本实用新型专利技术提供了一种大米生产用糠尘沉集装置，属于大米加工技术领域。该大米生产用糠尘沉集装置，包括过滤组件、搅拌回收组件和吸尘箱，所述过滤组件包括过滤箱、过滤网、进料风机和排尘件，所述搅拌回收组件包括电机、输气管、支管、出料风机和排料件，使用时，先向吸尘箱的内部加入清水，然后打开电机带动输气管旋转，进而使得支管将附在过滤网表面的糠尘刮起，过滤完成后，然后再打开出料风机，然后便可在排料管处接取已经过滤完成的糠尘；提高了过滤网的过滤效果，极大的减少了糠尘中夹杂的灰尘，进而提高了沉集装置的分离效果，使得大米生产用糠尘沉集装置的工作效果较好。生产用糠尘沉集装置的工作效果较好。生产用糠尘沉集装置的工作效果较好。
【技术实现步骤摘要】
大米生产用糠尘沉集装置
[0001]本技术涉及大米加工领域，具体而言，涉及大米生产用糠尘沉集装置。
技术介绍
[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，稻谷加工成大米的过程中，各个环节大多会产生糠尘与灰尘，而且产生量较大，而糠尘具有较高的回收价值，因而需要将糠尘与灰尘分开以对糠尘进行回收。
[0003]在生产中多少使用大米生产用糠尘沉集装置对糠尘与灰尘进行分离回收，而沉集装置大多使用过滤网对糠尘与灰尘进行分离，但过滤网在过滤时，糠尘会附在过滤网的表面而堵住过滤孔，进而会导致过滤网的过滤效果较差，进而导致糠尘中仍夹杂着不少的灰尘，从而使得沉集装置的分离效果较差，进而使得沉集装置的工作效果较差。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了大米生产用糠尘沉集装置，旨在改善沉集装置的工作效果较差的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种大米生产用糠尘沉集装置，包括过滤组件、搅拌回收组件和吸尘箱。
[0007]所述过滤组件包括过滤箱、过滤网、进料风机和排尘件，所述过滤箱的底部开设有出尘口，所述排尘件与所述出尘口相连通，所述过滤网滑动插接于所述过滤箱的内部，所述进料风机与所述过滤箱的一侧相连，所述进料风机的出风口与所述过滤箱的内部相连通，所述进料风机的出风口位于所述过滤网的上方。
[0008]所述搅拌回收组件包括电机、输气管、支管、出料风机和排料件，所述输气管的一端转动贯穿于所述过滤箱的顶部，所述输气管的一端位于所述过滤箱的内部，所述输气管的一端与所述过滤网的表面相贴合，所述支管的一端与所述输气管的一端相连通，所述支管管体的下表面与所述过滤网的上表面相贴合，所述支管管体的其它面均开设有进气口，所述进气口开设有若干个，所述电机与所述过滤箱的顶部相连，所述电机的输出端与所述输气管的顶部传动连接，所述出料风机与所述过滤箱的顶部相连，所述出料风机的吸风口连通有吸风管，所述吸风管的一端与所述输气管的另一端转动连通，所述出料风机的出风口与所述排料件相连通。
[0009]所述吸尘箱位于所述过滤箱的下方，所述吸尘箱的内部与所述排尘件相连通。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述过滤箱内部的周侧均开设有滑槽，所述过滤网滑动插接与所述滑槽的内部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述排尘件包括排尘管和第一阀门，所述排尘管的一端与所述出尘口相连通，所述第一阀门与所述排尘管的管体相连。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述进料风机与所述过滤箱之间设置有连接板，所述连接板的一侧与所述过滤箱的一侧固定连接，所述进料风机与所述连接板相连。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支管设置有若干个，所述排尘管的远离所述出尘口的一端位于所述吸尘箱的内部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述输气管的顶部连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述出料风机与所述过滤箱的顶部之间设置有支撑座，所述支撑座的底部与所述过滤箱的顶部固定连接，所述出料风机与所述支撑座的顶部固定连接。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述排料件包括排料管和第二阀门，所述排料管的一端与所述出料风机的出风口相连通，所述第二阀门与所述排料管的管体相连。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述吸尘箱底部的一侧开设有排水口，所述排水口连通有排水管，所述排水管的管体连接有第三阀门。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述过滤网的一侧连接有手持部，所述手持部为把手。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的大米生产用糠尘沉集装置，使用时，先向吸尘箱的内部加入清水，然后打开排尘件，然后关闭排料件，然后使进料风机向过滤箱的内部注入糠尘，糠尘在进入过滤箱后会向过滤网移动，使得体积较大的糠尘被过滤网隔离，体积较小的灰尘会从排尘件排进吸尘箱的内部清水中，进而使得灰尘被清水吸收，进而使得排出的气体较为干净，然后通过电机带动输气管旋转，进而带动支管旋转，进而使得支管将附在过滤网表面的糠尘刮起，过滤完成后，先关闭排尘件，然后打开排料件，然后再打开出料风机，出料风机会通过输气管进而便会通过支管表面所开设的进气口将糠尘吸出过滤箱，此时会从进料风机进行补风，然后便可在排料管处接取已经过滤完成的糠尘；提高了过滤网的过滤效果，极大的减少了糠尘中夹杂的灰尘，进而提高了沉集装置的分离效果，使得大米生产用糠尘沉集装置的工作效果较好。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的大米生产用糠尘沉集装置整体剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的过滤组件结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的搅拌回收组件结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的吸尘箱剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的过滤网剖面结构示意图。
