本实用新型专利技术公开了一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，包括定量罐体、主料入料管、辅料入料管、出料管以及位于定量罐体内部的分散头、距离传感器、穿过定量罐体底部的旋转轴和控制器，主料入料管设有第一电磁阀，辅料入料管设有第二电磁阀，出料管设有第三电磁阀，各电磁阀和距离传感器均与控制器电连接。本实用新型专利技术所述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，结构简单，通过分散头、叶片、距离传感器、控制器的利用，进行物料量的计算，并控制主料、辅料的入料比例，以及进料、出料的管控，提高质量水平，使成型机的入料前混料与成型工作相对接，提高工效。提高工效。提高工效。
【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置
[0001]本技术涉及泡沫包装设备
，特别涉及一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯塑料发泡材料是一种性能卓越的高结晶型聚合物、气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料，例如抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量，节约运输成本， IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。在EPP成型制造中，入料量过少会造成填充不足，影响缓冲能力，填充量过大，会造成多余的飞边，影响美观和装箱，同时造成材料的浪费。
[0003]本技术的目的在于提供一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，结构简单，通过分散头、叶片、距离传感器、控制器的利用，进行物料量的计算，并控制主料、辅料的入料比例，以及进料、出料的管控，提高质量水平，使成型机的入料前混料与成型工作相对接，提高工效。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，包括定量罐体、主料入料管、辅料入料管、出料管以及位于定量罐体内部的分散头、距离传感器、穿过定量罐体底部的旋转轴和控制器，所述主料入料管和辅料入料管从定量罐体顶部穿入，并正对分散头顶部，所述分散头呈锥形，所述旋转轴位于定量罐体内部正中心，顶部连接分散头，下部通过轴承连接定量罐体，所述距离传感器固定安装于定量罐体内壁，所述出料管位于定量罐体底部一侧，所述主料入料管设有第一电磁阀，所述辅料入料管设有第二电磁阀，所述出料管设有第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和距离传感器均与控制器电连接。
[0006]进一步的，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述分散头的顶部设有圆顶，提高对原料的分散作用，内部为空心结构，通过一组连杆固定连接旋转轴，轻量化设计，降低载重及驱动电机功率。
[0007]进一步的，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述旋转轴还固定连接有叶片，所述叶片位于距离传感器的下方，用于使物料表面更加均匀水平。
[0008]进一步的，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述叶片一字型结构，叶片转动中受到物料的阻力，避免多叶片结构增大这样的阻力。
[0009]进一步的，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述距离
传感器在定量罐体同一水平高度均匀设置2
‑
3组，便于得到多组不同位置的物料高度，控制器可利用多组数据计算出物料量，提高控制精度。
[0010]进一步的，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述定量罐体底部设为斜面结构，所述出料管道连接到定量罐体的最低位置，便于物料在自重下流出。
[0011]进一步的，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述旋转轴对应轴承位置上方设有轴肩，用于旋转轴在定量罐体上的安装，所述轴肩下方设有键槽，用于通过带传动连接驱动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，通过旋转的分散头对物料进行混合，利用一字型叶片使物料高度均匀，利用多个距离传感器检测物料高度，通过控制器进行物料量的计算，并控制主料、辅料的入料比例，以及进料、出料的管控，提高质量水平，使成型机的入料前混料与成型工作相对接，提高工效。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中分散头、旋转轴和叶片的连接示意图。
[0015]图中：1、定量罐体；2、主料入料管；21、第一电磁阀； 3、辅料入料管；31、第二电磁阀；4、分散头；41、圆顶；5、旋转轴；51、轴肩；52、键槽；6、叶片；7、距离传感器； 8、出料管；81、第三电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0017]结合图1和图2所示的一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，包括定量罐体1、主料入料管2、辅料入料管3、出料管8以及位于定量罐体1内部的分散头4、距离传感器7、穿过定量罐体1底部的旋转轴5和控制器，所述主料入料管2和辅料入料管3从定量罐体1顶部穿入，并正对分散头4顶部，所述分散头4呈锥形，所述旋转轴5位于定量罐体1内部正中心，顶部连接分散头4，下部通过轴承连接定量罐体1，所述距离传感器7固定安装于定量罐体1内壁，所述出料管8位于定量罐体1底部一侧，所述主料入料管2设有第一电磁阀21，所述辅料入料管3设有第二电磁阀31，所述出料管8设有第三电磁阀81，所述第一电磁阀21、第二电磁阀31、第三电磁阀81和距离传感器7均与控制器电连接。
[0018]进一步的，如图2所示，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述分散头4的顶部设有圆顶41，内部为空心结构，通过一组连杆固定连接旋转轴5。
[0019]进一步的，如图1和图2所示，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述旋转轴5还固定连接有叶片6，所述叶片6位于距离传感器7的下方。
[0020]进一步的，如图2所示，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述叶片6一字型结构。
[0021]进一步的，如图1所示，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述距离传感器7在定量罐体1同一水平高度均匀设置2
‑
3组。
[0022]进一步的，如图1所示，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述定量罐体1底部设为斜面结构，所述出料管道8连接到定量罐体1的最低位置。
[0023]进一步的，如图2所示，上述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，所述旋转轴5对应轴承位置上方设有轴肩51，所述轴肩51下方设有键槽52。
[0024]工作原理：
[0025]根据EPP主料及辅料的混合比例通过控制器控制第一电磁阀21和第二电磁阀31的流量，进行起泡成型前的入料，第三电磁阀81的初始位为关闭状态，入料过程中旋转轴5带动分散头4和叶片6旋转，由于主料入料管2和辅料入料管3均正对分散头4的圆顶41，原料被分散沿分散头4各个方向落入定量罐体1底部，叶片6主要用于转动时形成涡流使物料上表面高度尽量一致，距离传感器7检测物料高度，通过计算达到一次成型量使断开第一电磁阀21和第二电磁阀31，之后再进行一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，其特征在于：包括定量罐体（1）、主料入料管（2）、辅料入料管（3）、出料管（8）以及位于定量罐体（1）内部的分散头（4）、距离传感器（7）、穿过定量罐体（1）底部的旋转轴（5）和控制器，所述主料入料管（2）和辅料入料管（3）从定量罐体（1）顶部穿入，并正对分散头（4）顶部，所述分散头（4）呈锥形，所述旋转轴（5）位于定量罐体（1）内部正中心，顶部连接分散头（4），下部通过轴承连接定量罐体（1），所述距离传感器（7）固定安装于定量罐体（1）内壁，所述出料管（8）位于定量罐体（1）底部一侧，所述主料入料管（2）设有第一电磁阀（21），所述辅料入料管（3）设有第二电磁阀（31），所述出料管（8）设有第三电磁阀（81），所述第一电磁阀（21）、第二电磁阀（31）、第三电磁阀（81）和距离传感器（7）均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的大尺寸器材外覆包装用EPP成型机高精入料管控装置，其特征在于：所述分散头（4）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洁，
申请(专利权)人：太仓市帷幄包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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