一种药钇90生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药钇90生产设备，包括第二放射屏蔽箱，设置在第二放射屏蔽箱左侧的第一放射屏蔽箱，设置在第二放射屏蔽箱右侧的第三放射屏蔽箱。本实用新型专利技术结构新颖、实用性强，在放射性药物制备技术领域具有很高的实用价值和推广价值。用价值和推广价值。用价值和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种药钇90生产设备


[0001]本技术涉及药物制备
，尤其是一种药钇90生产设备。

技术介绍

[0002]90Y为较理想的治疗用放射性核素，其半衰期为64h，辐射类型为纯β辐射 (2.288MeV)，可由90Sr
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90Y发生器得到。90Y主要用于制备治疗用放射性药物。 90Y
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玻璃微球和90Y
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树脂微球(20～30μm)用于治疗肝癌(动脉内注射)， 90Y
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EDTMP可用于治疗白血病、骨髓细胞瘤等。
[0003]现有药钇90生产设备结构较为单一、生产效率低，现提供一种半自动化、安全可靠的生产设备。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种生产效率高、半自动化的生产设备，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种药钇90生产设备，包括第二放射屏蔽箱，设置在第二放射屏蔽箱左侧的第一放射屏蔽箱，设置在第二放射屏蔽箱右侧的第三放射屏蔽箱，
[0006]设置在第二放射屏蔽箱内的升降机构，设置在第二放射屏蔽箱内、靠近升降机构左侧的铅盖处理机构，一端伸入第二放射屏蔽箱的第一机械手，设置在第二放射屏蔽箱内、位于在升降机构右侧的原料测试系统；
[0007]开设在第三放射屏蔽箱右侧的准备箱进液机构，一端伸入第三放射屏蔽箱的第二机械手，在第二放射屏蔽箱和第三放射屏蔽箱内的原料转移工位，设置在第三放射屏蔽箱内、位于转移工位右侧的分装机构，设置在第三放射屏蔽箱内的转盘，开设在转盘上的卡瓶机构，设置在第三放射屏蔽箱内、位于转盘右侧的多工位机构。
[0008]所述多工位机构上设置有安装板，所述安装板上依次设置有进液管、消毒口、破盖杆和抽废管，所述多工位机构上还安装有定容机构。
[0009]所述第三放射屏蔽箱内后侧还开设有固废出口，所述第三放射屏蔽箱内还开设有废液出口，所述废液出口紧邻固废出口。
[0010]所述第二放射屏蔽箱和第三放射屏蔽箱之间也设置有密封机构，所述第二放射屏蔽箱开设有第一连通口，所述第三放射屏蔽箱开设有第二连通口，所述原料转移工位通过第一连通口和第二连通口连接第二放射屏蔽箱和第三放射屏蔽箱。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术巧妙地在第二放射屏蔽箱内设置第一机械手将升降机构上的原料瓶放置到原料测试系统上进行活度测试，再将测过活度测试的原料瓶送至原料转移工位，有效地提高了整个设备定容精度和生产过程自动化程度。
[0013](2)本技术巧妙地在第三放射屏蔽箱设置第二机械手将原料转移工位上的原料瓶转移到转盘上进行消毒、进液、定容、在线清洗、抽废等操作，接着通过第二机械手将使
用过一段时间的原料瓶送到固废出口，有效地提高了整个设备的定容精度和生产过程自动化程度。
[0014](3)本技术巧妙在准备箱进液机构处设置多个进液接口，将准备箱内的水溶液、酸溶液、酒精溶液送至第三放射屏蔽箱内的多工位机构，实现自动进液过程，改变了传统制药设备结构单一的问题。
[0015]本技术结构新颖、实用性强，在放射性药物制备
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术第三放射屏蔽箱的局部示意图；
[0020]图4为本技术第三放射屏蔽箱的的俯视图。
