一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统技术方案

技术编号:28730218 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-06 08:09
本实用新型专利技术公开了一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统,包括:配碱池,所述配碱池包括池体,所述池体的顶部设置有进料管口;安装口,所述安装口开设于所述池体的顶部;液位计,所述液位计设置于所述池体的内部;卡紧组件,所述卡紧组件固定于所述池体的顶部,所述卡紧组件包括轴杆,所述轴杆上转动连接有弧形压盖,所述弧形压盖的一侧开设有卡紧槽,本实用新型专利技术涉及碱液配置技术领域。该制冷剂车间乙炔碱液配置系统通过两个弧形压盖对液位计进行卡紧,同时通过限位套环防止弧形压盖发生转动,便于液位计的安装和拆卸,通过液位计方便对池体内部的碱进行进行测量,方便对碱液进行配置,避免碱液浪费,降低作业人员的劳动强度。降低作业人员的劳动强度。降低作业人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统


[0001]本技术涉及碱液配置
,具体为一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统。

技术介绍

[0002]乙炔碱液配置时发生器产出的乙炔气中有大量的泥浆、水汽、其他杂质,通过洗泥塔、洗气塔除杂后、进入两台串联的清净塔与含有效氯0.08

0.12%的NaCLO溶液直接接触,除去粗C2H2气中的硫磷等杂质,再经中和塔以10

15%碱液中和后送入气柜储存、最后送入R152工段。
[0003]在现有技术中,碱液配置时、在碱液配制槽通过加水、加碱来配置、在配置槽的过程只无法及时的对配置槽内部液位进行掌握,不方便进行作业,同时碱液如果配置太高时、只能排入废水池、造成碱液浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统,解决了碱液配置过程中无法对配置槽内部碱液液位进行掌握的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统包括:配碱池,所述配碱池包括池体,所述池体的顶部设置有进料管口;安装口,所述安装口开设于所述池体的顶部;液位计,所述液位计设置于所述池体的内部;卡紧组件,所述卡紧组件固定于所述池体的顶部,所述卡紧组件包括轴杆,所述轴杆上转动连接有弧形压盖,所述弧形压盖的一侧开设有卡紧槽,所述卡紧槽的内壁固定连接有密封垫片,所述弧形压盖的一端固定连接有操作板;定位杆,所述定位杆固定于所述操作板的顶部;控制组件,所述控制组件固定于所述池体的一侧,所述控制组件包括固定板,所述固定板的顶部开设有调节槽,所述调节槽内壁的底部固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的顶部固定连接有活动凹板,所述活动凹板的内部设置有转动圆盘,所述转动圆盘的顶部固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有限位套环。
[0006]进一步地,所述进料管口的一端位于所述池体的内部,所述液位计的顶部贯穿所述安装口且延伸至所述池体的外部。
[0007]进一步地,所述轴杆固定于所述池体的顶部,所述卡紧槽和所述液位计相适配。
[0008]进一步地,所述卡紧组件共设置有两个,两个所述卡紧组件分别设置于所述液位计的两侧。
[0009]进一步地,所述定位杆共设置有两个,两个所述定位杆分别固定两个所述卡紧组件上,所述定位杆的顶部贯穿所述限位套环且延伸至所述限位套环的外部。
[0010]进一步地,所述固定板固定于所述池体的一侧,所述活动凹板和所述转动圆盘相适配,所述转动杆的顶部依次贯穿所述活动凹板和所述固定板且延伸至所述固定板的外部。
[0011]进一步地,所述控制组件共设置有两个,两个所述控制组件均固定于所述池体的
一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过两个弧形压盖对液位计进行卡紧,同时通过限位套环防止弧形压盖发生转动,便于液位计的安装和拆卸,通过液位计方便对池体内部的碱进行进行测量,方便对碱液进行配置,避免碱液浪费,降低作业人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的制冷剂车间乙炔碱液配置系统的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示池体俯视部分的结构示意图;
[0016]图3为图1所示池体侧视部分的结构示意图。
[0017]图中:1

