一种电熔石英砂加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电熔石英砂加工技术领域，且公开了一种电熔石英砂加工用烘干设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有设备外壳，所述设备外壳的左右两侧壁上均开设有进出槽，所述设备外壳的左侧壁上固定安装有控制箱，所述设备外壳的内顶壁和内底壁上均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对侧固定连接有数量为两个的定位支架，两个所述定位支架的内侧转动连接有限位环，两个所述限位环的内部固定连接有传料筒，两个所述安装板的外部均固定安装有加热器。该电熔石英砂加工用烘干设备，其整体结构精简且便于对电熔石英砂进行均匀加热烘干，从而有效的解决了现有电熔石英砂烘干设备结构复杂，同时烘干过程中难以保证均匀性的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔石英砂加工用烘干设备


[0001]本技术涉及电熔石英砂加工
，具体为一种电熔石英砂加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工业。
[0003]电熔石英砂也称为热融石英砂，是采用高纯度石英作为原料，通过电熔方法生产而成的无定形二氧化硅，其制备生产过程中需要进行烘干操作，而现有烘干设备结构较为复杂，同时烘干过程中难以保证均匀性，因此难以满足社会需求，故而提出一种电熔石英砂加工用烘干设备来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电熔石英砂加工用烘干设备，具备便于均匀烘干且便于推广等优点，解决了现有电熔石英砂烘干设备结构复杂，同时烘干过程中难以保证均匀性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于均匀烘干的目的，本技术提供如下技术方案：一种电熔石英砂加工用烘干设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有设备外壳，所述设备外壳的左右两侧壁上均开设有进出槽，所述设备外壳的左侧壁上固定安装有控制箱，所述设备外壳的内顶壁和内底壁上均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对侧固定连接有数量为两个的定位支架，两个所述定位支架的内侧转动连接有限位环，两个所述限位环的内部固定连接有传料筒，两个所述安装板的外部均固定安装有加热器，所述加热器的外部固定安装有加热板，两个所述加热器的外部均固定连接有外接导线，所述传料筒右侧的外表面固定连接有环形齿轮，所述设备外壳内顶壁的右侧固定连接有机座，所述机座的内侧卡接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有调节齿轮。
[0008]优选的，所述设备外壳为外形呈长方体的内中空壳体，且其左侧壁上的进出槽位置高度高于右侧壁上的进出槽。
[0009]优选的，两个所述限位环均为金属圆环和位于其外部的两个限位环架组成，所述传料筒为外形呈圆柱体的内中空铝制筒体。
[0010]优选的，所述传料筒的左右两侧均贯穿设备外壳左右两侧壁上的进出槽并延伸至设备外壳的外部。
[0011]优选的，两个所述加热板分别位于传料筒的顶部和底部，且该加热板的内部填充有加热电阻丝。
[0012]优选的，所述外接导线与控制箱电连接，所述调节齿轮的外部与环形齿轮的外部啮合。
[0013]优选的，所述电机与控制箱电连接，所述机座和电机的连接处固定连接有螺栓。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电熔石英砂加工用烘干设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该电熔石英砂加工用烘干设备，通过将电熔石英砂从传料筒的左端倒入电熔石英砂内，此时启动加热器和电机，电机使调节齿轮转动带动环形齿轮及其内侧的传料筒以匀速旋转，而加热板通电后使得填充有电阻丝的加热板发热并对传料筒内的电熔石英砂进行均匀烘干，进而使得电熔石英砂烘干高效，达到了便于均匀烘干的效果，通过该设备整体结构精简且便于电熔对石英砂进行均匀烘干，同时该设备可持续性工作，能够使该设备实用性好，便于推广使用。
