一种高效的旋转式压片机制造技术

技术编号:28726887 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 06:30
本实用新型专利技术提供一种高效的旋转式压片机,其机箱体,机箱体的下端设有储物室,储物室的上端中间位置设有旋转电机,旋转电机的输出轴上连接有旋转盘,旋转盘的外圆周边缘位置处等间距开设有多个压片槽,每个压片槽的下端内均旋接有安装件,安装件的下端延伸到压片槽外,安装件的上方设有下压模具,安装件与下压模具之间设有弹簧;旋转盘的一侧设有第一固定杆,第一固定杆上设有进料仓;机箱体的内顶部上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端设有上压模具,沿着旋转盘的旋转方向,上压模具设在进料仓的一侧。本实用新型专利技术通过在压片槽的下端旋接有安装件,通过旋接安装件调节其上端面与旋转盘上端面之间的距离,从而可以生产出不同厚度的药片。的药片。的药片。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的旋转式压片机


[0001]本技术涉及药物生产加工制片应用
,特别涉及一种高效的旋转式压片机。

技术介绍

[0002]压片机是将粉状物料通过模具压制成片剂的机械,以适应制药行业压制各种中、西药制剂的要求及保健品行业压制各种类似产品的要求,片剂通常制作是通过压片机将其压制成为片状后,再根据实际需要包衣。现有的压片机的只能压制同一种厚度的药片,适应范围小。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一,为此,本技术提出一种高效的旋转式压片机,该压片机通过在压片槽的下端内螺纹连接有安装件,通过旋接安装件,调节安装件的上端面与旋转盘上端面之间的距离,从而可以生产出不同厚度的药片,适应于不同的工况。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种高效的旋转式压片机,包括机箱体,所述机箱体的下端设置有用于放置原料的储物室,所述储物室的上端中间位置设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上连接有旋转盘,所述旋转盘的外圆周边缘位置处等间距开设有多个压片槽,每个所述压片槽的下端内均螺纹旋接有安装件,所述安装件的下端延伸到所述压片槽外,所述安装件的上方设置有下压模具,所述安装件与所述下压模具之间设置有弹簧,所述弹簧的上端抵接所述下压模具,所述弹簧的下端抵接所述安装件;所述旋转盘的一侧设置有第一固定杆,所述第一固定杆上设置有进料仓;所述机箱体的内顶部上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端设置有上压模具,沿着所述旋转盘的旋转方向,所述上压模具设置在所述进料仓的一侧,所述旋转电机、进料仓和所述电动伸缩杆电连接有控制器。
[0006]进一步的,所述下压模具的下端中部设置有推杆,所述弹簧套接在所述推杆外,所述推杆的下端贯穿所述安装件并沿伸到所述安装件外;所述储物室的上端设置有弧形斜板,所述弧形斜板设置在所述推杆的正下方,所述弧形斜板的高度沿着所述旋转盘的旋转方向逐渐增高,所述旋转盘的右侧设置有第二固定杆,沿着所述旋转盘的旋转方向,所述第二固定杆设置在所述弧形斜板与所述第一固定杆之间,所述第二固定杆朝向所述旋转盘的一侧设置有刮料板,所述第二固定杆的中部设置有下料斗,所述下料斗贴合所述旋转盘,并且所述下料斗设置在所述弧形斜板的最高处的上方。
[0007]进一步的,所述下料斗倾斜设置,所述下料斗的最高端贴合所述旋转盘,所述下料斗的最低端连通有收集箱,所述收集箱设置在所述机箱体的右侧壁上。
[0008]进一步的,所述机箱体的顶部设置有负压风机,所述负压风机的输入端连通有集料箱,所述集料箱内设置有滤粉网,所述集料箱的输入端连通有吸粉管,所述吸粉管延伸到
所述机箱体内,沿着所述旋转盘的旋转方向,所述吸粉管设置在所述第二固定杆与所述第一固定杆之间。
[0009]进一步的,沿着所述旋转盘的旋转方向,所述第二固定杆与所述吸粉管之间设置有气缸,所述气缸的伸缩杆上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上设置有用于清扫所述压片槽内粉料的扫粉件。
[0010]进一步的,所述滤粉网设置有多个,多个所述滤粉网呈折线状设置在所述集料箱内。
[0011]进一步的,所述集料箱的侧壁上设置有可开合的箱门,所述集料箱的内侧壁顶部和底部均固定连接有一组第一滑槽,所述滤粉网的两端分别插接在所述第一滑槽内。
