一种鱿鱼深加工用排酸槽制造技术

本申请涉及一种鱿鱼深加工用排酸槽，其包括水槽，水槽中设有过滤槽，过滤槽的下表面开设有若干过滤孔，水槽包括两个固定连接的清洗槽，两个清洗槽之间竖直固设有分隔板，过滤槽设于其中一个清洗槽内，过滤槽靠近分隔板的一端固设有连接块，连接块竖直开设有螺纹孔，分隔板中间位置竖直转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于螺纹孔中，连接块位于螺纹杆顶端时，过滤槽的下表面位于清洗槽上表面的上方，分隔板底端开设有空腔，螺纹杆底端延伸至空腔内，空腔中设有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆的底端固定连接。本申请具有对鱿鱼进行充分的清洗，保证食品安全的同时，还具有节约时间的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鱿鱼深加工用排酸槽


[0001]本申请涉及水产品加工设备的领域，尤其是涉及一种鱿鱼深加工用排酸槽。

技术介绍

[0002]目前鱿鱼等水产品进行加工过程中需要进行多次浸泡清洗，从而保证加工的产品干净清洁，从而保证食品的安全性。鱿鱼进行浸泡清洗过程汇总会通过排酸槽进行清理。
[0003]中国一篇公告号为CN203292119U的专利公布了一种清洗槽，包括水槽、清洗篮，清洗篮位于水槽上方，清洗篮两侧对称设有两竖板，两竖板上对称开设有两个拎环，水槽两侧对称设有两支架，两支架上对称设有两开口槽，开口槽的开口方向向上，两支架之间设有一转轴，转轴两端分别位于两支架上的开口槽的槽口内，转轴上固定设有两固定轮，每个固定轮与一个拎环通过绳索连接，转轴的一端固定设有一第一链轮，水槽旁设有一电机，电机的输出端设有一第二链轮，第一链轮与第二链轮通过一链条传动连接。该技术结构简单，安全省力。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述清洗槽使用过程，对水槽中的清洗液进行更换时，为了防止清洗后的清洗液中的杂质再次附着到清洗物上，需要将清洗篮从水槽中升起，此时清洗篮处于空闲状态，水槽中的清洗液更换之后才能进行继续清洗，较为浪费时间。

