一种接收顶管机头作业的成品支架制造技术

本申请涉及顶管施工的技术领域，尤其是涉及一种接收顶管机头作业的成品支架，其包括设置在基坑内的支撑架、钢板、工字型钢和基础，支撑架竖直设置，支撑架的底端与基础固定连接，支撑架的顶端与钢板固定，工字型钢至少设置为两个，每个工字型钢均设置在钢板远离支撑架的侧，每个工字型钢均与钢板固定连接。本申请中，利用成品支架在标高高处的机头接引完毕后，将机头从基坑内吊出后，然后再将支架和基础分批次从基坑内吊出，最后再进行标高低处的管道施工，具有缩短施工工期的效果。具有缩短施工工期的效果。具有缩短施工工期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种接收顶管机头作业的成品支架


[0001]本申请涉及顶管施工的
，尤其是涉及一种接收顶管机头作业的成品支架。

技术介绍

[0002]目前随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程的进一步加快，我国的地下管线的需求量也在逐年增加。随着人们对环境保护意识的增强，顶管技术将在我国地下管线的施工中起到越来越重要的地位和作用。
[0003]现有的顶管施工中，当基坑将作为两个管道接收坑，并且两个管道不在同一标高的时：首先将基坑开挖到标高高的管道处，然后在基坑内设置顶管机头的接收导轨，利用接收导轨接收完机头后，再继续对基坑进行开挖，开挖至标高底的管道处，然后再次设置机头的接收导轨，利用接收导轨接收机头，完成顶管的施工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：分两次对基坑进行开挖和布置机头接收导轨，导致施工工期长。

