本实用新型专利技术公开了一种预制构件翻转用衬垫。所述衬垫包括底板、第一侧板和第二侧板;其中底板,第一侧板和第二侧板的垫面相互垂直设置围成预制构件的角部支撑区;所述第一侧板和第二侧板的上部均设置有支撑棱条,所述底板、第一侧板和第二侧板相交的位置设有预制构件角部支撑点;所述底板的底部设有支撑块。本实用新型专利技术的衬垫有效解决了目前的预制构件在翻转过程中存在一些问题。转过程中存在一些问题。转过程中存在一些问题。
【技术实现步骤摘要】
一种预制构件翻转用衬垫
[0001]本技术涉及一种预制构件翻转用衬垫,属于建筑工程领域。
技术介绍
[0002]装配式建筑不同于传统建筑,PC预制构件全部在工厂生产,在生产竖向预制构件如:预制飘窗、预制填充墙、预制剪力墙等预制构件时,一般采用正打或者反打的工艺进行制作,即:使得竖向预制构件的外侧面或者内侧面平铺于模台面进行生产,充分养护使得混凝土强度达到起吊要求后,通过竖向预制构件顶部的预埋吊环进行起吊,由于起吊角度大且预制构件重量大,在起吊时极易造成底部受力处的混凝土破坏,使产品的良品率降低,修补率增加,增加了企业的经济负担;同时,观感质量大幅降低,不利于装配式建筑的推广。
[0003]同时,在运输过程中受各路段限高等因素影响,大部分竖向预制构件采用平运的方式运至施工现场,这使得施工现场需要进行二次翻板,进一步加大了预制构件的底部受理处混凝土破坏的风险。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种预制构件翻转用衬垫,该衬垫可以有效解决目前的竖向预制构件在翻转过程中存在的如:增加修补成本、降低观感质量、二次修补成本、施工成型质量及观感差等问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种预制构件翻转用衬垫,用于设置在预制构件的角部,其结构特点是,所述衬垫包括底板、第一侧板和第二侧板;其中底板,第一侧板和第二侧板的垫面相互垂直设置围成预制构件的角部支撑区;
[0007]所述第一侧板和第二侧板的上部均设置有支撑棱条,所述底板、第一侧板和第二侧板相交的位置设有预制构件角部支撑点;所述底板的底部设有支撑块。
[0008]由此,本技术的衬垫通用性好,适合各种边角方正的预制构件,且制作简单,成本极其低廉,通过在翻板过程中将预制构件底部的力分散传导至柔性翻板衬垫上,基本杜绝了产品底部的破损现象,减少了修补成本,提高了生产效率和现场安装的效率,有效提升了预制构件的成型观感质量,推动了装配式建筑的发展。
[0009]根据本技术的实施例,还可以对本技术作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
[0010]在其中一个优选的实施例中,所述底板和第一侧板之间以及底板和第二侧板之间的外壁面通过向外凸出的弧形缓震橡胶条过渡。
[0011]优选地,所述底板、第一侧板和第二侧板一体成型。
[0012]优选地,所述底板、第一侧板和第二侧板均为橡胶制成。或者所述底板、第一侧板和第二侧板的内壁面具有橡胶垫层。所述内壁面是指朝向角部支撑区一面。
[0013]优选地,所述支撑棱条相对于第一侧板和第二侧板的上部外壁面向外突出。
[0014]由此,本技术为现今存在的翻板问题提供了解决方案,通过在翻板之前,将翻板衬垫装备于预制构件角部的受力位置,可达到无破坏翻板的效果,可改变预制构件的堆放、运输方式,更符合实际操作的需求,同时,该装置操作简单、高效且成本极其低廉,大幅提升了预制构件的成型质量及观感效果。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、制作简单、成本低廉;
[0017]该装置由全橡胶制成,无需其他辅材,制作简单且成本低廉。
[0018]2、适用性强;
[0019]该装置适用于任何边角方正的有翻板需要的竖向预制构件,应用广泛,适用性强。
[0020]3、操作简单;
[0021]该装置无需任何辅助装置,可由单个工人实时安装、实时拆除,达到了随用随装的效果。
[0022]4、节能环保;
[0023]该装置采用橡胶制成,无需其他辅材,节能环保,保护环境。
[0024]5、材质轻便、八个翻板衬垫即可满足翻板要求;
[0025]该装置可靠、轻便,最低仅需八个翻板衬垫即可满足翻板要求,极大的降低了实用成本,投入与产出比高。
附图说明
[0026]图1是本技术一个实施例的三维轴测视图;
[0027]图2是本技术的左视图;
[0028]图3是本技术的应用示例——准备起吊状态;
[0029]图4是本技术的应用示例——正在起吊状态;
[0030]图5是本技术的应用示例——起吊完成状态。
具体实施方式
[0031]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0032]一种预制构件翻转用衬垫5,包括底板7,第一侧板8和第二侧板9。其中底板7,第一侧板8和第二侧板9的垫面相互垂直设置,即底板7和第一侧板8的接缝、第一侧板8和第二侧板9的接缝、底板7和第二侧板9的接缝相互垂直。
[0033]在第一侧板8和第二侧板9的上部均设置有支撑棱条1,在底板7,第一侧板8和第二侧板9相交的位置设有预制构件角部支撑点2,底板7和第一侧板8之间以及底板7和第二侧板9之间的外壁面通过弧形缓震橡胶条3过渡,在底板7的底部设有衬垫底部支撑块4。
[0034]吊装时,预制构件6的底部通过预制构件角部支撑点2进行包裹支撑,预制构件6在准备起吊状态图3时,通过弧形缓震橡胶条3和衬垫5上部的支撑棱条1进行受力,预制构件6处于正在起吊状态图4时,通过弧形缓震橡胶条3进行受力,有效保护预制构件6底部的混凝
土,预制构件6处于起吊完成状态图5时,通过弧形缓震橡胶条3和衬垫底部支撑块4进行受力。
[0035]本技术大大降低了预制构件6在翻板过程中被破坏的概率,同时翻板衬垫5制作简单、操作方便、成本低廉、适用范围广,不需动力系统,单人即可操作,可以广泛推广于同类预制构件6厂及装配式项目中。
[0036]上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术,而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本实施例的各种等价形式的修改均落入本技术所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制构件翻转用衬垫,用于设置在预制构件(6)的角部,其特征在于,所述衬垫包括底板(7)、第一侧板(8)和第二侧板(9);其中底板(7),第一侧板(8)和第二侧板(9)的垫面相互垂直设置围成预制构件(6)的角部支撑区;所述第一侧板(8)和第二侧板(9)的上部均设置有支撑棱条(1),所述底板(7)、第一侧板(8)和第二侧板(9)相交的位置设有预制构件角部支撑点(2);所述底板(7)的底部设有支撑块(4)。2.根据权利要求1所述的预制构件翻转用衬垫,其特征在于,所述底板(7)和第一侧板(8)之间以及底板(7)和第二侧板(9)之间的外壁面通过向外凸出的弧形缓震橡胶条(3)过渡。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓钟文,谢达良,谭孝源,张新强,黄巍,李亚民,覃郁芬,宫家良,姜文涛,戴艺,李锦润,涂巍,汤文,
申请(专利权)人:中国水利水电第八工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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