当前位置: 首页 > 专利查询>张晓景专利>正文

一种用于煤矿开采填充运输设备制造技术

技术编号:28727136 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-06 06:38
本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿开采填充运输设备,包括车体,所述车体的底部安装有滚轮,所述车体的底部加工有开口,所述开口的下方设有开合组件。该用于煤矿开采填充运输设备,可通过方套与横板的间隙配合,以及齿轮与横板底部齿槽的啮合连接,使得横板可随着电机转动横向滑动,进而对开口流通起到控制作用,使得下料时可电控下料,大大提升下料的便捷性,同时可通过横板控制开口流通面积,进而控制单位下料量,大大提升下料的精度,可通过滑轨与滑块的间隙配合,以及插板与两侧螺栓的间隙配合和卡接,使得两侧滤网可横向交错搭接相连,进而在填料时直接对煤矿料进行筛分过滤,提升煤矿料的精度,大大提升运输前后的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿开采填充运输设备


[0001]本技术涉及用于煤矿开采填充运输设备
,具体为一种用于煤矿开采填充运输设备。

技术介绍

[0002]人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,在煤矿开采的时候需要用到手推车对煤矿进行运输。
[0003]例如申请号为“CN201920295622.X”的一种用于煤矿开采填充运输设备,包括车体,车体底部的两侧均焊接有插盘,插盘的内圈插接有转杆,且两个转杆之间插接有通管,虽然方便了后期对损坏的转杆进行更换,使其更换起来更加方便省力,进而更好的为煤矿开采提供了运输便捷的环境,现有技术中的用于煤矿开采填充运输设备在使用时,下料时不可电控下料,大大降低下料的便捷性,同时无法控制开口流通面积,进而无法控制单位下料量,大大降低下料的精度,不适用于小范围坑洞的填充,且在填料时无法直接对煤矿料进行筛分过滤,降低煤矿料的精度,无法省去额外筛分过程,大大降低运输前后的加工效率,导致使用实用性较差,不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于煤矿开采填充运输设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的用于煤矿开采填充运输设备在使用时,下料时不可电控下料,大大降低下料的便捷性,同时无法控制开口流通面积,进而无法控制单位下料量,大大降低下料的精度,不适用于小范围坑洞的填充的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于煤矿开采填充运输设备,包括车体,所述车体的底部安装有滚轮,所述车体的右端安装有车架,所述车体的顶部前后两侧均固接有挡板,所述车体的底部加工有开口,所述开口的下方设有开合组件;
[0006]所述开合组件包括方套、横板、卡杆、支板、圆杆、齿轮、电机、槽轮和皮带;
[0007]所述方套顶部与车体的底部右侧固定连接,所述方套的内壁间隙配合有横板,所述横板的底部左右两侧均固接有卡杆,所述方套的顶部左侧固接有支板,所述支板的正面通过圆杆转动连接有齿轮,所述齿轮的顶部贯穿方套的底部通槽并与横板的底部齿槽啮合连接,所述方套的底部右侧固接有电机,所述电机的输出端和圆杆的正面均固接有槽轮,两个所述槽轮的外壁通过皮带转动连接。这样设计可实现对煤矿料的快速自动化下料,且单位下料量可调节。
[0008]优选的,所述横板与开口的位置对应设置。这样设计使得横板可控制开口是否流通。
[0009]优选的,所述横板与方套构成滑动结构。这样设计可对横板的滑动轨迹进行限制,使其始终横向滑动于开口的正下方。
[0010]优选的,两侧所述槽轮的传动比为1/1。这样设计皮带可带动两侧槽轮同时等速转动。
[0011]优选的,所述挡板的顶部均向外倾斜设置。这样设计可对煤矿料填充时起到防侧漏作用。
[0012]优选的,所述车体的外侧设有筛分组件;
[0013]所述筛分组件包括滑轨、滑块、曲杆、转杆、滤网、扭力弹簧、螺栓、横槽、插板和豁口;
[0014]所述滑轨的内端分别固接于车体的左右两端,所述滑轨的内壁间隙配合有滑块,所述滑块的上方设有曲杆,所述曲杆的两端分别通过转杆与滑块和滤网转动连接,所述转杆的外壁均套接有扭力弹簧,上方的所述扭力弹簧的两端分别与滤网和曲杆相卡接,下方的所述扭力弹簧的两端分别与曲杆和滑块相卡接,所述滤网的底部与车体的顶部相贴合,两个所述滤网的顶部内侧均螺纹连接有螺栓,右侧的所述螺栓的外壁通过横槽间隙配合有插板,所述插板的左端通过豁口与左侧的螺栓相卡接。这样设计可对煤矿料起到筛分作用。
[0015]优选的,所述滑块内嵌于滑轨的内部。这样设计使得滑块在滑轨的内部滑动更加稳定顺畅。
