本实用新型专利技术公开了一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座,所述固定底座的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱,所述固定底座的两端均固定连接有支撑架,两个所述支撑架上均转动连接有滚筒,两个所述滚筒上共同传送有行进的组装生产线。本实用新型专利技术通过拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距,松开推杆,伸缩弹簧推动挡板移动,此时推杆带动下夹板向上夹板移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性,而操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动,进而实时调整焊枪与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。升了加工效率。升了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种窗帘挂钩组装点焊机
[0001]本技术涉及窗帘挂钩
,尤其涉及一种窗帘挂钩组装点焊机。
技术介绍
[0002]一般窗帘都是由挂钩将窗帘与窗户顶部的活动钩进行串接。由于的窗帘的挂钩大多都是铁质挂钩,因此挂钩在组装时要对其进行焊接,目前,窗帘挂钩组装焊接操作均由人工完成,加工效率低下,加工成本高,且产品的质量依赖于操作人员的熟练程度,不利于大规模生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种窗帘挂钩组装点焊机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座,所述固定底座的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱,所述固定底座的两端均固定连接有支撑架,两个所述支撑架上均转动连接有滚筒,两个所述滚筒上共同传送有行进的组装生产线,所述组装生产线上设有多个均匀且间隔分布的固定座,每个所述固定座内上均设有固定机构,所述固定底座的顶壁设有控制箱,所述控制箱的左侧设有焊接机构。
[0006]优选地,所述焊接机构包括固定焊接在控制箱左侧壁上的安装板,所述安装板上设有安装口,所述安装口内固定安装有伸缩气缸, 所述伸缩气缸的驱动端固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有点焊机,所述点焊机的输出端固定连接有焊枪。
[0007]优选地,所述控制箱的前侧壁上固定安装有显示屏和控制面板。
[0008]优选地,所述固定机构包括设于固定座内的固定槽,所述固定槽的内顶壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的另一端共同固定连接有上夹板,所述固定槽的内底壁设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动连接有推杆,所述推杆贯穿延伸至固定槽内并固定连接有下夹板。
[0009]优选地,所述推杆位于伸缩槽内的外壁上固定套设有挡板,所述伸缩槽的内侧壁和挡板之间固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套设在推杆的外壁。
[0010]与现有的技术相比,本窗帘挂钩组装点焊机的优点在于:
[0011]1、拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距,松开推杆,伸缩弹簧推动挡板移动,此时推杆带动下夹板向上夹板移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性;
[0012]2、通过操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动,进而实时调整焊枪与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率;
[0013]综上所述,本技术通过拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距,松开推杆,伸缩弹簧推动挡板移动,此时推杆带动下夹板向上夹板移动,进而对不同规格的挂钩
进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性,而操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动,进而实时调整焊枪与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种窗帘挂钩组装点焊机的主视图;
[0015]图2为本技术提出的一种窗帘挂钩组装点焊机固定机构的俯视图;
[0016]图3为图2中A的放大图。
[0017]图中:1固定底座、2支撑架、3滚筒、4组装生产线、5固定座、6控制箱、7安装板、8伸缩气缸、9连接板、10点焊机、11焊枪、12显示屏、13控制面板、14固定槽、15连接杆、16上夹板、17伸缩槽、18推杆、19挡板、20伸缩弹簧、21下夹板、22支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参照图1
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3,一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座1,固定底座1的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱22,固定底座1的两端均固定连接有支撑架2,两个支撑架2上均转动连接有滚筒3,两个滚筒3上共同传送有行进的组装生产线4。
[0020]组装生产线4上设有多个均匀且间隔分布的固定座5,每个固定座5内上均设有固定机构,固定机构包括设于固定座5内的固定槽14,固定槽14的内顶壁固定连接有两个连接杆15,两个连接杆15的另一端共同固定连接有上夹板16,固定槽14的内底壁设有伸缩槽17,伸缩槽17内滑动连接有推杆18,推杆18贯穿延伸至固定槽14内并固定连接有下夹板21,推杆18位于伸缩槽17内的外壁上固定套设有挡板19,伸缩槽17的内侧壁和挡板19之间固定连接有伸缩弹簧20,伸缩弹簧20套设在推杆18的外壁,拉动推杆18即可调整下夹板21与上夹板16之间的间距,松开推杆18,伸缩弹簧20推动挡板19移动,此时推杆18带动下夹板21向上夹板16移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性。
[0021]固定底座1的顶壁设有控制箱6,控制箱6的前侧壁上固定安装有显示屏12和控制面板13,控制箱6的左侧设有焊接机构,焊接机构包括固定焊接在控制箱6左侧壁上的安装板7,安装板7上设有安装口,安装口内固定安装有伸缩气缸8,伸缩气缸8的驱动端固定安装有连接板9,连接板9上固定安装有点焊机10,点焊机10的输出端固定连接有焊枪11,操作控制面板13控制伸缩气缸8驱动端的移动,进而实时调整焊枪11与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。
[0022]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0023]现对本技术的操作原理作如下阐述:
[0024]拉动推杆18即可调整下夹板21与上夹板16之间的间距,松开推杆18,伸缩弹簧20推动挡板19移动,此时推杆18带动下夹板21向上夹板16移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,操作控制面板13控制伸缩气缸8驱动端的移动,进而实时调整焊枪11与焊接点的
位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱(22),所述固定底座(1)的两端均固定连接有支撑架(2),两个所述支撑架(2)上均转动连接有滚筒(3),两个所述滚筒(3)上共同传送有行进的组装生产线(4),所述组装生产线(4)上设有多个均匀且间隔分布的固定座(5),每个所述固定座(5)内上均设有固定机构,所述固定底座(1)的顶壁设有控制箱(6),所述控制箱(6)的左侧设有焊接机构。2.根据权利要求1所述的一种窗帘挂钩组装点焊机,其特征在于,所述焊接机构包括固定焊接在控制箱(6)左侧壁上的安装板(7),所述安装板(7)上设有安装口,所述安装口内固定安装有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的驱动端固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上固定安装有点焊机(10),所述点焊机(10)的输出端固定连接有焊枪(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈金良,陈晶晶,
申请(专利权)人:盐城市金良窗饰有限公司,
类型:新型
国别省市:
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