本申请公开了一种防落粉装置及具有其的粉剂包装机，包括：安装架，安装架包括并排设置的两个安装板，两个安装板上均设有贯穿的第一导向槽和第二导向槽，两个第一导向槽相对且平行设置，两个第二导向槽相对且平行设置；第一驱动辊，第一驱动辊的两端分别穿出两个第一导向槽，第一驱动辊沿第一导向槽的导向方向可移动设置；第二驱动辊，第二驱动辊的两端分别穿出两个第二导向槽，第二驱动辊沿第二导向槽的导向方向可移动设置；驱动组件，驱动组件驱动第一驱动辊和第二驱动辊相对或相背移动。本申请提供的防落粉装置及具有其的粉剂包装机，能够避免残留的粉剂在包装袋进行封口处理时下落至封口位置处，提高了封口结构的牢固性和密封性。封性。封性。
【技术实现步骤摘要】
防落粉装置及具有其的粉剂包装机
[0001]本技术一般涉及制药装置
，具体涉及防落粉装置及具有其的粉剂包装机。
技术介绍
[0002]粉剂包装机用于将粉剂药物进行定量包装，以生产出袋装粉剂药物。其中，粉剂包装机一般通过螺旋输送机构输送定量的粉剂至包装袋中，然后通过热封装置将包装袋进行封口处理，以实现密封。
[0003]然而，螺旋输送机构在每次定量输送时，螺旋输送机构中总会残留有一定的粉剂且残留的粉剂随时会下落至包装袋中。当残留的粉剂在包装袋进行封口处理时下落至封口位置处，则会导致包装袋的封口结构中混有粉剂，进而影响封口结构的牢固性和密封性。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种防落粉装置及具有其的粉剂包装机。
[0005]第一方面，本申请提供一种防落粉装置，包括：
[0006]安装架，安装架包括并排设置的两个安装板，两个安装板上均设有贯穿的第一导向槽和第二导向槽，两个第一导向槽相对且平行设置，两个第二导向槽相对且平行设置，第一导向槽和第二导向槽沿安装板的高度方向间隔设置；
[0007]第一驱动辊，第一驱动辊的两端分别穿出两个第一导向槽，第一驱动辊沿第一导向槽的导向方向可移动设置；
[0008]第二驱动辊，第二驱动辊的两端分别穿出两个第二导向槽，第二驱动辊沿第二导向槽的导向方向可移动设置；
[0009]驱动组件，驱动组件连接第一驱动辊和第二驱动辊以驱动第一驱动辊和第二驱动辊相对或相背移动。
[0010]进一步地，驱动组件包括：
[0011]两个连杆，两个连杆的中部分别转动连接于两个安装板，连杆的两端分别设有贯穿的第一活动槽和第二活动槽，第一驱动辊的两个穿出端分别活动穿设于两个第一活动槽，第二驱动辊的两个穿出端分别活动穿设于两个第二活动槽；
[0012]两个驱动件，两个驱动件分别与两个连杆连接，以驱动两个连杆同步转动。
[0013]进一步地，两个安装板上均设有贯穿的第三导向槽，两个第三导向槽相对且平行设置，第三导向槽位于第一导向槽远离第二导向槽的一侧且平行于第一导向槽，每个安装板均设有贯穿的连通槽，连通槽连通第一导向槽和第三导向槽以供第一驱动辊在第一导向槽和第三导向槽之间切换。
[0014]进一步地，连通槽中设有封堵件，封堵件可拆卸地设置。
[0015]进一步地，连通槽具有相对的两个侧壁部，封堵件的两端设有插槽，两个侧壁部分
别插设于两个插槽，其中侧壁部靠近第一导向槽的一端凸设有止挡件，止挡件与封堵件止挡配合。
[0016]进一步地，第一导向槽和第二导向槽平行设置。
[0017]进一步地，驱动件包括气缸，气缸的缸座与安装架活动连接，气缸的活塞杆与连杆活动连接。
[0018]第二方面，本申请还提供一种粉剂包装机，包括防落粉装置。
[0019]本申请提供的防落粉装置及具有其的粉剂包装机，通过驱动组件驱动第一驱动辊和第二驱动辊的相对或相背移动，实现对包装袋的折弯和释放，能够避免残留的粉剂在包装袋进行封口处理时下落至封口位置处，提高了封口结构的牢固性和密封性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本申请实施例提供的防落粉装置的俯视示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的防落粉装置的侧视示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的第一驱动辊和第二驱动辊驱动包装袋折弯的示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0025]请参考附图1
‑
3，本申请实施例提供一种防落粉装置，包括：
