口通过连接管连接。

【技术实现步骤摘要】
精馏后洗塔


[0001]本技术化工设备
，具体涉及一种精馏后洗塔。

技术介绍

[0002]在采用丁二烯成套设备制备丁二烯的过程中，经过前道一系列工序，在精馏后得到相对纯净的丁二烯；但是这时的丁二烯中还含有少量乙腈和少量丙炔。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种精馏后洗塔。
[0004]一种精馏后洗塔，所述后洗塔包括主塔与附塔：
[0005]所述主塔包括主塔外壳，所述主塔外壳内由上至下均匀分布安装有若干主塔塔板，主塔塔板上密布孔眼，且在所有主塔塔板之间形成一供洗涤剂流动的路径，所述主塔外壳上部设置有洗涤剂入口，洗涤剂入口位于主塔塔板上方，所述主塔外壳下部设置有进料口，进料口位于主塔塔板下方，所述主塔外壳底部设置有出料口，所述主塔外壳顶部设置有主塔气相出口。
[0006]所述附塔包括附塔外壳，所述附塔外壳内由上至下均匀分布安装有若干附塔塔板，附塔塔板上密布孔眼，且在所有附塔塔板之间形成一供低温丁二烯流动的路径，所述附塔外壳上部设置有低温丁二烯入口，低温丁二烯入口位于附塔塔板上方，所述附塔外壳下部设置有附塔气相入口，附塔气相入口位于附塔塔板下方，所述附塔外壳底部设置有附塔出料口，所述附塔外壳顶部设置有轻组分出口。
[0007]所述主塔气相出口与附塔气相入口通过连接管连接。
[0008]上述精馏后洗塔使用时：
[0009]去除乙晴：来自精馏塔顶的丁二烯气体，从进料口加入到主塔内，向上升腾穿过主塔塔板上的密集孔眼，液体状态的洗涤剂从洗涤剂口加入，沿着洗涤剂流动路径流动，流经所有主塔塔板，在这个过程中，洗涤剂吸收丁二烯中的乙腈，吸收了乙腈的洗涤剂从出料口流出；吸收了乙腈的洗涤剂可以再送至分离工序，将洗涤剂与乙腈分离，再循环使用。
[0010]去除丙炔：洗涤后的丁二烯气体由主塔气相出口流出，经连接管，由附塔气相入口加入到附塔内，向上穿过附塔塔板上的密集孔眼，纯净的低温丁二烯从低温丁二烯入口加入，沿着低温丁二烯流动路径流动，流经各层塔板，在这个过程中，上升的丁二烯气体降温变为液体调头向下流动，最终流入附塔塔釜，从附塔出料口流走，而夹在丁二烯气体中的丙炔气体的沸较低，保持不凝气体状态流向塔顶，从轻组分出口流走。
[0011]所述附塔叠与主塔上，与主塔固定连接；整体布置紧凑，缩短输送管线，节约材料、减少热量损失，节约能源。
[0012]奇数位主塔塔板的溢流口开在两端，偶数位主塔塔板的溢流口开在中间，且在奇数位主塔塔板中间竖直连接有分流堰，所述洗涤剂入口向内伸至主塔外壳中间，末端安装液体分布器，所述洗涤剂由液体分布器均布于最上一主塔塔板中间的一条直径上；采用这
种设计，使得形成的供洗涤剂流动的路径为双S形；当然最上一主塔塔板（奇数位）也可以不设置分流堰。
[0013]和/或奇数位附塔塔板的溢流口开在两端，偶数位附塔塔板的溢流口开在中间，且在奇数位附塔塔板中间竖直连接有分流堰，所述低温丁二烯入口向内伸至附塔外壳中间，末端安装液体分布器，所述洗涤剂由液体分布器均布于最上一附塔塔板中间的一条直径上；采用这种设计，使得形成的供低温丁二烯流动的路径为双S形；当然最上一附塔塔板（奇数位）也可以不设置分流堰。
[0014]奇数位主塔塔板的溢流口开在一端，偶数位主塔塔板的溢流口开在另一端，相交错，所述洗涤剂入口与最上一主塔塔板的溢流口相对；采用这种设计，使得形成的供洗涤剂流动的路径为S形。
[0015]和/或奇数位附塔塔板的溢流口开在一端，偶数位附塔塔板的溢流口开在另一端，相交错，所述低温丁二烯入口与最上一附塔塔板的溢流口相对；采用这种设计，使得形成的供低温丁二烯流动的路径为S形。
[0016]所述主塔塔板的溢流口处竖直连接有降液板，降液板上端伸出主塔塔板一段，构成溢流堰，降液板下端伸出主塔塔板一段，与下一主塔塔板之间留有底隙。
[0017]和/或所述附塔塔板的溢流口处竖直连接有降液板，降液板上端伸出附塔塔板一段，构成溢流堰，降液板下端伸出附塔塔板一段，与下一附塔塔板之间留有底隙。
[0018]所述主塔外壳内还安装有受液盘，受液盘位于主塔塔板下方，正对洗涤剂流动路径的出口。