配碱池、11

池体、12

进料管口、2

安装口、3

液位计、4

卡紧组件、41

轴杆、42

弧形压盖、43

卡紧槽、44

密封垫片、45

操作板、6

定位杆、7

控制组件、71

固定板、72

调节槽、73

拉力弹簧、74

活动凹板、75

转动圆盘、76

转动杆、77

限位套环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统包括:配碱池1,所述配碱池1包括池体11,所述池体11的顶部设置有进料管口12;安装口2,所述安装口2开设于所述池体11的顶部;液位计3,所述液位计3设置于所述池体11的内部;卡紧组件4,所述卡紧组件4固定于所述池体11的顶部,所述卡紧组件4包括轴杆41,所述轴杆41上转动连接有弧形压盖42,所述弧形压盖42的一侧开设有卡紧槽43,所述卡紧槽43的内壁固定连接有密封垫片44,所述弧形压盖42的一端固定连接有操作板45;定位杆6,所述定位杆6固定于所述操作板45的顶部;控制组件7,所述控制组件7固定于所述池体11的一侧,所述控制组件7包括固定板71,所述固定板71的顶部开设有调节槽72,所述调节槽72内壁的底部固定连接有拉力弹簧73,所述拉力弹簧73的顶部固定连接有活动凹板74,所述活动凹板74的内部设置有转动圆盘75,所述转动圆盘75的顶部固定连接有转动杆76,所述转动杆76的顶部固定连接有限位套环77。
[0020]来自乙炔发生器的粗乙炔气体送至洗气塔进行冷却降温,冷却剂采用一次清水,控制冷却后的粗乙炔气体温度在30

40℃,冷却后的粗乙炔气体依次进入装有0.085%

0.12%清净剂的两台串联净化塔,脱除H2S、PH3,再将含有少量酸性的乙炔气体送入装有10%

15%氢氧化钠的中和塔进行中和,中和后的乙炔气由进气水封进入乙炔气柜进行缓冲,再通过出气水封送入R152a装置。
[0021]净化工序中的化学方程式:
[0022]4NaClO+H2S

H2SO4+4NaCl
[0023]4NaClO+PH3

H3PO4+4NaCl
[0024]H3PO4+3NaOH

Na3PO4+3H2O
[0025]H2SO4+2NaOH

Na2SO4+2H2O
[0026]其中原碱由外界来、在碱液配置槽通过加水稀释后、加入碱液储槽后储存、最后加入中和塔使用。
[0027]当需要配置10%

15%氢氧化钠时、先加入一定的水在中和塔打自身循环、然后打开中和塔碱液进口阀、逐渐加入30%氢氧化钠.控制好水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统,其特征在于,包括:配碱池,所述配碱池包括池体,所述池体的顶部设置有进料管口;安装口,所述安装口开设于所述池体的顶部;液位计,所述液位计设置于所述池体的内部;卡紧组件,所述卡紧组件固定于所述池体的顶部,所述卡紧组件包括轴杆,所述轴杆上转动连接有弧形压盖,所述弧形压盖的一侧开设有卡紧槽,所述卡紧槽的内壁固定连接有密封垫片,所述弧形压盖的一端固定连接有操作板;定位杆,所述定位杆固定于所述操作板的顶部;控制组件,所述控制组件固定于所述池体的一侧,所述控制组件包括固定板,所述固定板的顶部开设有调节槽,所述调节槽内壁的底部固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的顶部固定连接有活动凹板,所述活动凹板的内部设置有转动圆盘,所述转动圆盘的顶部固定连接有转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有限位套环。2.根据权利要求1所述的一种制冷剂车间乙炔碱液配置系统,其特征在于,所述进料管口的一端位于所述池体的内部,所述液位计的顶部贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈生海安东刘泽巨盛赵德李龙伍马秀胜
申请(专利权)人:青海西矿同鑫化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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