技术实现思路

[0005]为了缩短施工工期，本申请提供一种接收顶管机头作业的成品支架。
[0006]本申请提供的一种接收顶管机头作业的成品支架采用如下的技术方案：
[0007]一种接收顶管机头作业的成品支架，包括设置在基坑内的支撑架、钢板、工字型钢和基础，支撑架竖直设置，支撑架的底端与基础固定连接，支撑架的顶端与钢板固定，工字型钢至少设置为两个，每个工字型钢均设置在钢板远离支撑架的侧，每个工字型钢均与钢板固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在同一个基坑内施工两个管道，并且两个管道不在同一标高时，首先将基坑挖掘至设计的最低标高，然后将基础吊运至基坑的底端，然后再根据基础至标高高的管道处的高度，制作适合高度的支撑架，并将支撑架与钢板连接固定；然后再吊运支撑架至基础的顶端，将支撑架与基础固定，由于钢板与支撑架固定连接，所以支撑架带动钢板至基坑内，然后再根据需要接收机头的尺寸，将多个工字钢焊接在钢板上，利用多个工字钢当做机头的接引导轨，完成对机头的接引；标高高处的机头接引完毕后，将机头从基坑内吊出后，然后再将支架和基础分批次从基坑内吊出，最后再进行标高低处的管道施工，从而达到缩短施工工期的目的。
[0009]优选的，所述支撑架包括若干个单元架，相邻单元架之间设置有安装组件，安装组件包括安装板、安装螺栓和安装螺母，单元架的两端均固定连接安装板，相邻单元架安装时，两个单元架的两个安装板抵接，安装螺栓的一端依次穿过两个安装板后与安装螺母螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将支撑架设置为若干个单元架，并在相邻单元架之间设置安装组件，分批次向基坑内吊装单元架时，单元架带动安装板与相邻单元架的安装板抵
接，然后移动安装螺栓穿过两个安装板后与安装螺母螺纹连接，使相邻的单元架连接固定，完成支撑架的组装，提升支撑架吊装时的便捷性。
[0011]优选的，所述每个单元架均包括横杆和竖杆，竖杆设置有若干个，每两个相邻竖杆之间均设置若干个横杆，横杆的两端分别与两个相邻的竖杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，将支撑架设置为横杆和竖杆，利用横杆连接相邻的两个竖杆，利用横杆将若干个竖杆连接为整体，提升单元架使用时稳定性。
[0013]优选的，所述相邻横杆之间设置有斜杆，斜杆的两端分别与相邻的横杆固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用斜杆将相邻的横杆连接，并使斜杆的两端分别与两个相邻的横杆固定连接，进一步提升单元架使用时的稳定性。
[0015]优选的，所述支撑架与钢板之间设置有升降组件，升降组件包括承载板和液压缸，承载板与支撑架的顶端固定连接，液压缸设置在承载板和钢板之间，液压缸的两端分别与承载板和钢板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使用升降组件时，首先启动液压缸，由于液压缸的两端分别与承载板和钢板固定连接，所以液压缸带动钢板靠近或远离承载板，由于承载板与支撑架固定连接，从而调节钢板至支撑架之间的距离，提升钢板高度调节时的灵活性。
[0017]优选的，每个所述工字型钢与钢板之间均设置有调节装置，调节装置包括燕尾槽和燕尾块，燕尾槽开设在钢板的顶端，燕尾块与工字型钢固定连接，燕尾块位于燕尾槽内，燕尾块与燕尾槽滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，调节相邻的工字型钢时，由于工字型钢与燕尾块固定连接，燕尾块与燕尾槽滑动连接，所以移动工字型钢带动燕尾块在燕尾槽内滑动，从而调节相邻工字型钢之间的距离，使工字型钢适用于对不同的机头进行接引，提升成品支架使用时的灵活性。
[0019]优选的，所述燕尾块与燕尾槽之间设置有锁死组件，锁死组件包括锁死块和锁死螺栓，锁死块位于燕尾槽内，锁死块与燕尾块固定连接，锁死螺栓与锁死块螺纹连接，锁死螺栓的一端穿过燕尾块与燕尾槽的底壁抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，当相邻工字型钢之间的距离调节完毕后，转动锁死螺栓与燕尾槽的底壁抵接，由于锁死螺栓与锁死块螺纹连接，锁死螺栓将锁死块固定在燕尾槽内，由于锁死块与燕尾块固定连接，所以燕尾块固定在燕尾槽内，提升工字型钢与钢板之间的稳定性。
[0021]优选的，所述支撑架底端与基础之间设置有固定组件，固定组件包括固定板、固定螺栓和固定螺母，固定板与支撑架固定连接，固定螺栓一端与基础固定连接，另一端穿过固定板与固定螺母螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，移动支撑架与基础固定时，由于固定板与支撑架固定连接，支撑架带动固定板与基础抵接，使固定螺栓穿过固定板后与固定螺母螺纹连接，由于固定螺栓与基础固定连接，所以固定板与基础连接固定，固定组件结构简单、安装方便，提升支撑架与基础固定时的便捷性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、通过在基坑内设置基础、支撑架、钢板和工字型钢，对标高高处的管道机头进行接引，标高高处接引完毕后，再将成品支架吊出基坑后，再对标高低的管道进行接引，从而
达到缩短施工工期的目的；
[0025]2、通过将支撑架设置为若干个单元架，并在相邻的单元架之间设置安装组件进行安装固定，提升支撑架吊运时的便捷性；
[0026]3、通过在支撑架与钢板之间设置升降组件，提升钢板高度调节时的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请的结构示意图；
[0028]图2是旨在显示成品支架在基坑内的示意图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0030]图4是图2中B部分的局部放大示意图；
[0031]图5是图2中C部分的局部放大示意图；
[0032]图6是图2中D部分的局部放大示意图。
[0033]图中，1、支撑架；11、单元架；111、横杆；112、竖杆；113、斜杆；2、钢板；3、工字型钢；4、基础；5、安装组件；51、安装板；52、安装螺栓；53、安装螺母；6、升降组件；61、承载板；62、液压缸；7、调节装置；71、燕尾槽；72、燕尾块；8、锁死组件；81、锁死块；82、锁死螺栓；9、固定组件；91、固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接收顶管机头作业的成品支架，其特征在于：包括设置在基坑(10)内的支撑架(1)、钢板(2)、工字型钢(3)和基础(4)，支撑架(1)竖直设置，支撑架(1)的底端与基础(4)固定连接，支撑架(1)的顶端与钢板(2)固定，工字型钢(3)至少设置为两个，每个工字型钢(3)均设置在钢板(2)远离支撑架(1)的侧，每个工字型钢(3)均与钢板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种接收顶管机头作业的成品支架，其特征在于：所述支撑架(1)包括若干个单元架(11)，相邻单元架(11)之间设置有安装组件(5)，安装组件(5)包括安装板(51)、安装螺栓(52)和安装螺母(53)，单元架(11)的两端均固定连接安装板(51)，相邻单元架(11)安装时，两个单元架(11)的两个安装板(51)抵接，安装螺栓(52)的一端依次穿过两个安装板(51)后与安装螺母(53)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种接收顶管机头作业的成品支架，其特征在于：所述每个单元架(11)均包括横杆(111)和竖杆(112)，竖杆(112)设置有若干个，每两个相邻竖杆(112)之间均设置若干个横杆(111)，横杆(111)的两端分别与两个相邻的竖杆(112)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种接收顶管机头作业的成品支架，其特征在于：所述相邻横杆(111)之间设置有斜杆(113)，斜杆(113)的两端分别与相邻的横杆(111)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种接收顶管机头作业的成品支架，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪群，于文悦，刘国强，于增昊，张晓磊，刘晓蕊，郑俊喜，韩爱华，尚坤，王海山，孙道坤，解亚程，翟亚坤，闫实，吴振，王鹏，
申请(专利权)人：天津第四市政建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：