[0019]所述主塔外壳内底部还竖直连接有塔釜隔板，塔釜隔板位于主塔塔板下方，将主塔塔釜一分为二，分别为出料区、再沸区，所述出料口连接出料区，所述主塔外壳底部还设置有再沸进口，再沸进口连接再沸区，所述主塔外壳下部还设置有再沸出口，再沸出口位于主塔塔板下方、塔釜隔板上方；所述洗涤剂流动路径的出口位于出料区正上方；位于出料区上层的釜液溢过塔釜隔板进入再沸区，再沸区的釜液从再沸器进口流入再沸器，被加热蒸发，蒸汽从再沸器出口送入塔内，为运行补充热能。
[0020]所述液体分布器为一横管，横管平行与最上一主塔塔板或附塔塔板中间的一条直径，其两端封口，底部设置有中间大两头小的槽口；考虑到，特别是对于直径较大的塔，其液体分布器较长，中间和两端存在压力差，因而中间和两端的液体出口流速不等；本申请设计采用中间小两头大的槽口布液，使得各处的流量基本相等。
[0021]所述主塔外壳由主塔上封头、主塔筒体、主塔下封头连接构成，并支撑固定在主塔群座上；所述主塔筒体上分布设置有若干人孔，所述主塔群座上分布设置有检查孔以及透气孔，所述主塔上封头侧面装有主塔吊柱。
[0022]所述附塔外壳由附塔上封头、附塔筒体、附塔下封头连接构成，并支撑固定在附塔群座上；所述附塔筒体上分布设置有若干人孔，所述附塔群座上分布设置有检查孔以及透气孔，所述附塔上封头侧面装有附塔吊柱。
[0023]本技术的优点是，设计合理，结构简单，能够有效去除丁二烯中的少量乙腈和少量丙炔。
平行与最上一主塔塔板1
‑
2中间的一条直径，其两端封口，底部设置有中间大两头小的槽口1
‑8‑
2；所述主塔外壳由主塔上封头1
‑1‑
1、主塔筒体1
‑1‑
2、主塔下封头1
‑1‑
3连接构成，并支撑固定在主塔群座1
‑
15上；所述主塔筒体1
‑1‑
2上分布设置有若干人孔，所述主塔群座1
‑
15上分布设置有检查孔以及透气孔，所述主塔上封头1
‑1‑
1侧面装有主塔吊柱1
‑
16；所述附塔外壳由附塔上封头2
‑1‑
1、附塔筒体2
‑1‑
2、附塔下封头2
‑1‑
3连接构成，并支撑固定在附塔群座2
‑
7上；所述附塔筒体2
‑1‑
2上分布设置有若干人孔，所述附塔群座2
‑
7上分布设置有检查孔以及透气孔，所述附塔上封头2
‑1‑
1侧面装有附塔吊柱2
‑
8。
[0030]以上公开的仅仅是本技术的较佳实施例，但并非用以限制其本身，任何本领域的技术人员在不违背本技术精神内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏后洗塔，其特征在于，所述后洗塔包括主塔与附塔；所述主塔包括主塔外壳，所述主塔外壳内由上至下均匀分布安装有若干主塔塔板，主塔塔板上密布孔眼，且在所有主塔塔板之间形成一供洗涤剂流动的路径，所述主塔外壳上部设置有洗涤剂入口，洗涤剂入口位于主塔塔板上方，所述主塔外壳下部设置有进料口，进料口位于主塔塔板下方，所述主塔外壳底部设置有出料口，所述主塔外壳顶部设置有主塔气相出口；所述附塔包括附塔外壳，所述附塔外壳内由上至下均匀分布安装有若干附塔塔板，附塔塔板上密布孔眼，且在所有附塔塔板之间形成一供低温丁二烯流动的路径，所述附塔外壳上部设置有低温丁二烯入口，低温丁二烯入口位于附塔塔板上方，所述附塔外壳下部设置有附塔气相入口，附塔气相入口位于附塔塔板下方，所述附塔外壳底部设置有附塔出料口，所述附塔外壳顶部设置有轻组分出口；所述主塔气相出口与附塔气相入口通过连接管连接。2.根据权利要求1所述的一种精馏后洗塔，其特征在于，所述附塔叠与主塔上，与主塔固定连接。3.根据权利要求1所述的一种精馏后洗塔，其特征在于，奇数位主塔塔板的溢流口开在两端，偶数位主塔塔板的溢流口开在中间，且在奇数位主塔塔板中间竖直连接有分流堰，所述洗涤剂入口向内伸至主塔外壳中间，末端安装液体分布器，所述洗涤剂由液体分布器均布于最上一主塔塔板中间的一条直径上；和/或奇数位附塔塔板的溢流口开在两端，偶数位附塔塔板的溢流口开在中间，且在奇数位附塔塔板中间竖直连接有分流堰，所述低温丁二烯入口向内伸至附塔外壳中间，末端安装液体分布器，所述洗涤剂由液体分布器均布于最上一附塔塔板中间的一条直径上。4.根据权利要求1所述的一种精馏后洗塔，其特征在于，奇数位主塔塔板的溢流口开在一端，偶数位主塔塔板的溢流口开在另一端，相交错，所述洗涤剂入口与最上一主塔塔板的溢流口相对；和/或奇数位附塔塔板的溢流口开在一端，偶数位附...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓平，施兵，
申请(专利权)人：江苏永大化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：