本实用新型专利技术涉及生石灰研磨技术领域，具体地说，涉及一种氧化钙生产用超细研磨装置。其包括研磨箱和安装在研磨箱底部的接料装置，研磨箱内部开设有研磨腔和位于研磨腔一侧的电机腔，研磨腔两端均开设有转动槽，研磨腔内部设有磨辊，磨辊两端均固定有转动柱，转动柱位于转动槽内部，且转动柱与转动槽转动连接，电机腔内部安装有电机，位于右端的转动柱贯穿转动槽与电机的输出轴固定连接，研磨腔底部开设有出料仓，接料装置位于出料仓内部，且接料装置与出料仓滑动连接，接料装置内部开设有接料槽，该氧化钙生产用超细研磨装置中，通过接料槽进入出料仓内收集生石灰粉，避免石灰粉散落至空气中，人体吸入后，对身体造成伤害。对身体造成伤害。对身体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙生产用超细研磨装置
[0001]本技术涉及生石灰研磨
，具体地说，涉及一种氧化钙生产用超细研磨装置。
技术介绍
[0002]氧化钙，是一种无机化合物，它的化学式是CaO，俗名生石灰，物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性，生石灰成粉需要用到细磨机进行细磨，现有的生石灰细磨机，由于在出料时，粉状生石灰质量较轻，容易飘散在空气中，导致人体吸入后，对身体造成伤害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氧化钙生产用超细研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种氧化钙生产用超细研磨装置，包括研磨箱和安装在研磨箱底部的接料盒，所述研磨箱内部开设有研磨腔和位于研磨腔一侧的电机腔，所述研磨腔两端均开设有转动槽，所述研磨腔内部设有磨辊，所述磨辊两端均固定有转动柱，所述转动柱位于所述转动槽内部，且所述转动柱与所述转动槽转动连接，所述电机腔内部安装有电机，位于右端的所述转动柱贯穿所述转动槽与所述电机的输出轴固定连接，所述研磨腔底部开设有出料仓，所述接料盒左端设有接料槽，所述接料盒位于所述出料仓内部，且所述接料槽与所述出料仓滑动连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述接料盒右侧表面安装有固定头，所述固定头左端设有转动销，所述接料盒右侧表面设有转动块，所述转动块内部开设有转动孔，所述转动销与所述转动孔转动连接，所述固定头的侧面设有固定杆。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述研磨箱右表面位于所述出料仓的一侧设有固定块，所述固定块内部设有固定槽，所述固定杆与所述固定槽卡接配合。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述接料盒右表面安装有握把。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述接料盒右表面位于所述握把的上方安装有玻璃窗。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述研磨腔的顶端后侧壁固定有斜板，所述研磨腔的顶端前侧壁固定有挡板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]该氧化钙生产用超细研磨装置中，通过接料槽进入出料仓内收集生石灰粉，避免石灰粉散落至空气中，人体吸入后，对身体造成伤害。
附图说明
[0012]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0013]图2为实施例1的磨辊结构示意图；
[0014]图3为实施例1的研磨腔结构示意图；
[0015]图4为实施例1的接料盒结构示意图；
[0016]图5为实施例1的固定头结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、研磨箱；10、研磨腔；100、出料仓；101、转动槽；102、斜板；103、挡板；1000、电机腔；11、固定块；110、固定槽；
[0019]2、接料盒；20、接料槽；21、转动块；210、转动孔；22、握把；23、玻璃窗；
[0020]3、磨辊；31、转动柱；
[0021]4、电机；
