本实用新型专利技术公开了太阳能电池片多层膜的测设装置，包括底座和第二传送带，所述底座上方安置有第一传送带，且第一传送带外侧固定有第一立柱，所述第一立柱外壁设置有气缸。该太阳能电池片多层膜的测设装置设置有水平仪，水平仪通过滑竿与第二立柱之间构成滑动结构，便于水平仪通过滑竿进行滑动，从而对其测设平台表面的太阳能电池板进行水平度测试，如检测出现水平度不合格的产品，测设平台一侧安置有第二推板，有利于水平仪通过滑竿与第二立柱之间构成滑动结构，第二推板将水平度检测不合格的太阳能电池板推送至第二传送带上进行输送，以便于人员进行返工处理，过程无需人工，自动化程度高，大大提高了其测设效率。大大提高了其测设效率。大大提高了其测设效率。
【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片多层膜的测设装置
[0001]本技术涉及太阳能电池片
，具体为太阳能电池片多层膜的测设装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，而太阳能电池片多层膜通常由聚烯烃类树脂膜构成，其用于太阳光发电的太阳能电池组件的背面保护片材的部件中，在其生产测设过程中，需要保证其平整的贴合于组件表面，所以一种可测设其平整度的装置显得尤为重要。
[0003]目前市面上的太阳能电池片多层膜平整度测设装置通常为人工用肉眼进行观察，检测效果较差，效率较低，自动化程度低下大大增大了其生产成本，针对上述情况，我们推出了太阳能电池片多层膜的测设装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供太阳能电池片多层膜的测设装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型太阳能电池片多层膜的测设装置，其太阳能电池片多层膜平整度测设装置通常为人工用肉眼进行观察，检测效果较差，效率较低，自动化程度低下大大增大了其生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：太阳能电池片多层膜的测设装置，包括底座和第二传送带，所述底座上方安置有第一传送带，且第一传送带外侧固定有第一立柱，所述第一立柱外壁设置有气缸，且气缸末端连接有第一推板，所述第一推板外表面设置有海绵层，所述第一传送带右方安置有液压杆，且液压杆左右两侧设置有升降杆，所述升降杆上端设置有测设平台，所述测设平台一侧安置有第二推板，所述第二传送带设置于测设平台另一侧，且测设平台左右两侧固定有第二立柱，所述第二立柱外壁设置有滑竿，且滑竿外部连接有水平仪，所述第二立柱上端安置有报警器。
[0006]优选的，所述第一立柱与气缸之间构成焊接一体化结构，且气缸与第一传送带之间呈平行分布。
[0007]优选的，所述第一推板与气缸之间为活动连接，且第一推板与海绵层之间的连接方式为粘接。
[0008]优选的，所述测设平台通过液压杆与底座之间构成升降结构，且测设平台与底座之间呈平行分布。
[0009]优选的，所述测设平台通过升降杆与底座之间构成活动结构，且升降杆设置有两个。
[0010]优选的，所述水平仪通过滑竿与第二立柱之间构成滑动结构，且水平仪关于底座的竖直中心线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型太阳能电池片多层膜的测设
装置设置有气缸，第一推板与气缸之间为活动连接，方便第一推板通过气缸的带动进行伸缩，从而将检测合格的太阳能电池板推送第一传送带上继续输送，因为第一推板外表面设置有海绵层，且第一推板与海绵层之间的连接方式为粘接，可有效保证第一推板在接触太阳能电池板时不会对其表面造成刮擦，而气缸与第一传送带之间呈平行分布，使其更加准确的对太阳能电池板进行推送；
[0012]该新型太阳能电池片多层膜的测设装置设置有液压杆，测设平台通过液压杆与底座之间构成升降结构，有利于液压杆带动测设平台表面的太阳能电池片进行上升，从而进行水平度测试，而测设平台与底座之间呈平行分布，可有效保证测试的精度，因为测设平台通过升降杆与底座之间构成活动结构，方便在测设平台上升的过程中带动其下表面连接的升降杆也随之一同升降，而升降杆设置有两个，可有效保证其测设平台的升降稳定性；
