本实用新型专利技术公开一种厚度可调的隔膜挤出涂布装置，包括机座和设于机座上的涂布组件，所述涂布组件包括旋转架、空心印辊、刮刀和承印辊，所述旋转架通过转轴可转动的安装于机座上，所述机座上设有用于调节旋转架转动角度的调节机构，所述空心印辊和承印辊平行间距设置于旋转架上，并且所述空心印辊和承印辊的轴向方向均与转轴的轴向方向平行，所述空心印辊和承印辊之间形成隔膜涂覆通道，所述空心印辊内设有用于储存浆料的空腔，所述空心印辊的表面设有与空腔连通的网孔，所述刮刀设于空心印辊内，用于使浆料从面向承印辊一侧的网孔向外挤出。本实用新型专利技术通过使旋转架旋转到不同的角度，实现利用重力作用达到调节隔膜涂布厚度的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
厚度可调的隔膜挤出涂布装置
[0001]本技术涉及隔膜涂覆设备
，具体涉及一种厚度可调的隔膜挤出涂布装置。
技术介绍
[0002]隔膜在锂离子电池中主要起到隔离正负极，同时作为锂离子通道的作用。对电池的安全性影响显著。随着应用对于锂离子电池的重量体积密度和容量体积密度的要求越来越高，隔膜也逐步越做越薄，隔膜涂覆逐步成为趋势。传统的隔膜涂覆工艺中，隔膜的涂覆多数采用凹版辊进行连续涂覆，但使用凹版辊涂覆时，因为浆料置于凹版辊的外表面，容易使浆料掉落在隔膜上，导致隔膜的涂覆厚度不均匀，也增加了浆料的使用量，提高了材料成本；而且传统的隔膜涂覆工艺中，隔膜的涂布厚度调节主要通过设置凹版辊表面凹坑的深浅来实现，对于不同的涂布厚度的需求需要更换不同的凹版辊，极大的影响了隔膜的涂布效率，也增加了企业的生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种厚度可调的隔膜挤出涂布装置，其能实现隔膜的间隔性涂布，还可以利用重力作用实现涂布厚度的调节，无须更换涂布辊，提高涂布效率，降低企业生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种厚度可调的隔膜挤出涂布装置，包括机座和设于机座上的涂布组件，所述涂布组件包括旋转架、空心印辊、刮刀和承印辊，所述旋转架通过转轴可转动的安装于机座上，所述机座上设有用于调节旋转架转动角度的调节机构，所述空心印辊和承印辊平行间距设置于旋转架上，并且所述空心印辊和承印辊的轴向方向均与转轴的轴向方向平行，所述空心印辊和承印辊之间形成隔膜涂覆通道，所述空心印辊内设有用于储存浆料的空腔，所述空心印辊的表面设有与空腔连通的网孔，所述刮刀设于空心印辊内，用于使浆料从面向承印辊一侧的网孔向外挤出。
[0006]作为一种优选方案，所述空心印辊通过轴承可转动的安装于旋转架上，所述旋转架上设有驱动空心印辊转动的涂布驱动机构。
[0007]作为一种优选方案，所述旋转架包括两块安装板，所述机座上设有对称设置的立板，两块所述安装板通过转轴可转动的安装于对应的立板上，所述空心印辊和承印辊平行设置于两块安装板之间。
[0008]作为一种优选方案，所述调节机构包括提升气缸，所述提升气缸安装于立板的外侧，提升气缸的活动杆向上伸出与安装板活动连接。
[0009]作为一种优选方案，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机通过齿轮控制旋转架绕转轴转动。
[0010]作为一种优选方案，所述调节机构包括齿轮、齿条和控制齿条活动的螺杆，所述齿
轮固定安装于转轴的一端，所述齿条可活动的安装于立板上并且与齿轮啮合连接，所述立板上设有与螺杆对应的螺孔，所述螺杆的自由端穿过螺孔与齿条活动连接。
[0011]作为一种优选方案，所述机座上还设有用于对隔膜进行导向的过辊。
[0012]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过采用空心印辊和承印辊配合对隔膜进行涂覆，从而可以根据需要设置网孔的形状，实现对隔膜的条形涂布、点状涂布等效果；通过设置旋转架，将空心印辊和承印辊平行间距设置于旋转架上，从而可以通过调节机构的调节使旋转架旋转到不同的角度，从而实现利用重力作用改变从网孔挤出的浆料量，进而达到调节涂布厚度的目的。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0014]图1是本技术之实施例的组装结构示意图；
[0015]图2是本技术之另一实施例的侧视结构示意图；