[0026]安装架，安装架包括并排设置的两个安装板100，两个安装板100 上均设有贯穿的第一导向槽110和第二导向槽120，两个第一导向槽110相对且平行设置，两个第二导向槽120相对且平行设置，第一导向槽110和第二导向槽120沿安装板100的高度方向间隔设置；
[0027]第一驱动辊200，第一驱动辊200的两端分别穿出两个第一导向槽110，第一驱动辊200沿第一导向槽110的导向方向可移动设置；
[0028]第二驱动辊300，第二驱动辊300的两端分别穿出两个第二导向槽120，第二驱动辊300沿第二导向槽120的导向方向可移动设置；
[0029]驱动组件，驱动组件连接第一驱动辊200和第二驱动辊300以驱动第一驱动辊200和第二驱动辊300相对或相背移动。
[0030]在本实施例中，安装架的两个安装板100平行且间隔设置，两个安装板100上均设有贯穿的第一导向槽110和第二导向槽120，两个第一导向槽110相对且平行设置，两个第二导向槽120相对且平行设置，第一导向槽110和第二导向槽120沿安装板100的高度方向间隔设置，第一驱动辊200的两端分别穿出两个第一导向槽110，第一驱动辊200沿第一导向槽110的导向方向可进行移动，第二驱动辊300 的两端分别穿出两个第二导向槽120，第二驱动辊300沿第二导向槽 120的导向方向可进行移动。其中，第一导向槽110和第二导向槽120 平行设置，第一驱动辊200和第二驱动辊300平行设置。
[0031]驱动组件设置于安装架，驱动组件连接第一驱动辊200和第二驱动辊300以驱动第
一驱动辊200和第二驱动辊300相对或相背移动。第一驱动辊200和第二驱动辊300可在驱动组件的驱动下相背移动以在安装架的长度方向上形成有过料通道，过料通道可供包装袋600通过。在包装袋600通过过料通道且定量输入粉剂后，通过驱动组件驱动第一驱动辊200和第二驱动辊300相对移动以使得第一驱动辊200 和第二驱动辊300均对包装袋600折弯处理，然后在通过横封装置对包装袋600进行封口，其中包装袋600的封口位置位于折弯位置的下方。在包装袋600封口后，通过驱动组件驱动第一驱动辊200和第二驱动辊300相背移动以释放包装袋600，并形成过料通道。
[0032]由于包装袋600被折弯处理，使得残余的粉剂仅能下落至包装袋 600的折弯位置处，进而使得残余的粉剂无法下落至封口位置处，避免包装袋600的封口结构中混有粉剂，提高了封口结构的牢固性和密封性。其中，第一驱动辊200和第二驱动辊300均可对包装袋600进行折弯处理，即防落粉装置能够对包装袋600形成两个折弯方向不同的折弯位置，进一步提高了防落粉的效果。
[0033]应当理解的是，包装袋600在被驱动辊折弯后依旧靠着粉剂的重量保持竖直状态，以确保封口结构的质量。
[0034]在本申请的一些实施例中，驱动组件包括：
[0035]两个连杆50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防落粉装置，其特征在于，包括：安装架，所述安装架包括并排设置的两个安装板，所述两个安装板上均设有贯穿的第一导向槽和第二导向槽，两个所述第一导向槽相对且平行设置，两个所述第二导向槽相对且平行设置，所述第一导向槽和所述第二导向槽沿所述安装板的高度方向间隔设置；第一驱动辊，所述第一驱动辊的两端分别穿出两个所述第一导向槽，所述第一驱动辊沿所述第一导向槽的导向方向可移动设置；第二驱动辊，所述第二驱动辊的两端分别穿出两个所述第二导向槽，所述第二驱动辊沿所述第二导向槽的导向方向可移动设置；驱动组件，所述驱动组件连接所述第一驱动辊和所述第二驱动辊以驱动所述第一驱动辊和所述第二驱动辊相对或相背移动。2.根据权利要求1所述的防落粉装置，其特征在于，所述驱动组件包括：两个连杆，所述两个连杆的中部分别转动连接于两个所述安装板，所述连杆的两端分别设有贯穿的第一活动槽和第二活动槽，所述第一驱动辊的两个穿出端分别活动穿设于两个所述第一活动槽，所述第二驱动辊的两个穿出端分别活动穿设于两个所述第二活动槽；两个驱动件，所述两个驱动件分别与所述两个连杆连接，以驱动所述两个连杆同步转动。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏磊，
申请(专利权)人：中科鑫洋江苏生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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