一种软性密封圈检测分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软性密封圈检测分料机构，包括分料机构以及设置在分料机构上的检测器，所述分料机构包括分料块以及设置在分料块一侧的底座，另一侧的上盖，所述分料块上设置有与上盖连接的脱圈主动轮和脱圈被动轮，所述脱圈被动轮对称设置在分料块的宽侧，所述脱圈主动轮对称设置在分料块的长侧，所述分料块的中心设置有贯穿底座和上盖的驱动杆，所述驱动杆上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与脱圈主动轮上设置的被动齿轮连接。本实用新型专利技术设计新颖、结构简单，能够通过设置的驱动杆带动脱圈主动轮，使脱圈主动轮上的密封圈进行分料；而设置的检测器能够检测分料块上的密封圈，以便于及时上料；且分料机构整体结构紧凑，体积小，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种软性密封圈检测分料机构


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种软性密封圈检测分料机构。

技术介绍

[0002]目前，现有密封圈分料为使用柔性振动盘，将密封圈在平面抖动开，然后利用视觉系统和机械手配合将密封圈一个一个分拣开，其设备占地面积大，而且价格昂贵。因此，如何避免占地面积过大以及成本过高的问题成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种软性密封圈检测分料机构，本技术设计新颖、结构简单，使用方便，能够通过设置的驱动杆带动脱圈主动轮，使脱圈主动轮上的密封圈进行分料；而设置的检测器能够检测分料块上的密封圈，以便于及时上料；且分料机构整体结构紧凑，体积小，成本低。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种软性密封圈检测分料机构，包括分料机构以及设置在分料机构上的检测器，所述分料机构包括分料块以及设置在分料块一侧的底座，另一侧的上盖，所述分料块上设置有与上盖连接的脱圈主动轮和脱圈被动轮，所述脱圈被动轮对称设置在分料块的宽侧，所述脱圈主动轮对称设置在分料块的长侧，所述分料块的中心设置有贯穿底座和上盖的驱动杆，所述驱动杆上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与脱圈主动轮上设置的被动齿轮连接。采用此技术方案，以便于通过驱动杆带动主动齿轮，使主动齿轮连接的被动齿轮带动脱圈主动轮，使脱圈主动轮旋转进行脱圈。其中，脱圈主动轮上设置有脱圈的螺纹；脱圈被动轮用于密封圈的脱圈支撑；分料块用于脱圈主动轮、脱圈被动轮和驱动杆的承载；驱动杆用于外接驱动机构。
[0006]作为优选，所述检测器为设置在底座一侧的光电开关。采用此技术方案，用于检测分料机构上的密封圈，以便于及时上料。
[0007]作为优选，所述上盖设置有容纳主动齿轮和被动齿轮的容纳腔。采用此技术方案，主动齿轮和被动齿轮的安装。
[0008]作为优选，所述分料块上设置有轴承，所述轴承位于分料块的两侧，并与驱动杆连接。采用此技术方案，以便于支撑驱动杆的旋转。
[0009]作为优选，所述分料块的四侧设置有容纳脱圈主动轮和脱圈被动轮的容纳槽。采用此技术方案，以便于脱圈主动轮和脱圈被动轮的安装。
[0010]作为优选，所述脱圈主动轮和脱圈被动轮的上下两侧设置有转轴，其中一侧的转轴与容纳槽底部设置的圆孔连接，另一侧的转轴与上盖上设置的圆孔连接。采用此技术方案，以便于脱圈主动轮5和脱圈被动轮的转轴在圆孔中转动。
[0011]作为优选，所述脱圈被动轮设置有六个，均匀分布在分料块的两侧宽侧。采用此技术方案，以便于在分料块的宽侧支撑密封圈，使密封圈不与分料块连接。
[0012]本技术的有益效果是：设计新颖、结构简单，使用方便，能够通过设置的驱动杆带动脱圈主动轮，使脱圈主动轮上的密封圈进行分料；而设置的检测器能够检测分料块上的密封圈，以便于及时上料；且分料机构整体结构紧凑，体积小，成本低。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术涉及的分料机构示意图；
