一种氢油加注防泄漏管路设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢油加注防泄漏管路设备，包括氢油泵、纵向输送报警器以及横向输送报警器，所述氢油泵上安设有电磁铁，所述电磁铁通过复位簧与衔铁配合，所述衔铁一侧固定有底钩板，所述底钩板与固定在氢油泵开关上的顶钩板适配，所述氢油泵通过连接管与多通连接，所述多通通过连接管与横向输送管以及纵向输送管连接，所述横向输送管和连接管接头处安设有所述横向输送报警器，所述纵向输送管和连接管接头处安设有所述纵向输送报警器。该氢油加注防泄漏管路设备安装方便，运作原理简单，便于维修和更换，耗费成本低，耗能小，可靠性高，能够有效对管道接头处的泄漏情况进行报警，避免氢油泄漏造成燃爆危险。避免氢油泄漏造成燃爆危险。避免氢油泄漏造成燃爆危险。

【技术实现步骤摘要】
一种氢油加注防泄漏管路设备


[0001]本技术涉及加氢站配套设备领域，具体为一种氢油加注防泄漏管路设备。

技术介绍

[0002]煤炭、石油、天然气等能源的普及离不开相关储运基础设施，极具未来能源潜力的氢气自然也不例外，目前，我国氢气储运以高压气态（35MPa）为主，落后于国外 70MPA 高压氢气储运标准，而低温液态储氢成本又太高，技术难度大、成本高昂，现出现采用液体有机物储氢的氢气储运方式，有机液体储氢技术借助某些烯烃、炔烃戒芳香烃等储氢剂和氢气产生可逆反应实现加氢和脱氢，有机液体储氢后成为氢油，通过管路输送的过程中，由于氢油可燃易燃，一旦泄漏则会产生重大的安全隐患，而传输管道中管道接续位置是最容易发生泄漏问题的位置，目前市场上在售的精密电子检测器成本高昂，管道全面布置需要巨大的成本，现需要一种新型的管路设备和检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氢油加注防泄漏管路设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢油加注防泄漏管路设备，包括氢油泵、纵向输送报警器以及横向输送报警器，所述氢油泵上安设有电磁铁，所述电磁铁通过复位簧与衔铁配合，所述衔铁一侧固定有底钩板，所述底钩板与固定在氢油泵开关上的顶钩板适配，所述氢油泵通过连接管与多通连接，所述多通通过连接管与横向输送管以及纵向输送管连接，所述横向输送管和连接管接头处安设有所述横向输送报警器，所述纵向输送管和连接管接头处安设有所述纵向输送报警器，所述横向输送报警器以及所述纵向输送报警器内均具有隔板和托板，所述托板通过弹簧与所述横向输送报警器或纵向输送报警器连接，所述托板上固定有报警箱，所述隔板上安设有通油嘴，所述通油嘴通过软管与所述报警箱连通，所述横向输送报警器和所述纵向输送报警器内均安设有电磁铁开关，所述托板底部安设有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与所述电磁铁开关对位配合。
[0005]优选的，所述横向输送管以及所述纵向输送管上均安设有阀门。
[0006]优选的，所述氢油泵上通过合页与护盖铰接，所述护盖将所述电磁铁以及所述氢油泵开关覆盖。
[0007]优选的，所述横向输送报警器以及所述纵向输送报警器顶部均可拆卸连接有顶板。
[0008]优选的，所述横向输送报警器以及所述纵向输送报警器均采用对合左边和对合右边对合配合的结构，所述对合左边和所述对合右边将管路接头位置包覆住形成密封空间，所述氢油泵上还布置有扬声器开关。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氢油加注防泄漏管路设备使用时，连接管和输送管接头处包覆安设有报警器，氢油泵开关为氢油泵的启停开关，是采用插接
连接结构的开关，开关推入，则电路接通，开关拔出，则电路断开，氢油泵启动后对管路进行供油时，氢油通过多通送入到横向输送管和纵向输送管中，阀门用于控制管路的通断，阀门打开，则氢油通过进行供应，多通路多阀门实现氢油的多路供给，当管路接头处发生氢油泄漏时，则氢油首先通过管路接头处漏出并充满横向输送报警器或纵向输送报警器中被隔板隔开的与管路配合的腔体，然后氢油不断增多后从通油嘴经过软管的输送进入报警箱中，随着氢油不断注入报警箱，报警箱由于氢油的不断加入而重量变大，使得弹簧被压缩发生弹性形变，螺纹调节杆随着托板的位置下移而与电磁铁开关相抵，于是电磁铁被接通，电磁铁对衔铁吸引使得衔铁克服复位簧的弹力被吸回，衔铁前端的底钩板带动氢油泵开关上的顶钩板使得氢油泵开关被拉开，于是氢油泵断电停机，管路中氢油供给停止，避免继续发生氢油泄漏，而衔铁被电磁铁吸回时，衔铁后端会压动扬声器开关，使得扬声器通电进行报警，工作人员即可知道管路发生泄漏，需要及时排查，横向输送报警器和纵向输送报警器上可安设视窗口，用于在排查泄漏地点时方便观察泄漏情况；本装置安装方便，运作原理简单，便于维修和更换，耗费成本低，耗能小，可靠性高，能够有效对管道接头处的泄漏情况进行报警，避免氢油泄漏造成燃爆危险。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为图1中圈出部分的结构示意图。