[0026]图中：100
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过滤组件；110
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过滤箱；111
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出尘口；120
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过滤网；121
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手持部；130
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进料风机；140
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排尘件；141
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排尘管；142
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第一阀门；150
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连接板；200
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搅拌回收组件；210
‑
电
机；211
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第一锥齿轮；220
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输气管；221
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第二锥齿轮；230
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支管；231
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进气口；240
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出料风机；241
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吸风管；250
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排料件；251
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排料管；252
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第二阀门；260
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支撑座；300
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吸尘箱；310
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排水管；320
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第三阀门。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大米生产用糠尘沉集装置，其特征在于，包括过滤组件(100)，所述过滤组件(100)包括过滤箱(110)、过滤网(120)、进料风机(130)和排尘件(140)，所述过滤箱(110)的底部开设有出尘口(111)，所述排尘件(140)与所述出尘口(111)相连通，所述过滤网(120)滑动插接于所述过滤箱(110)的内部，所述进料风机(130)与所述过滤箱(110)的一侧相连，所述进料风机(130)的出风口与所述过滤箱(110)的内部相连通，所述进料风机(130)的出风口位于所述过滤网(120)的上方；搅拌回收组件(200)，所述搅拌回收组件(200)包括电机(210)、输气管(220)、支管(230)、出料风机(240)和排料件(250)，所述输气管(220)的一端转动贯穿于所述过滤箱(110)的顶部，所述输气管(220)的一端位于所述过滤箱(110)的内部，所述输气管(220)的一端与所述过滤网(120)的表面相贴合，所述支管(230)的一端与所述输气管(220)的一端相连通，所述支管(230)管体的下表面与所述过滤网(120)的上表面相贴合，所述支管(230)管体的其它面均开设有进气口(231)，所述进气口(231)开设有若干个，所述电机(210)与所述过滤箱(110)的顶部相连，所述电机(210)的输出端与所述输气管(220)的顶部传动连接，所述出料风机(240)与所述过滤箱(110)的顶部相连，所述出料风机(240)的吸风口连通有吸风管(241)，所述吸风管(241)的一端与所述输气管(220)的另一端转动连通，所述出料风机(240)的出风口与所述排料件(250)相连通；吸尘箱(300)，所述吸尘箱(300)位于所述过滤箱(110)的下方，所述吸尘箱(300)的内部与所述排尘件(140)相连通。2.根据权利要求1所述的大米生产用糠尘沉集装置，其特征在于，所述过滤箱(110)内部的周侧均开设有滑槽，所述过滤网(120)滑动插接与所述滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的大米生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵发明，王虎，龙荣淮，
申请(专利权)人：四川省南江县长赤翡翠米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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