[0016]图2为本技术涉及的分料机构结构示意图。
[0017]图中标号说明：分料机构1，分料块2，底座3，上盖4，脱圈主动轮5，脱圈被动轮6，驱动杆7，主动齿轮8，被动齿轮9，检测器10。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的描述：
[0019]参照图1至图2所示，一种软性密封圈检测分料机构，包括分料机构1以及设置在分料机构1上的检测器10，所述分料机构1包括分料块2以及设置在分料块2一侧的底座3，另一侧的上盖4，所述分料块2上设置有与上盖4连接的脱圈主动轮5和脱圈被动轮6，所述脱圈被动轮6对称设置在分料块2的宽侧，所述脱圈主动轮5对称设置在分料块2的长侧，所述分料块2的中心设置有贯穿底座3和上盖4的驱动杆7，所述驱动杆7上设置有主动齿轮8，所述主动齿轮8与脱圈主动轮5上设置的被动齿轮9连接。采用此技术方案，以便于通过驱动杆7带动主动齿轮8，使主动齿轮8连接的被动齿轮9带动脱圈主动轮5，使脱圈主动轮5旋转进行脱圈。其中，脱圈主动轮5上设置有脱圈的螺纹；脱圈被动轮6用于密封圈的脱圈支撑；分料块2用于脱圈主动轮5、脱圈被动轮6和驱动杆7的承载；驱动杆7用于外接驱动机构。
[0020]作为优选，所述检测器10为设置在底座3一侧的光电开关。采用此技术方案，用于检测分料机构1上的密封圈，以便于及时上料。
[0021]作为优选，所述上盖4设置有容纳主动齿轮8和被动齿轮9的容纳腔。采用此技术方案，主动齿轮8和被动齿轮9的安装。
[0022]作为优选，所述分料块2上设置有轴承，所述轴承位于分料块2的两侧，并与驱动杆7连接。采用此技术方案，以便于支撑驱动杆7的旋转。
[0023]作为优选，所述分料块2的四侧设置有容纳脱圈主动轮5和脱圈被动轮6的容纳槽。采用此技术方案，以便于脱圈主动轮5和脱圈被动轮6的安装。
[0024]作为优选，所述脱圈主动轮5和脱圈被动轮6的上下两侧设置有转轴，其中一侧的转轴与容纳槽底部设置的圆孔连接，另一侧的转轴与上盖4上设置的圆孔连接。采用此技术方案，以便于脱圈主动轮5和脱圈被动轮6的转轴在圆孔中转动。
[0025]作为优选，所述脱圈被动轮6设置有六个，均匀分布在分料块2的两侧宽侧。采用此
技术方案，以便于在分料块2的宽侧支撑密封圈，使密封圈不与分料块2连接。
具体实施例
[0026]在实际使用时，由驱动杆通过主动齿轮带动被动齿轮所连接的脱圈主动轮旋转，以使上面的密封圈在螺纹的作用下进行分料。
[0027]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软性密封圈检测分料机构，包括分料机构（1）以及设置在分料机构（1）上的检测器（10），其特征在于：所述分料机构（1）包括分料块（2）以及设置在分料块（2）一侧的底座（3），另一侧的上盖（4），所述分料块（2）上设置有与上盖（4）连接的脱圈主动轮（5）和脱圈被动轮（6），所述脱圈被动轮（6）对称设置在分料块（2）的宽侧，所述脱圈主动轮（5）对称设置在分料块（2）的长侧，所述分料块（2）的中心设置有贯穿底座（3）和上盖（4）的驱动杆（7），所述驱动杆（7）上设置有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）与脱圈主动轮（5）上设置的被动齿轮（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种软性密封圈检测分料机构，其特征在于：所述检测器（10）为设置在底座（3）一侧的光电开关。3.根据权利要求1所述的一种软性密封圈检测分料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业波，吴航，
申请(专利权)人：苏州祥泰达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：