[0016]优选的,所述滤网的内端呈交错式搭接相连。这样设计使得两侧滤网可横向无缝隙连接在一起。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于煤矿开采填充运输设备,通过车体、滚轮、车架、挡板、开口和开合组件的配合,使得该装置在使用时,可通过方套与横板的间隙配合,以及齿轮与横板底部齿槽的啮合连接,使得横板可随着电机转动横向滑动,进而对开口流通起到控制作用,使得下料时可电控下料,大大提升下料的便捷性,同时可通过横板控制开口流通面积,进而控制单位下料量,大大提升下料的精度,适用于小范围坑洞的填充。
[0018]通过车体、滚轮、车架、挡板、开口和开合组件的配合,使得该装置在使用时,可通过滑轨与滑块的间隙配合,以及插板与两侧螺栓的间隙配合和卡接,使得两侧滤网可横向交错搭接相连,进而在填料时直接对煤矿料进行筛分过滤,提升煤矿料的精度,省去额外筛分过程,大大提升运输前后的加工效率,使得使用实用性更佳,方便人们使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中电机、横板和方套的结构示意图;
[0021]图3为图1中曲杆、转杆和扭力弹簧的结构示意图;
[0022]图4为图1中滤网、螺栓和插板的结构示意图。
[0023]图中:1、车体,2、滚轮,3、车架 ,4、挡板,5、开口,6、开合组件,601、方套,602、横板,603、卡杆,604、支板,605、圆杆,606、齿轮,607、电机,608、槽轮,609、皮带,7、筛分组件,701、滑轨,702、滑块,703、曲杆,704、转杆,705、滤网,706、扭力弹簧,707、螺栓,708、横槽,709、插板,710、豁口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于煤矿开采填充运输设备,包括车体1,车体1的底部安装有滚轮2,车体1的右端安装有车架3,车架3用于对外界动力装置连接,车体1的顶部前后两侧均固接有挡板4,挡板4的顶部均向外倾斜设置,这样设计可对煤矿料填充时起到防侧漏作用,车体1的底部加工有开口5,开口5的下方设有开合组件6。
[0026]开合组件6包括方套601、横板602、卡杆603、支板604、圆杆605、齿轮606、电机607、槽轮608和皮带609,方套601顶部与车体1的底部右侧固定连接,方套601的内壁间隙配合有横板602,横板602与方套601构成滑动结构,这样设计可对横板602的滑动轨迹进行限制,使其始终横向滑动于开口5的正下方,横板602与开口5的位置对应设置,这样设计使得横板602可控制开口5是否流通,横板602的底部左右两侧均固接有卡杆603,方套601的顶部左侧固接有支板604,支板604的正面通过圆杆605转动连接有齿轮606,齿轮606与圆杆605为固定连接本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿开采填充运输设备,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的底部安装有滚轮(2),所述车体(1)的右端安装有车架(3),所述车体(1)的顶部前后两侧均固接有挡板(4),所述车体(1)的底部加工有开口(5),所述开口(5)的下方设有开合组件(6);所述开合组件(6)包括方套(601)、横板(602)、卡杆(603)、支板(604)、圆杆(605)、齿轮(606)、电机(607)、槽轮(608)和皮带(609);所述方套(601)顶部与车体(1)的底部右侧固定连接,所述方套(601)的内壁间隙配合有横板(602),所述横板(602)的底部左右两侧均固接有卡杆(603),所述方套(601)的顶部左侧固接有支板(604),所述支板(604)的正面通过圆杆(605)转动连接有齿轮(606),所述齿轮(606)的顶部贯穿方套(601)的底部通槽并与横板(602)的底部齿槽啮合连接,所述方套(601)的底部右侧固接有电机(607),所述电机(607)的输出端和圆杆(605)的正面均固接有槽轮(608),两个所述槽轮(608)的外壁通过皮带(609)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采填充运输设备,其特征在于:所述横板(602)与开口(5)的位置对应设置。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采填充运输设备,其特征在于:所述横板(602)与方套(601)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采填充运输设备,其特征在于:两侧所述槽轮(608)的传动比为1/1。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪永孝
申请(专利权)人:张晓景
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1