[0012]图3为图2将氢油泵开关按下后的结构示意图。
[0013]图4为图1中横向输送报警器和横向输送管配合的剖视图。
[0014]图5为图4中横向输送报警器部分的左视图。
[0015]图6为图1中纵向输送报警器和纵向输送管配合的剖视图。
[0016]图7为本技术电磁铁和电磁铁开关连接的电路图。
[0017]图中：1、氢油泵，2、纵向输送报警器，3、横向输送报警器，4、电磁铁，5、复位簧，6、衔铁，7、底钩板，8、氢油泵开关，9、顶钩板，10、连接管，11、多通，12、横向输送管，13、纵向输送管，14、阀门，15、隔板，16、弹簧，17、托板，18、报警箱，19、通油嘴，20、软管，21、电磁铁开关，22、螺纹调节杆，23、合页，24、护盖，25、顶板，26、对合左边，27、对合右边，28、扬声器开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种氢油加注防泄漏管路设备，包括氢油泵1、纵向输送报警器2以及横向输送报警器3，所述氢油泵1上安设有电磁铁，所述电磁铁4通过复位簧5与衔铁6配合，所述衔铁6一侧固定有底钩板7，所述底钩板7与固定在氢油泵开关8上的顶钩板9适配，所述氢油泵1通过连接管10与多通11连接，所述多通11通过连接管10与横向输送管12以及纵向输送管13连接，所述横向输送管12和连接管10接头处安设
有所述横向输送报警器3，所述纵向输送管13和连接管10接头处安设有所述纵向输送报警器2，所述横向输送报警器3以及所述纵向输送报警器2内均具有隔板15和托板17，所述托板17通过弹簧16与所述横向输送报警器3或纵向输送报警器2连接，所述托板17上固定有报警箱18，所述隔板15上安设有通油嘴19，所述通油嘴19通过软管20与所述报警箱18连通，所述横向输送报警器3和所述纵向输送报警器2内均安设有电磁铁开关21，所述托板17底部安设有螺纹调节杆22，所述螺纹调节杆22与所述电磁铁开关21对位配合，所述横向输送管12以及所述纵向输送管13上均安设有阀门14，所述氢油泵1上通过合页23与护盖24铰接，所述护盖24将所述电磁铁4以及所述氢油泵开关8覆盖，所述横向输送报警器3以及所述纵向输送报警器2顶部均可拆卸连接有顶板25，所述横向输送报警器3以及所述纵向输送报警器2均采用对合左边26和对合右边27对合配合的结构，所述对合左边26和所述对合右边27将管路接头位置包覆住形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢油加注防泄漏管路设备，包括氢油泵（1）、纵向输送报警器（2）以及横向输送报警器（3），其特征在于：所述氢油泵（1）上安设有电磁铁，所述电磁铁（4）通过复位簧（5）与衔铁（6）配合，所述衔铁（6）一侧固定有底钩板（7），所述底钩板（7）与固定在氢油泵开关（8）上的顶钩板（9）适配，所述氢油泵（1）通过连接管（10）与多通（11）连接，所述多通（11）通过连接管（10）与横向输送管（12）以及纵向输送管（13）连接，所述横向输送管（12）和连接管（10）接头处安设有所述横向输送报警器（3），所述纵向输送管（13）和连接管（10）接头处安设有所述纵向输送报警器（2），所述横向输送报警器（3）以及所述纵向输送报警器（2）内均具有隔板（15）和托板（17），所述托板（17）通过弹簧（16）与所述横向输送报警器（3）或纵向输送报警器（2）连接，所述托板（17）上固定有报警箱（18），所述隔板（15）上安设有通油嘴（19），所述通油嘴（19）通过软管（20）与所述报警箱（18）连通，所述横向输送报警器（3）和所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进猛，李利新，
申请(专利权)人：广东国能中林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：