本实用新型专利技术公开了一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置，包括机体，所述机体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有燃烧腔，所述机体的内部设置有水箱，所述水箱的内部设置有一组加热管，所述燃烧室的两侧均固定连接有一组高效集热管，两组所述高效集热管分别连通有导热管，两个所述导热管的顶端分别贯穿并延伸至所述水箱的内部，所述水箱的顶部连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的外表面设置有隔热层，所述隔热层的内部贯穿连接有两个回热管，所述水箱的外表面固定连接有回热环，两个所述回热管的底端均与所述回热环相连接。本实用新型专利技术提高了蒸汽发生的效率，同时充分利用该蒸汽装置产生的热能，同时也降低了该蒸汽装置的加热能耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置
[0001]本技术涉及蒸汽机
，特别是涉及一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置。
技术介绍
[0002]节能蒸汽机又叫蒸汽发生器，燃气蒸箱；整机由燃气电磁阀(可人工调节控制火力大小)、自然引风火排燃烧器、电子点火器、不锈钢排管换热器、蒸汽发生器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构成。运用最新燃烧换热技术设计制造，一键操作，智能控制，使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，可以快速地的产生大量连续蒸汽；自动运行，可单机使用，或多机联合模块组合使用，是替代传统锅炉和传统电煤加热设备节能改造的最佳产品。适用于餐饮酒楼、食堂蒸饭蒸菜，卤水、食品加工河粉肠粉制作、豆制品加工(煮豆浆)，中药煎煮，电镀、食品酿造、蘑菇菌种消毒，屠宰场，大棚花卉保温、桑拿洗浴等行业。
[0003]但是现阶段的蒸汽装置往往不能充分利用产生的热能，且十分浪费资源，同时因有的水容积较大时，其顶端处蒸汽发生的效率仍然较为低下，为此我们提出一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置，能充分利用该蒸汽装置产生的热能，降低了该蒸汽装置的加热能耗，节约资源。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置，包括机体，所述机体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有燃烧腔，所述机体的内部设置有水箱，所述水箱的内部设置有一组加热管，所述燃烧室的两侧均固定连接有一组高效集热管，两组所述高效集热管分别连通有导热管，两个所述导热管的顶端分别贯穿并延伸至所述水箱的内部，所述水箱的顶部连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的外表面设置有隔热层，所述隔热层的内部贯穿连接有两个回热管，所述水箱的外表面固定连接有回热环，两个所述回热管的底端均与所述回热环相连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸汽管道的内部设置有初效过滤层，所述初效过滤层的顶部设置有中效过滤层，所述中效过滤层的顶部设置有高效过滤层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧室的底部固定连接有燃气管道，所述水箱的外表面固定连通有进水管道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的外表面固定连接有保温层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管呈蛇形分布在所述水箱的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导热管均与所述水箱的顶部相连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述回热环呈圆环形，且贴附在所述水箱的外表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导热管分别与两个所述回热管错位设置。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置燃烧室，对水箱进行加热，使其水箱内的水形成蒸汽，通过设置的高效集热管，对燃烧室外部产生的热量进行集热，然后通过导热管导入到水箱的内顶部，对水箱内顶部的水进行加热，提高蒸汽发生的效率，同时充分利用该蒸汽装置产生的热能，通过设置的回热管，回热管对蒸汽管道处产生的高热量进行回热，并经回热环再对水箱进行加热，因此也降低了该蒸汽装置的加热能耗，进一步的避免了损失更多的热能，造成资源的浪费。
[0015]2、通过设置的三层过滤层，对蒸汽管道内部充分进行蒸汽过滤，对灰尘和烟雾过滤净化，避免蒸汽加热时污染环境，提高了净化效率，同时结构简单，易于实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的蒸汽管道内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的水箱局部俯视示意图；
[0019]图4为本技术的燃烧室侧视示意图。
[0020]其中：1、机体；2、燃烧室；3、燃烧腔；4、水箱；5、加热管；6、高效集热管；7、导热管；8、蒸汽管道；9、隔热层；10、回热管；11、回热环；12、初效过滤层；13、中效过滤层；14、高效过滤层；15、燃气管道；16、进水管道；17、保温层。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图4所示，本技术提供一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置，包括机体1，机体1的内部设置有燃烧室2，燃烧室2的内部设置有燃烧腔3，机体1的内部设置有水箱4，水箱4的内部设置有一组加热管5，燃烧室2的两侧均固定连接有一组高效集热管6，两组高效集热管6分别连通有导热管7，两个导热管7的顶端分别贯穿并延伸至水箱4的内部，水箱4的顶部连接有蒸汽管道8，蒸汽管道8的外表面设置有隔热层9，隔热层9的内部贯穿连接有两个回热管10，水箱4的外表面固定连接有回热环11，两个回热管10的底端均与回热环11相连接；
[0024]通过设置燃烧室2，对水箱4进行加热，使其水箱4内的水形成蒸汽，通过设置的高效集热管6，对燃烧室2外部产生的热量进行集热，然后通过导热管7导入到水箱4的内顶部，
对水箱4内顶部的水进行加热，提高蒸汽发生的效率，同时充分利用该蒸汽装置产生的热能，通过设置的回热管10，回热管10对蒸汽管道8处产生的高热量进行回热，并经回热环11再对水箱4进行加热，因此也降低了该蒸汽装置的加热能耗，进一步的避免了损失更多的热能，造成资源的浪费。
[0025]在其他实施例中，如图2所示，蒸汽管道8的内部设置有初效过滤层12，初效过滤层12的顶部设置有中效过滤层13，中效过滤层13的顶部设置有高效过滤层14；
[0026]通过设置的三层过滤层，对蒸汽管道8内部充分进行蒸汽过滤，对灰尘和烟雾过滤净化，避免蒸汽加热时污染环境，提高了净化效率，同时结构简单，易于实现。
[0027]在其他实施例中，如图1所示，燃烧室2的底部固定连接有燃气管道15，水箱4的外表面固定连通有进水管道16；
[0028]通过设置的燃气管道15与进水管道16，便于对燃烧室2内部通燃气进行燃烧加热，同时便于对水箱4内的添水。
[0029]在其他实施例中，如图1、图3所示，水箱4的外表面固定连接有保温层17；
[0030]通过设置的保温层17，可对水箱4进行一定程度的保温，进一步的提高下次蒸汽发生效率。
[0031]在其他实施例中，如图1所示，加热管5呈蛇形分布在水箱4的内部；
[0032]通过设置的加热管5，对水箱4内部进行辅助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的内部设置有燃烧腔(3)，所述机体(1)的内部设置有水箱(4)，所述水箱(4)的内部设置有一组加热管(5)，所述燃烧室(2)的两侧均固定连接有一组高效集热管(6)，两组所述高效集热管(6)分别连通有导热管(7)，两个所述导热管(7)的顶端分别贯穿并延伸至所述水箱(4)的内部，所述水箱(4)的顶部连接有蒸汽管道(8)，所述蒸汽管道(8)的外表面设置有隔热层(9)，所述隔热层(9)的内部贯穿连接有两个回热管(10)，所述水箱(4)的外表面固定连接有回热环(11)，两个所述回热管(10)的底端均与所述回热环(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置，其特征在于：所述蒸汽管道(8)的内部设置有初效过滤层(12)，所述初效过滤层(12)的顶部设置有中效过滤层(13)，所述中效过滤层(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建忠，
申请(专利权)人：苏州弘大光电节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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