本实用新型专利技术涉及一种垃圾渗滤液处理的调节罐,包括罐体、调节液箱与控制模块,所述罐体底部至少设有一个排泥管,所述罐体顶端设有液管,所述液管所述调节液箱连通,所述液管输出口固定连接有喷嘴,所述罐体内设有曝气组件,所述曝气组件包含曝气喷头与套筒件,所述曝气喷头固定环绕设置在套筒件外侧面,所述气管内安装有用于间歇曝气的气泵,所述罐体内侧固定有扰流板,所述扰流板上固定有pH计,所述罐体内设有液面感应器。本实用新型专利技术通过控制模块灵活调节罐体内渗滤液流量和调节液的流量以达到有效调节渗滤液酸碱度的目的,能够在渗滤液动态流动中完成调节,可以清除调节罐内沉积的污泥杂质,提升调节罐的调节性能。提升调节罐的调节性能。提升调节罐的调节性能。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理的调节罐
[0001]本技术涉及垃圾处理
,具体涉及一种垃圾渗滤液处理的调节罐。
技术介绍
[0002]渗滤液指垃圾在堆放和填埋过程中,由于发酵和雨水的淋溶、冲刷,以及地表水和地下水的浸泡而排放出来的高浓度有机污水,一般来说,其pH值在4~9之间,COD最高可达100g/L,铵态氮可达1700mg/L,除此之外,渗滤液中还含有多种重金属,调节罐是在渗滤液处理时设置的具有匀化、调蓄功能或兼有污水预处理功能装备。现有技术中,调节罐处理渗滤液时,难以保证渗滤液的pH维持在合理区间,影响后续流程的处理进程,而且调节罐底部容易发生污泥杂质的沉积,堵塞调节罐及其连通的管道。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种垃圾渗滤液处理的调节罐,能够使调节后渗滤液的pH维持在合理区间,在动态流动中完成对渗滤液的pH调节,有效排泥,避免调节罐及其连通的管道堵塞。
[0004]本技术提供如下技术方案:
[0005]一种垃圾渗滤液处理的调节罐,包括罐体、调节液箱与控制模块,所述罐体一侧设有进液管,所述进液管内安装有第一排水泵,所述罐体另一侧设有出液管,所述出液管内安装有第二排水泵,所述罐体底部至少设有一个排泥管,排泥管内安装有排泥泵,所述罐体顶端靠近进液管处设有液管,所述液管与设置在罐体外部的所述调节液箱连通,所述液管内安装有第三排水泵,所述液管输出口固定连接有喷嘴,所述罐体内设有曝气组件,所述曝气组件包含曝气喷头与套筒件,所述套筒件固定在罐体底部所述曝气喷头固定环绕设置在套筒件外侧面,所述曝气喷头通过管道与气管连通,所述气管贯穿罐体与气室连通,所述气管内安装有用于间歇曝气的气泵,所述罐体内侧固定有扰流板,所述扰流板上固定有pH计,所述罐体内设有液面感应器,所述第一排水泵、第二排水泵、排泥泵、第三排水泵、pH计和液面感应器均与所述控制模块电性连接。
[0006]优选的,所述出液管的输入端管口设置在远离排泥管的高位。
[0007]优选的,所述曝气喷头至少设置为四个,曝气喷头的喷射方向均倾斜向下,曝气喷头连通气管的管道内设有防逆阀门。
[0008]优选的,所述罐体顶端设有出气管,所述出气管与设置在罐体外部的净化系统连通,所述出气管内安装有引风机。
[0009]优选的,所述液面感应器的位置高于出液管输入口位置5
‑
10cm。
[0010]优选的,所述扰流板采用L型结构,扰流板L型上端位置低于出液管管口轴心线2
‑
4cm,扰流板L型下端位置高于排泥管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012](1):通过pH计测量的pH值迅速反馈给控制模块,再由控制模块控制第三排水泵,
第三排水泵根据电信号增加或减少调节液的流量,渗滤液与调节液发生反应,使渗滤液的pH值维持在合理区间,有效调节渗滤液酸碱度;
[0013](2)设置的喷射方向倾斜向下的曝气喷头,通过间歇喷气的气泵可以吹动罐体底部沉积的污泥杂质,配合排泥泵能够将污泥杂质清除出调节罐,避免调节罐与管道的堵塞,曝气喷头喷出的气体在升浮力的作用下可以促进促进渗滤液与调节液的混合,加快调节罐调节pH进程;
[0014](3):液面感应器可以在罐体内渗滤液过多时将信号迅速反馈给控制模块,再由控制模块降低第一排水泵功率,增大第二排水泵功率,使调节罐内液流量连续,保证调节罐处于良好的压力环境,同时也增强了调节罐对渗滤液的处理性能;