[0022]5、固定头；51、转动销；52、固定杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术提供一种氧化钙生产用超细研磨装置，包括研磨箱1和安装在研磨箱1底部的接料盒2，研磨箱1内部开设有研磨腔10和位于研磨腔10一侧的电机腔1000，研磨腔10两端均开设有转动槽101，研磨腔10内部设有磨辊3，磨辊3两端均固定有转动柱31，转动柱31位于转动槽101内部，且转动柱31与转动槽101转动连接，电机腔1000内部安装有电机4，位于右端的转动柱31贯穿转动槽101与电机4的输出轴固定连接，通过电机4工作，可带动磨辊3进行转动，生石灰通过磨辊3与研磨腔10之间的挤压力进行研磨工作，研磨腔10底部开设有出料仓100，接料盒2左端设有接料槽20，接料盒2位于出料仓100内部，且接料盒2与出料仓100滑动连接，由接料槽20收集生石灰粉，避免石灰粉散落至空气中。
[0027]本实施例中，接料盒2右侧表面安装有固定头5，固定头5左端设有转动销51，接料盒2右侧表面设有转动块21，转动块21内部开设有转动孔210，转动销51与转动孔210转动连接，固定头5的侧面设有固定杆52，通过转动固定杆52，便于对接料盒2进行固定，避免研磨箱1工作，接料盒2轻易脱离出料仓100内部，影响接料工作。
[0028]进一步的，研磨箱1右表面位于出料仓100的一侧设有固定块11，固定块11内部设有固定槽110，固定杆52与固定槽110卡接配合，便于对转动后的固定杆52进行固定。
[0029]具体的，接料盒2右表面安装有握把22，便于对接料盒2的使用。
[0030]此外，接料盒2右表面位于握把22的上方安装有玻璃窗23，便于观察接料槽20中生石灰粉的量。
[0031]除此之外，研磨腔10的顶端后侧壁固定有斜板102，下料时起到缓冲的作用，避免对磨辊造成损坏，研磨腔10的顶端前侧壁固定有挡板103，避免下料时，物料落至斜板102后弹出。
[0032]本实施例的氧化钙生产用超细研磨装置在具体使用时，将块状生石灰由研磨腔10的开口处倒入，落至斜板102上，再通过自己重力作用力掉落至研磨腔10内，将电机4接通电源，使其工作，电机4工作带动磨辊3以转动柱31的圆心处为轴进行转动，磨辊3转动与研磨腔10之间产生摩擦力，生石灰通过摩擦力作用进行研磨，当生石灰研磨成粉后由磨辊3与研磨腔10之间的缝隙向下掉落，进入接料槽20内被收集。
[0033]通过玻璃窗23观察接料槽20中接取生石灰粉的量，如需取出生石灰粉，捏住固定杆52前端，向上用力，使固定杆52以转动销51的圆心处为轴进行转动，当固定杆52转动至脱离固定槽110内部即可，握住握把22，向远离研磨箱1方向用力，接料盒2则通过手的作用力于出料仓100内滑动，当接料盒2完全滑离出料仓100内部时，只需对接料槽20内部的生石灰粉进行收集包装即可
[0034]以上显示和描述了本技术的基本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化钙生产用超细研磨装置，包括研磨箱(1)和安装在研磨箱(1)底部的接料盒(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)内部开设有研磨腔(10)和位于研磨腔(10)一侧的电机腔(1000)，所述研磨腔(10)两端均开设有转动槽(101)，所述研磨腔(10)内部设有磨辊(3)，所述磨辊(3)两端均固定有转动柱(31)，所述转动柱(31)位于所述转动槽(101)内部，且所述转动柱(31)与所述转动槽(101)转动连接，所述电机腔(1000)内部安装有电机(4)，位于右端的所述转动柱(31)贯穿所述转动槽(101)与所述电机(4)的输出轴固定连接，所述研磨腔(10)底部开设有出料仓(100)，所述接料盒(2)左端设有接料槽(20)，所述接料盒(2)位于所述出料仓(100)内部，且所述接料盒(2)与所述出料仓(100)滑动连接。2.根据权利要求1所述的氧化钙生产用超细研磨装置，其特征在于：所述接料盒(2)右侧表面安装有固定头(5)，所述固定头(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：华才金，
申请(专利权)人：杭州富阳富顺活性钙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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