[0021]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0022]1、第一放射屏蔽箱；2、第二放射屏蔽箱；3、第三放射屏蔽箱；4、升降机构；5、铅盖处理机构；6、第一机械手；7、原料测试系统；8、准备箱进液机构；9、原料转移工位；10、固废出口；11、废液出口；13、转盘；14、卡瓶机构；15、多工位机构；151、进液管；152、消毒口；153、破盖杆；154、抽废管；155、定容机构；17、分装机构；18、第二机械手。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至图4所示，本实施例提供了一种药钇90生产设备，包括第二放射屏蔽箱2，设置在第二放射屏蔽箱2左侧的第一放射屏蔽箱1，设置在第二放射屏蔽箱2右侧的第三放射屏蔽箱3，
[0026]设置在第二放射屏蔽箱2内的升降机构4，设置在第二放射屏蔽箱2内、靠近升降机构4左侧的铅盖处理机构5，一端伸入第二放射屏蔽箱2的第一机械手 6，设置在第二放射屏蔽箱2内、位于在升降机构4右侧的原料测试系统7；
[0027]具体的，铅盖处理机构5密封采用负压进行密封，整个设备在密闭压强为
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150pa到
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200pa中进行生产。
[0028]具体的，原料测试系统7主要对原料瓶中溶液进行活度测试，在线数据传输。
[0029]具体的，开设在第三放射屏蔽箱3右侧的准备箱进液机构8，一端伸入第三放射屏
蔽箱3的第二机械手，在第二放射屏蔽箱2和第三放射屏蔽箱3内的原料转移工位9，设置在第三放射屏蔽箱3内、位于原料转移工位9右侧的分装机构17，设置在第三放射屏蔽箱3内的转盘13，开设在转盘13上的卡瓶机构14，设置在第三放射屏蔽箱3内、位于转盘右侧的多工位机构15。
[0030]具体的，第二放射屏蔽箱2内设置第一机械手6将升降机构4上的原料瓶放置到原料测试系统7上进行活度测试，再将测过活度测试的原料瓶送至原料转移工位9。
[0031]具体的，第三放射屏蔽箱3中设置的第二机械手将原料转移工位9上的原料瓶转移到转盘13上进行消毒、进液、定容、在线清洗、抽废等操作，之后将配至好的药品利用分装机构17进行分装，值得注意的是，分装后的药品可以直接送入邻近设备进行再生产，也可以将精制定容好的产品进行分装原料瓶后取出，也可以通过原料转移工位9送入第二放射屏蔽箱2，在从第二放射屏蔽箱2 中进入第一放射过滤箱1进行定容、加微球后分装。
[0032]具体的，通过第二机械手将使用过一段时间的原料瓶送到固废出口10。
[0033]具体的，准备箱进液机构8处设置多个进液接口，将第二放射屏蔽箱2内的水溶液、酸溶液、酒精溶液送至第三放射屏蔽箱3内的多工位机构15，准备箱进液机构8连接的是准备箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药钇90生产设备，其特征在于，包括第二放射屏蔽箱(2)，设置在第二放射屏蔽箱(2)左侧的第一放射屏蔽箱(1)，设置在第二放射屏蔽箱(2)右侧的第三放射屏蔽箱(3)，设置在第二放射屏蔽箱(2)内的升降机构(4)，设置在第二放射屏蔽箱(2)内、靠近升降机构(4)左侧的铅盖处理机构(5)，一端伸入第二放射屏蔽箱(2)的第一机械手(6)，设置在第二放射屏蔽箱(2)内、位于在升降机构(4)右侧的原料测试系统(7)，开设在第三放射屏蔽箱(3)右侧的准备箱进液机构(8)，一端伸入第三放射屏蔽箱(3)的第二机械手，在第二放射屏蔽箱(2)和第三放射屏蔽箱(3)内的原料转移工位(9)，设置在第三放射屏蔽箱(3)内、位于原料转移工位(9)右侧的分装机构(17)，设置在第三放射屏蔽箱(3)内的转盘(13)，开设在转盘(13)上的卡瓶机构(14)，设置在第三放射屏蔽箱(3)内、位于转盘右侧的多工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振华，
申请(专利权)人：成都善哲诚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：