[0012]进一步的,所述安装件内设置有用于排出药粉末的第一通孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过在压片槽的下端内螺纹旋接有安装件,通过旋转安装件,调节安装件的上端面与旋转盘的上端面的距离,从而可以调节压片槽的深度,进而可以生产出不同厚度的药片,满足不同的生产工况,使用范围广;通过在旋转盘的外圆周边缘位置设置有多个压片槽,可以使的不同位置的压片槽依次经过上压模具的下方进行压合成型实现连续生产,进一步提高生产效率;通过在安装件和下压模具之间设置有弹簧,既可以缓解上压模具下压时施加在下压模具上的冲击力,进一步提高压片的质量,也可以在上压模具撤去施加在下压模具上的力并上升后,下压模具在弹簧的弹性恢复力的作用下相对安装件向上运动,对成型之后的药片进行反向助推,有效地避免了药片粘连在下压模具的上端面,便于装置的持续使用,从而进一步提高了装置成产的速率。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1为本技术一种高效的旋转式压片机的结构示意图;
[0017]图2为图1拆去气缸、第二电机和扫粉件的结构示意图;
[0018]图3为图1中弧形斜板的结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例的旋转盘的剖视示意图;
[0020]图5为本技术实施例的集料箱的结构示意图;
[0021]图6为本技术实施例的旋转盘的俯视结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]100机箱体、110储物室、120弧形斜板;
[0024]200旋转电机;
[0025]300旋转盘、310压片槽、320安装件、321第一通孔、330下压模具、340弹簧、350推杆;
[0026]400第一固定杆、410进料仓、411电磁阀;
[0027]500电动伸缩杆、510上压模具;
[0028]600控制器;
[0029]700第二固定杆、710刮料板、720下料斗、730收集箱;
[0030]810负压风机、820集料箱、821滤粉网、822第一滑槽、830吸粉管;
[0031]910气缸、920第二电机、930扫粉件。
具体实施方式
[0032]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中,如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]参见图1至图4和图6所示,根据本技术实施例提供的一种高效的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的旋转式压片机,其特征在于,包括机箱体,所述机箱体的下端设置有用于放置原料的储物室,所述储物室的上端中间位置设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上连接有旋转盘,所述旋转盘的外圆周边缘位置处等间距开设有多个压片槽,每个所述压片槽的下端内均螺纹旋接有安装件,所述安装件的下端延伸到所述压片槽外,所述安装件的上方设置有下压模具,所述安装件与所述下压模具之间设置有弹簧,所述弹簧的上端抵接所述下压模具,所述弹簧的下端抵接所述安装件;所述旋转盘的一侧设置有第一固定杆,所述第一固定杆上设置有进料仓;所述机箱体的内顶部上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端设置有上压模具,沿着所述旋转盘的旋转方向,所述上压模具设置在所述进料仓的一侧,所述旋转电机、进料仓和所述电动伸缩杆电连接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种高效的旋转式压片机,其特征在于,所述下压模具的下端中部设置有推杆,所述弹簧套接在所述推杆外,所述推杆的下端贯穿所述安装件并沿伸到所述安装件外;所述储物室的上端设置有弧形斜板,所述弧形斜板设置在所述推杆的正下方,所述弧形斜板的高度沿着所述旋转盘的旋转方向逐渐增高,所述旋转盘的右侧设置有第二固定杆,沿着所述旋转盘的旋转方向,所述第二固定杆设置在所述弧形斜板与所述第一固定杆之间,所述第二固定杆朝向所述旋转盘的一侧设置有刮料板,所述第二固定杆的中部设置有下料斗,所述下料斗贴合所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛兰张耀宗刘瑞军
申请(专利权)人:海南赛立克药业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1