[0017]2、该电熔石英砂加工用烘干设备，通过传料筒为外形呈圆柱体的内中空铝制筒体，且两个加热板分别位于传料筒的顶部和底部，因此传料筒在旋转加热时热量传递十分均匀，能够有效避免该烘干设备出现因加热不均匀导致电熔石英砂烘干效率不足的情况，通过传料筒的外部设有两个限位环，而限位环位于定位支架的内部保证传料筒的稳定性，能够有效增强该设备的调节稳定性，从而有效的解决了现有电熔石英砂烘干设备结构复杂，同时烘干过程中难以保证均匀性的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传料筒的结构示意图；
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中：1 底板、2 设备外壳、3 进出槽、4 控制箱、5 安装板、6 定位支架、7 限位环、8 传料筒、9 加热器、10 加热板、11 外接导线、12 环形齿轮、13 机座、14 电机、15 调节齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种电熔石英砂加工用烘干设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有设备外壳2，设备外壳2的左右两侧壁上均开设有进出槽3，设备外壳2为外形呈长方体的内中空壳体，且其左侧壁上的进出槽3位置高度高于右侧壁上的进出槽3，设备外壳2的左侧壁上固定安装有控制箱4，设备外壳2的内顶壁和内底壁上均固定连接有安装板5，两个安装板5的相对侧固定连接有数量为两个的定位支架6，两个定位支架6的内侧转动连接有限位环7，两个限位环7的内部固定连接有传料筒8，两个限位环7均为金属圆环和位于其外部的两个限位环架组成，传料筒8为外形呈圆柱体的内中空铝制筒体，传料筒8的左右两侧均
贯穿设备外壳2左右两侧壁上的进出槽3并延伸至设备外壳2的外部，两个安装板5的外部均固定安装有加热器9，加热器9的外部固定安装有加热板10，两个加热板10分别位于传料筒8的顶部和底部，且该加热板10的内部填充有加热电阻丝，两个加热器9的外部均固定连接有外接导线11，传料筒8右侧的外表面固定连接有环形齿轮12，设备外壳2内顶壁的右侧固定连接有机座13，机座13的内侧卡接有电机14，电机14与控制箱4电连接，机座13和电机14的连接处固定连接有螺栓，电机14的输出轴上固定连接有调节齿轮15，外接导线11与控制箱4电连接，调节齿轮15的外部与环形齿轮12的外部啮合，该电熔石英砂加工用烘干设备，通过传料筒8为外形呈圆柱体的内中空铝制筒体，且两个加热板10分别位于传料筒8的顶部和底部，因此传料筒8在旋转加热时热量传递十分均匀，能够有效避免该烘干设备出现因加热不均匀导致电熔石英砂烘干效率不足的情况，通过传料筒8的外部设有两个限位环7，而限位环7位于定位支架6的内部保证传料筒8的稳定性，能够有效增强该设备的调节稳定性，从而有效的解决了现有电熔石英砂烘干设备结构复杂，同时烘干过程中难以保证均匀性的问题。
[0024]综上所述，该电熔石英砂加工用烘干设备，通过将电熔石英砂从传料筒8的左端倒入电熔石英砂内，此时启动加热器9和电机14，电机14使调节齿轮15转动带动环形齿轮12及其内侧的传料筒8以匀速旋转，而加热板10通电后使得填充有电阻丝的加热板10发热并对传料筒8内的电熔石英砂进行均匀烘干，进而使得电熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔石英砂加工用烘干设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有设备外壳(2)，所述设备外壳(2)的左右两侧壁上均开设有进出槽(3)，所述设备外壳(2)的左侧壁上固定安装有控制箱(4)，所述设备外壳(2)的内顶壁和内底壁上均固定连接有安装板(5)，两个所述安装板(5)的相对侧固定连接有数量为两个的定位支架(6)，两个所述定位支架(6)的内侧转动连接有限位环(7)，两个所述限位环(7)的内部固定连接有传料筒(8)，两个所述安装板(5)的外部均固定安装有加热器(9)，所述加热器(9)的外部固定安装有加热板(10)，两个所述加热器(9)的外部均固定连接有外接导线(11)，所述传料筒(8)右侧的外表面固定连接有环形齿轮(12)，所述设备外壳(2)内顶壁的右侧固定连接有机座(13)，所述机座(13)的内侧卡接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定连接有调节齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种电熔石英砂加工用烘干设备，其特征在于：所述设备外壳(2)为外形呈长方体的内中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥春，
申请(专利权)人：东海县宏达石英材料有限公司，
类型：新型
国别省市：