[0013]该新型太阳能电池片多层膜的测设装置设置有水平仪，水平仪通过滑竿与第二立柱之间构成滑动结构，便于水平仪通过滑竿进行滑动，从而对其测设平台表面的太阳能电池板进行水平度测试，如检测出现水平度不合格的产品，有报警器会随之进行报警提示，因为测设平台一侧安置有第二推板，有利于水平仪通过滑竿与第二立柱之间构成滑动结构，第二推板将水平度检测不合格的太阳能电池板推送至第二传送带上进行输送，以便于人员进行返工处理，过程无需人工，自动化程度高，大大提高了其测设效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一传送带；3、第一立柱；4、气缸；5、第一推板； 6、海绵层；7、液压杆；8、升降杆；9、测设平台；10、第二推板；11、第二传送带；12、第二立柱；13、滑竿；14、水平仪；15、报警器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：太阳能电池片多层膜的测设装置，包括底座1和第二传送带11，底座1上方安置有第一传送带2，且第一传送带2外侧固定有第一立柱3，第一立柱3外壁设置有气缸4，且气缸4末端连接有第一推板5，第一推板5外表面设置有海绵层6，第一立柱3与气缸 4之间构成焊接一体化结构，且气缸4与第一传送带2之间呈平行分布，第一推板5与气缸4之间为活动连接，且第一推板5与海绵层6之间的连接方式为粘接，由于底座1上方安置有第一传送带2，便于对太阳能电池片传输至测设平台9上进行水平度测试，而第一推板5与气缸4之间为活动连接，方便第一推板5通过气缸4的带动进行伸缩，从而将检测合格的太阳能电池板推送第一传送带2上继续输送，因为第一推板5外表面设置有海绵层6，且第一推板5与海绵层6之间的连接方式为粘接，可有效保证第一推板5在接触
太阳能电池板时不会对其表面造成刮擦，而气缸4与第一传送带2之间呈平行分布，使其更加准确的对太阳能电池板进行推送；
[0020]第一传送带2右方安置有液压杆7，且液压杆7左右两侧设置有升降杆8，升降杆8上端设置有测设平台9，测设平台9通过液压杆7与底座1之间构成升降结构，且测设平台9与底座1之间呈平行分布，测设平台9通过升降杆8 与底座1之间构成活动结构，且升降杆8设置有两个，由于第一传送带2右方安置有液压杆7，且测设平台9通过液压杆7与底座1之间构成升降结构，有利于液压杆7带动测设平台9表面的太阳能电池片进行上升，从而进行水平度测试，而测设平台9与底座1之间呈平行分布，可有效保证测试的精度，因为测设平台9通过升降杆8与底座1之间构成活动结构，方便在测设平台9 上升的过程中带动其下表面连接的升降杆8也随之一同升降，而升降杆8设置有两个，可有效保证其测设平台9的升降稳定性；
[0021]测设平台9一侧安置有第二推板10，第二传送带11设置于测设平台9另一侧，且测设平台9左右两侧固定有第二立柱12，第二立柱12外壁设置有滑竿13，且滑竿13外部连接有水平仪14，第二立柱12上端安置有报警器15，水平仪14通过滑竿13与第二立柱12之间构成滑动结构，且水平仪14关于底座1的竖直中心线呈对称分布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.太阳能电池片多层膜的测设装置，包括底座(1)和第二传送带(11)，其特征在于：所述底座(1)上方安置有第一传送带(2)，且第一传送带(2)外侧固定有第一立柱(3)，所述第一立柱(3)外壁设置有气缸(4)，且气缸(4)末端连接有第一推板(5)，所述第一推板(5)外表面设置有海绵层(6)，所述第一传送带(2)右方安置有液压杆(7)，且液压杆(7)左右两侧设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)上端设置有测设平台(9)，所述测设平台(9)一侧安置有第二推板(10)，所述第二传送带(11)设置于测设平台(9)另一侧，且测设平台(9)左右两侧固定有第二立柱(12)，所述第二立柱(12)外壁设置有滑竿(13)，且滑竿(13)外部连接有水平仪(14)，所述第二立柱(12)上端安置有报警器(15)。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片多层膜的测设装置，其特征在于：所述第一立柱(3)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，沈文建，
申请(专利权)人：浙江泰恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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