一种盐腿排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐腿排料装置，包括一至五效的蒸发室、一至五效的盐腿、一至五效的换热器和一至五效的循环泵；各效中的蒸发室与盐腿之间连通，各蒸发室的二次蒸汽出口与下一效换热器的进汽口连通；各效中的换热器的下管箱通过循环管和循环泵与蒸发室连通，上管箱与蒸发室连通，从五效至一效，各效中的蒸发室侧壁上还开设清液溢流口，各效蒸发室上的清液溢流口与下一效蒸发室上的循环管道连通，各效的盐腿通过排料管与硝浆罐连通，所述排料管延伸至盐腿内部。该技术方案的排料方式产生的死角小，大大的提高了物料的利用效率，提升设备使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盐腿排料装置


[0001]本技术涉及盐化工领域，特别涉及一种盐腿排料装置。

技术介绍

[0002]元明粉是无水硫酸钠的工业名称，主要用作合成洗涤剂、印染、玻璃、造纸、化工基本原料等行业，目前市场上的元明粉大多是从通过芒硝矿开采出来的，芒硝经过滤、沉淀后取上清液等工艺过程制备成精卤，精卤再经五效到一效依次蒸发浓缩后分别由一至五效的硝浆出口排出，然后排出的硝浆经离心、分离、干燥后得到元明粉产品。
[0003]现有技术是将精卤进入蒸发室进行闪发浓缩，浓缩的部分为硝浆，其中一部分浓度较低的硝浆通过循环泵泵入循环管继续进入蒸发室进行闪发循环，浓度较高的硝浆再下落到盐腿内，最终从盐腿的硝浆出口排入到硝浆罐中，现有技术盐腿一般采用底部侧面开口直接排料，但是这种结构出现的排料死区比较大，导致排料不彻底，增加装置的使用负担以及引起产量的减少。为此，我们提出一种盐腿排料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种盐腿排料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种盐腿排料装置，包括一至五效的蒸发室、一至五效的盐腿、一至五效的换热器和一至五效的循环泵；各效中的蒸发室与盐腿之间连通，各蒸发室的二次蒸汽出口与下一效换热器的进汽口连通；各效中的换热器的下管箱通过循环管和循环泵与蒸发室连通，上管箱与蒸发室连通，从五效至一效，各效中的蒸发室侧壁上还开设清液溢流口，各效蒸发室上的清液溢流口与下一效蒸发室上的循环管连通，各效的盐腿通过排料管与硝浆罐连通，所述排料管延伸至盐腿内部，所述排料管及排料口均倾斜设置且排料管从排料口向硝浆罐处管径由大到小，所述排料口的倾斜夹角α等于排料管与盐腿衔接处构成的夹角β。
[0006]进一步地，所述排料管插入到盐腿内且排料管顶点置于盐腿的中线上。
[0007]进一步地，所述夹角α=β且为110
°‑
140
°
。
[0008]优选地，所述夹角α=β=135
°
。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：精卤在蒸发室内被蒸发后，一部分浓度较低的硝浆在循环泵的作用下进入循环管，然后经换热器的下管箱进入换热器的列管内进行换热，经换热后的硝浆再经换热器的上管箱进入蒸发室内的中心筒内再次蒸发，换热后的硝浆进入中心筒内后会发生瞬间闪发浓缩，闪发的蒸汽经二次蒸汽出口排出进入下一效的换热器，浓缩的部分为硝浆，其中一部分浓度较低的硝浆通过循环泵泵入循环管循环，浓度较高的硝浆再下落到盐腿内，如此循环，从排料口顺着排料管排出的硝浆越来越浓，最终得到符合标准的硝浆，硝浆再经离心分离、干燥后即得到硫酸钠质量分数达99%以上的元明粉产品；该技术方案的排料方式产生的死角小，大大的提高了物料的利用效率，提
升设备使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术盐腿排料装置整体结构示意图；
[0011]图2为本技术盐腿排料装置局部放大图。
[0012]1、蒸发室；101、二次蒸汽出口；2、循环管；201、硝浆出口；3、换热器；301、进汽口；302、下管箱；303、上管箱；4、循环泵； 6、盐腿；7、排料管；701、排料口。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]如图1
‑
2所示，一种盐腿排料装置，包括一至五效的蒸发室1、一至五效的盐腿6、一至五效的换热器3和一至五效的循环泵4；各效中的蒸发室1与盐腿6之间连通，各蒸发室1的二次蒸汽出口101与下一效换热器的进汽口301连通；各效中的换热器3的下管箱302通过循环管2和循环泵4与蒸发室1连通，上管箱303与蒸发室1连通，从五效至一效，各效中的蒸发室1侧壁上还开设清液溢流口102，各效蒸发室1上的清液溢流口102与下一效蒸发室上的循环管2连通，各效的盐腿6通过排料管7与硝浆罐连通，排料管7插入到盐腿6内且排料管7顶点置于盐腿6的中线上，排料管7及排料口701均倾斜设置且排料管7从排料口701向硝浆罐处管径由大到小，排料口701的倾斜夹角α等于排料管7与盐腿6衔接处构成的夹角β，夹角α=β=135
°
。
[0015]需要说明的是，本技术一种盐腿排料装置的工作原理；
[0016]按照一效进150℃的高温蒸汽，一效出来的二次蒸汽进入到二效换热器回收利用，二次蒸汽回收利用按照附图1连接方式利用；
[0017]五效进精卤，然后五效蒸发室内的高盐清液通过清液溢流口102进入到四效蒸发室，四效的高盐清液进入三效蒸发室，依次类推，逐级浓缩；
[0018]具体阐释如下：
[0019]在各效内，精卤在蒸发室1内被蒸发后，一部分浓度较低的硝浆在循环泵4的作用下进入循环管2，然后经换热器3的下管箱302进入换热器3的列管内进行换热，经换热后的硝浆再经换热器3的上管箱303进入蒸发室1内的中心筒内再次蒸发，换热后的硝浆进入中心筒内后会发生瞬间闪发（即浓缩结晶），闪发的蒸汽经二次蒸汽出口101排出进入下一效的换热器3，浓缩的部分为硝浆，其中一部分浓度较低的硝浆通过循环泵8泵入循环管2循环，浓度较高的硝浆再下落到盐腿6内，如此循环，从排料口701顺着排料管7排出的硝浆越来越浓，最终得到符合标准的硝浆，硝浆再经离心分离、干燥后即得到硫酸钠质量分数达99%以上的元明粉产品；此时这种排料方式产生的死角只有附图2中的阴影部分，形成的安息角γ为45
°
，相比较从侧面开口直接排料所形成的死角小了很多，大大的提高了物料的利用效率。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐腿排料装置，包括一至五效的蒸发室（1）、一至五效的盐腿（6）、一至五效的换热器（3）和一至五效的循环泵（4）；各效中的蒸发室（1）与盐腿（6）之间连通，各蒸发室（1）的二次蒸汽出口（101）与下一效换热器的进汽口（301）连通；各效中的换热器（3）的下管箱（302）通过循环管（2）和循环泵（4）与蒸发室（1）连通，上管箱（303）与蒸发室（1）连通，从五效至一效，各效中的蒸发室（1）侧壁上还开设清液溢流口（102），各效蒸发室（1）上的清液溢流口（102）与下一效蒸发室上的循环管（2）连通，其特征在于，各效的盐腿（6）通过排料管（7）与硝浆罐连通，所述排料管（7）延伸至盐腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，崔启坤，张盛，马建国，
申请(专利权)人：南风集团淮安元明粉有限公司，
类型：新型
国别省市：