[0015](4)设置的扰流板为pH计提供一个稳定的测试空间,可以降低调节罐内液体流动过快而对pH值的测定产生的不良影响,阻挡逐渐沉积的污泥杂质,使其从L型结构的扰流板底部的排泥管流出调节罐。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术曝气喷头示意图。
[0018]图中标记:1
‑
罐体;2
‑
进液管;201
‑
第一排水泵;3
‑
出液管;301
‑
第二排水泵;4
‑
排泥管;401
‑
排泥泵;5
‑
调节液箱;6
‑
液管;601
‑
第三排水泵;7
‑
喷嘴;8
‑
曝气组件;9
‑
曝气喷头;10
‑
套筒件;11
‑
气管;12
‑
气泵;13
‑
气室;14
‑
出气管;15
‑
引风机;16
‑
净化系统;17
‑
pH计;18
‑
液面感应器;19
‑
扰流板;20
‑
控制模块。
具体实施方式
[0019]参见图1
‑
图2,本实施例提供了一种垃圾渗滤液处理的调节罐,包括罐体1、调节液箱5与控制模块20,罐体1一侧设有进液管2,进液管2内安装有第一排水泵201,罐体1另一侧设有出液管3,出液管3内安装有第二排水泵301,罐体1底部至少设有一个排泥管4,排泥管4内安装有排泥泵401,出液管3的输入端管口设置在远离排泥管4的高位,罐体1顶端靠近进液管2处设有液管6,液管6与设置在罐体1外部的调节液箱5连通,液管6内安装有第三排水泵601,液管6输出口固定连接有喷嘴7,罐体1内设有曝气组件8,曝气组件8包含曝气喷头9与套筒件10,套筒件10固定在罐体1底部,曝气喷头9固定环绕设置在套筒件10外侧面,曝气喷头9通过管道与气管11连通,曝气喷头9至少设置为四个,曝气喷头9的喷射方向均倾斜向下,曝气喷头9连通气管11的管道内设有防逆阀门,气管11贯穿罐体1与气室13连通,气室13内设有压缩气体,压缩气体不与渗滤液发生反应,气管11内安装有用于间歇曝气的气泵12,设置的喷射方向倾斜向下的曝气喷头9配合间歇喷气的气泵12可以吹动罐体1底部沉积的污泥杂质,配合排泥泵401能够将污泥杂质清除出调节罐,避免调节罐与管道的堵塞,曝气喷头9喷出的气体在升浮力的作用下可以促进促进渗滤液与调节液的混合,加快调节罐调节pH进程,罐体1内侧固定有扰流板19,扰流板19上固定有pH计17,扰流板19采用L型结构,扰流板19L型上端位置低于出液管3管口轴心线2
‑
4cm,扰流板19L型下端位置高于排泥管,扰流板19为pH计17提供一个稳定的测试空间,可以降低调节罐内液体流动过快而对pH值的测定产生的不良影响,阻挡逐渐沉积的污泥杂质,使其从L型结构的扰流板19底部的排泥管
4流出调节罐,罐体1内设有液面感应器18,液面感应器18的位置高于出液管3输入口位置5
‑
10cm,第一排水泵201、第二排水泵301、排泥泵401、第三排水泵601、pH计17和液面感应器18均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理的调节罐,包括罐体(1)、调节液箱(5)与控制模块(20),其特征在于:所述罐体(1)一侧设有进液管(2),所述进液管(2)内安装有第一排水泵(201),所述罐体(1)另一侧设有出液管(3),所述出液管(3)内安装有第二排水泵(301),所述罐体(1)底部至少设有一个排泥管(4),排泥管(4)内安装有排泥泵(401),所述罐体(1)顶端靠近进液管(2)处设有液管(6),所述液管(6)与设置在罐体(1)外部的所述调节液箱(5)连通,所述液管(6)内安装有第三排水泵(601),所述液管(6)输出口固定连接有喷嘴(7),所述罐体(1)内设有曝气组件(8),所述曝气组件(8)包含曝气喷头(9)与套筒件(10),所述套筒件(10)固定在罐体(1)底部,所述曝气喷头(9)固定环绕设置在套筒件(10)外侧面,所述曝气喷头(9)通过管道与气管(11)连通,所述气管(11)贯穿罐体(1)与气室(13)连通,所述气管(11)内安装有用于间歇曝气的气泵(12),所述罐体(1)内侧固定有扰流板(19),所述扰流板(19)上固定有pH计(17),所述罐体(1)内设有液面感应器(18),所述第一排水泵(201)、第二排水泵(301)、排泥...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋,王禹,董海娟,刘昊,
申请(专利权)人:艾易西中国环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。