一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数控加工装置技术领域的一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置，包括加工箱，加工箱内设置有加工空间，加工空间左端底面固定连接有第一支架，第一支架上端面固定连接有第一电机，第一电机右端转动连接有第一转轴，第一转轴右端同轴连接有小带轮，小带轮槽内设置有皮带，皮带上端设置有大带轮，大带轮右端同轴连接有第三转轴，第三转轴右端固定连接有第一竖板，加工空间右侧底面固定连接有第二支架，第二支架上端转动连接有第二转轴，第二转轴左端固定连接有第二竖板，第一竖板右端面开设有滑动槽，第二竖板右端面开设有滑动槽，本实用新型专利技术通过设置了大带轮、小带轮可达到对第一竖板与内支撑板的360

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置


[0001]本技术涉及数控加工装置
，具体是一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置。

技术介绍

[0002]数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]现有的技术中存在在金属制品加工时不能够进行双面高效标识加工的问题，会造成在对金属制品双面进行加工时步骤复杂的现象，最后导致费时费力的结果。
[0004]现有的技术中存在在金属制品夹紧结构过于复杂的问题，会造成在产品开发时投入较大的现象，最后导致公司利润小的结果。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置，包括加工箱，所述加工箱内设置有加工空间，所述加工空间左端底面固定连接有第一支架，所述第一支架上端面固定连接有第一电机，所述第一电机右端转动连接有第一转轴，所述第一转轴右端同轴连接有小带轮，所述小带轮槽内设置有皮带，所述皮带上端设置有大带轮，所述大带轮右端同轴连接有第三转轴，所述第三转轴右端固定连接有第一竖板，所述加工空间右侧底面固定连接有第二支架，所述第二支架上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴左端固定连接有第二竖板，所述第一竖板右端面开设有滑动槽，所述第二竖板左端面开设有所述滑动槽，本技术通过设置了大带轮、小带轮可达到对第一竖板与内支撑板的360
°
旋转效果。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一竖板与所述第二竖板之间后端固定连接有内支撑板，所述内支撑板前端固定连接有弹簧，所述弹簧前端固定连接有内挡板，所述内挡板左右两端固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述滑动槽内，所述第一竖板与所述第二竖板之间前端固定连接有外支撑板，所述外支撑板后端固定连接有所述弹簧，所述弹簧前端固定连接有外挡板，所述外挡板前端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿所述外支撑板，通过弹簧可将需要进行加工的零件进行弹簧作用，再通过内档板与外挡板将零件固定住。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加工空间最右侧底面固定连接有第三支
架，所述第三支架上端固定连接有第二电机，所述第二电机上端转动连接有第四转轴，所述第四转轴上端面固定连接有齿轮，所述齿轮左端设置有齿条，所述齿条左端固定连接有连接板，所述连接板后端固定连接有衔铁，所述衔铁对应所述连接柱设置，通过齿轮带动齿条运动进而带动连接板运动，再通过衔铁对连接柱施加吸力，达到对已加工完成的零件进行取下的效果。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述加工空间后端固定连接有第四支架，所述第四支架上端固定连接有横杆，所述横杆下端可拆卸连接有钻头，设置有钻头对待加工零件进行加工处理。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述钻头可伸缩长度大于所述第一竖板长度的一半，确保第一竖板在转动时不会对钻头发生干涉现象。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述齿条向右移动的距离等于所述连接柱与所述衔铁之间的距离，确保衔铁可刚好吸附住连接柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的小带轮、皮带与大带轮，完成对第三转轴的360
°
旋转动作，解决了不能够对金属制品进行双面标识的问题，达到了高效对金属制品进行标识的效果。
[0016]2、本技术中，通过设置内档板、内支撑板、外挡板、外支撑板和弹簧，解决了金属制品夹紧装置过于复杂的问题，达到了简单地将金属制品固定住的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中弹簧的放大连接示意图；
[0019]图3为本技术中齿轮与齿条的放大连接示意图；
[0020]图4为本技术中钻头的放大连接示意图。
[0021]图中：1、加工箱；2、加工空间；3、大带轮；4、皮带；5、第一支架；6、第一电机；7、第一转轴；8、小带轮；9、衔铁；10、连接柱；11、连接板；12、第二支架；13、第二转轴；14、内挡板；15、内支撑板；16、第一竖板；17、第三转轴；18、第三支架；19、第二电机；20、第四转轴；21、齿轮；22、齿条；23、滑动槽；24、滑动块；25、弹簧；26、外支撑板；27、外挡板；28、第四支架；29、横杆；30、钻头；31、第二竖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置，包括加工箱1，加工箱1内设置有加工空间2，加工空间2左端底面固定连接有第一支架5，第一支架5上端面固定连接有第一电机6，第一电机6右端转动连接有第一转轴7，第一转轴7右端同轴连接有小带轮8，小带轮8槽内设置有皮带4，皮带4上端设置有大带轮3，大带
轮3右端同轴连接有第三转轴17，第三转轴17右端固定连接有第一竖板16，加工空间2右侧底面固定连接有第二支架12，第二支架12上端转动连接有第二转轴13，第二转轴13左端固定连接有第二竖板31，第一竖板16右端面开设有滑动槽23，第二竖板31左端面开设有滑动槽23，本技术通过设置了大带轮、小带轮可达到对第一竖板与内支撑板的360
°
旋转效果。
[0024]其中，第一竖板16与第二竖板31之间后端固定连接有内支撑板15，内支撑板15前端固定连接有弹簧25，弹簧25前端固定连接有内挡板14，内挡板14左右两端固定连接有滑动块24，滑动块24滑动连接在滑动槽23内，第一竖板16与第二竖板31之间前端固定连接有外支撑板26，外支撑板26后端固定连接有弹簧25，弹簧25前端固定连接有外挡板27，外挡板27前端固定连接有连接柱10，连接柱10贯穿外支撑板26，通过弹簧可将需要进行加工的零件进行弹簧作用，再通过内档板与外挡板将零件固定住；
[0025]加工空间2最右侧底面固定连接有第三支架18，第三支架18上端固定连接有第二电机19，第二电机19上端转动连接有第四转轴20，第四转轴20上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内设置有加工空间（2），所述加工空间（2）左端底面固定连接有第一支架（5），所述第一支架（5）上端面固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）右端转动连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）右端同轴连接有小带轮（8），所述小带轮（8）槽内设置有皮带（4），所述皮带（4）上端设置有大带轮（3），所述大带轮（3）右端同轴连接有第三转轴（17），所述第三转轴（17）右端固定连接有第一竖板（16），所述加工空间（2）右侧底面固定连接有第二支架（12），所述第二支架（12）上端转动连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）左端固定连接有第二竖板（31），所述第一竖板（16）右端面开设有滑动槽（23），所述第二竖板（31）左端面开设有所述滑动槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品高效标识固定的数控加工装置，其特征在于：所述第一竖板（16）与所述第二竖板（31）之间后端固定连接有内支撑板（15），所述内支撑板（15）前端固定连接有弹簧（25），所述弹簧（25）前端固定连接有内挡板（14），所述内挡板（14）左右两端固定连接有滑动块（24），所述滑动块（24）滑动连接在所述滑动槽（23）内，所述第一竖板（16）与所述第二竖板（31）之间前端固定连接有外支撑板（26），所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王羽丰，王平，朱从浩，房付成，
申请(专利权)人：临沂振兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：