技术实现思路

[0005]为了节约时间，本申请提供一种鱿鱼深加工用排酸槽。
[0006]本申请提供的一种鱿鱼深加工用排酸槽采用如下的技术方案：
[0007]一种鱿鱼深加工用排酸槽，包括水槽，所述水槽中设有过滤槽，所述过滤槽的下表面开设有若干过滤孔，所述水槽包括两个固定连接的清洗槽，两个清洗槽之间竖直固设有分隔板，过滤槽设于其中一个清洗槽内，所述过滤槽靠近分隔板的一端固设有连接块，所述连接块竖直开设有螺纹孔，所述分隔板中间位置竖直转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于中，所述连接块位于螺纹杆顶端时，所述过滤槽的下表面位于清洗槽上表面的上方，所述分隔板底端开设有空腔，所述螺纹杆底端延伸至空腔内，所述空腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆的底端固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，对鱿鱼进行清洗过程中，工作人员将鱿鱼放置到过滤槽中，然后将过滤槽放置到水槽中进行过滤清理，当过滤槽在一个清洗槽中清洗完成需要换水清洗时，驱动装置控制螺纹杆在螺纹孔中转动，进而控制连接块沿着螺纹杆向上移动，当连接块移动到螺纹杆顶端时，驱动装置停止工作，此时工作人员转动过滤槽，使过滤槽转动到另一个清洗槽的正上方时，驱动装置再次控制螺纹杆转动，使过滤槽位于清洗槽中再次进行清洗，此时将清洗完成的清洗槽中的水分排出，然后加入新的水。换水的过程中，过滤槽位于另一个清洗槽中进行二次清洗，提高了工作效率，节约了时间。
[0009]优选的，所述清洗槽的侧壁固定连通有若干位于过滤槽下方的吹风管，所述吹风
管靠近清洗槽的一端竖直固设有导向管，所述吹风管远离导向管的一端固定连通有总风管，所述分隔板的侧壁固设有吹风机，所述吹风机的出风口固设有出风管，所述出风管远离吹风机的一端固定连通总风管。
[0010]通过采用上述技术方案，对鱿鱼进行清洗过程中，吹风机启动，将空气从吹风机的出风口经出风管吹入到总风管中，进而进入吹风管经导向管吹向过滤槽，从过滤孔吹向鱿鱼，使清洗槽中的水翻滚，进而使鱿鱼翻滚，从而使清理更加充分，保证食品的安全性。
[0011]优选的，所述出风管和总风管之间固设有单向阀。
[0012]通过采用上述技术方案，单向阀能够防止水倒流到吹风机中，从而保证吹风机的安全，提高使用寿命。
[0013]优选的，所述总风管上固设有位于出风管和吹风管之间的排气阀。
[0014]通过采用上述技术方案，使用者可以通过排气阀控制空气进入清洗槽，不需要经常关闭吹风机，操作方便同时提高吹风机的使用寿命。
[0015]优选的，所述清洗槽远离分隔板的侧壁内侧竖直开设有定位槽，所述过滤槽远离螺纹杆的一侧竖直固设有用于插设于定位槽中定位杆，所述定位杆底端的高度小于过滤槽底端的高度。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤槽从一个清洗槽移动到另一个清洗槽使将定位杆的底端对准定位槽的顶端，然后将定位杆插设到定位槽中，使过滤槽进入到清洗槽时减小过滤槽侧壁对清洗槽侧壁的摩擦，延长使用寿命。
[0017]优选的，所述定位杆包括若干转动连接于定位杆侧壁的滑轮，所述滑轮滑动连接于定位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，滑轮能够减小定位杆与定位槽之间的摩擦，从而减小定位杆的磨损。
[0019]优选的，两个所述清洗槽的同一侧竖直固设有限位杆，所述限位杆的高度大于连接块处于螺纹杆顶端时过滤槽下表面的高度。
[0020]通过采用上述技术方案，过滤槽转动过程中，限位杆能够对过滤槽进行限位，防止过滤槽过分转动，提高工作效率。
[0021]优选的，所述清洗槽的底端转动连接有万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案，万向轮方便使用者推动清洗槽移动，提高灵活性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过螺纹杆、连接块和清洗槽的设置，过滤槽进行一次清洗之后，螺纹杆转动带动连接块移动，从而使过滤槽从清洗槽中升起，然后转动过滤槽，使过滤槽进入到另一个清洗槽中继续进行清理，提高了工作效率，节约了时间；
[0025]2.通过吹风机的设置，吹风机使清洗槽中的水翻滚，进而使鱿鱼翻滚，从而使清理更加充分，保证食品的安全性。
附图说明
[0026]图1是实施例中过滤槽处于上升状态时的结构示意图；
[0027]图2是实施例中水槽的剖面结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、水槽；11、清洗槽；111、定位槽；112、限位杆；113、万向轮；114、主
槽；115、副槽；2、过滤槽；21、过滤孔；22、连接块；23、定位杆；231、滑轮；3、分隔板；31、空腔；4、螺纹杆；5、驱动电机；6、吹风机；61、出风管；611、单向阀；62、总风管；621、排气阀；63、吹风管；64、导向管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种鱿鱼深加工用排酸槽。参照图1，鱿鱼深加工用排酸槽包括呈长方体形的水槽1，水槽1顶端敞口。水槽1侧壁靠近顶端的位置固定连接有连通水槽1的进水管，水槽1侧壁靠近底端的位置固定连接有连通水槽1的出水管。水槽1中设有过滤槽2，过滤槽2的下表面开设有若干过滤孔21。且水槽1的下表面靠近边角的位置转动连接有万向轮113。对鱿鱼进行清洗时，使用者可以推动水槽1，在万向轮113的作用下，移动到指定的位置进行清洗。清洗时，将鱿鱼放置到过滤槽2中，然后将过滤槽2放置到水槽1中，通过水槽1中的水对鱿鱼进行清洗，清洗完成后将过滤槽2从水槽1中取出控干水分。
[0031]参照图1和图2，水槽1包括两个固定连接的清洗槽11，两个清洗槽11之间竖直固设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱿鱼深加工用排酸槽，包括水槽(1)，所述水槽(1)中设有过滤槽(2)，所述过滤槽(2)的下表面开设有若干过滤孔(21)，其特征在于：所述水槽(1)包括两个固定连接的清洗槽(11)，两个清洗槽(11)之间竖直固设有分隔板(3)，过滤槽(2)设于其中一个清洗槽(11)内，所述过滤槽(2)靠近分隔板(3)的一端固设有连接块(22)，所述连接块(22)竖直开设有螺纹孔，所述分隔板(3)中间位置竖直转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)螺纹连接于螺纹孔中，所述连接块(22)位于螺纹杆(4)顶端时，所述过滤槽(2)的下表面位于清洗槽(11)上表面的上方，所述分隔板(3)底端开设有空腔(31)，所述螺纹杆(4)底端延伸至空腔(31)内，所述空腔(31)中设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与螺纹杆(4)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼深加工用排酸槽，其特征在于：所述清洗槽(11)的侧壁固定连通有若干位于过滤槽(2)下方的吹风管(63)，所述吹风管(63)靠近清洗槽(11)的一端竖直固设有导向管(64)，所述吹风管(63)远离导向管(64)的一端固定连通有总风管(62)，所述分隔板(3)的侧壁固设有吹风机(6)，所述吹风机(6)的出风口固设有出风管(61)，所述出风管(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐龙华，于文强，许传平，丛丽莎，
申请(专利权)人：文登亚盟食品有限公司，
类型：新型
国别省市：