[0016]图3是本技术之又一实施例的侧视结构示意图。
[0017]附图标识说明：
[0018]10、机座；
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11、立板；
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12、过辊；
[0019]20、旋转架；
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21、空心印辊；
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211、网孔；
[0020]22、承印辊；
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23、刮刀；
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24、转轴；
[0021]30、调节机构。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1所示，一种厚度可调的隔膜挤出涂布装置，包括机座10和设于机座10上的涂布组件，所述涂布组件包括旋转架20、空心印辊21、刮刀23和承印辊22，所述旋转架20通过转轴24可转动的安装于机座10上，所述机座10上设有用于调节旋转架20转动角度的调节机构30，所述空心印辊21和承印辊22平行间距设置于旋转架20上，并且所述空心印辊21和承印辊22的轴向方向均与转轴24的轴向方向平行，所述空心印辊21和承印辊22之间形成隔膜涂覆通道，所述空心印辊21内设有用于储存浆料的空腔，所述空心印辊21的表面设有与空腔连通的网孔211，所述刮刀23设于空心印辊21内，用于使浆料从面向承印辊22一侧的网孔211向外挤出。
[0025]具体的，所述空心印辊21通过轴承可转动的安装于旋转架20上，所述旋转架20上设有驱动空心印辊21转动的涂布驱动机构(未示出)。所述旋转架20包括两块安装板，所述机座10上设有对称设置的立板11，两块所述安装板通过转轴24可转动的安装于对应的立板11上，所述空心印辊21和承印辊22平行设置于两块安装板之间。所述机座10上还设有用于对隔膜进行导向的过辊12。所述调节机构30为气缸，该气缸的活动杆向上伸出与旋转架20连接。
[0026]如图2所示，本技术的另一实施例，所述调节机构30为调节电机，所述调节电机通过齿轮控制旋转架20绕转轴24转动。
[0027]如图3所示，本技术的又一实施例，所述调节机构30为提升气缸，所述提升气缸安装于立板11的外侧，提升气缸的活动杆向上伸出与安装板活动连接，工作时，通过气缸推动安装板，使安装板绕转轴24转动，从而改变涂布时隔膜通过隔膜涂覆通道的方向，从而利用重力作用实现对涂布厚度的调节。
[0028]本技术中，所述调节机构30也可以采用齿轮、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厚度可调的隔膜挤出涂布装置，包括机座和设于机座上的涂布组件，其特征在于：所述涂布组件包括旋转架、空心印辊、刮刀和承印辊，所述旋转架通过转轴可转动的安装于机座上，所述机座上设有用于调节旋转架转动角度的调节机构，所述空心印辊和承印辊平行间距设置于旋转架上，并且所述空心印辊和承印辊的轴向方向均与转轴的轴向方向平行，所述空心印辊和承印辊之间形成隔膜涂覆通道，所述空心印辊内设有用于储存浆料的空腔，所述空心印辊的表面设有与空腔连通的网孔，所述刮刀设于空心印辊内，用于使浆料从面向承印辊一侧的网孔向外挤出。2.根据权利要求1所述的厚度可调的隔膜挤出涂布装置，其特征在于：所述空心印辊通过轴承可转动的安装于旋转架上，所述旋转架上设有驱动空心印辊转动的涂布驱动机构。3.根据权利要求1所述的厚度可调的隔膜挤出涂布装置，其特征在于：所述旋转架包括两块安装板，所述机座上设有对称设置的立...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪，李珂，廖凤鸣，
申请(专利权)人：东莞市卓高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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