一种建筑混凝土喷射机制造技术

一种建筑混凝土喷射机，本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，所述的喷射机主体的左侧设有喷料口，软管与喷料口贯穿连接；所述的软管左端固定有喷射管；所述的喷射机主体的上方封板上固定有限位块；所述的限位块上开设有球槽；所述的限位球滑动卡设在球槽中；所述的限位球上固定有一号连接杆，一号连接杆的上端固定有转盘；所述的一号连接杆左侧固定有二号连接杆；所述的二号连接杆底部固定有数个卡环，二号连接杆中间固定有绑带；所述的喷射管插设在卡环中，绑带与喷射管绑设固定；既能够对准喷射的位置，同时又避免冲击过大导致操作存在的危险性，提高了安全性；喷射机受到的震动减轻，减少了倾倒的可能性。减少了倾倒的可能性。减少了倾倒的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑混凝土喷射机


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种建筑混凝土喷射机。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，有时需要用到混凝土喷射机对墙面或者其他地方进行喷浆处理；当前的混凝土喷射机在使用时，为了更好得对准喷射的位置会人工手持喷射管，但这样有时冲击过大会导致操作存在的危险性，且工地上往往地面不平整，混凝土喷射机在地面上移动时容易倾倒，为此，现提出一种建筑混凝土喷射机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种建筑混凝土喷射机，既能够对准喷射的位置，同时又避免冲击过大导致操作存在的危险性，提高了安全性；喷射机受到的震动减轻，减少了倾倒的可能性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含喷射机主体、喷料口、软管、喷射管、限位块、限位球、一号连接杆、转盘、二号连接杆、卡环、绑带、一号轴架、一号扭簧、一号支杆、一号行走轮、二号轴架、二号扭簧、二号支杆、二号行走轮；所述的喷射机主体的左侧设有喷料口，软管与喷料口贯穿连接；所述的软管左端固定有喷射管；所述的喷射机主体的上方封板上固定有限位块；所述的限位块上开设有球槽；所述的限位球滑动卡设在球槽中；所述的限位球上固定有一号连接杆，一号连接杆的上端固定有转盘；所述的一号连接杆左侧固定有二号连接杆；所述的二号连接杆底部固定有数个卡环，二号连接杆中间固定有绑带；所述的喷射管插设在卡环中，绑带与喷射管绑设固定；
[0005]所述的喷射机主体底部前侧固定有数个一号轴架；所述的一号轴架的横杆上套设固定有一号扭簧，一号扭簧上套设有一号支杆；所述的一号扭簧的一端与一号轴架的横杆固定；所述的一号支杆由后向前呈由上到下倾斜状设置；所述的一号支杆底部通过轴和轴承旋接有一号行走轮；所述的喷射机主体底部后侧固定有数个二号轴架；所述的二号轴架的横杆上套设固定有二号扭簧，二号扭簧上套设有二号支杆；所述的二号扭簧的一端与二号轴架的横杆固定；所述的二号支杆由前向后呈由上到下倾斜状设置；所述的二号支杆底部通过轴和轴承旋接有二号行走轮。
[0006]进一步地，所述的喷射机主体底部右侧固定有推杆。
[0007]进一步地，所述的转盘的上下表面均固定有防滑垫。
[0008]进一步地，所述的喷料口上设有螺纹，软管的右侧固定有内螺纹管，内螺纹管旋接在喷料口上；所述的喷料口上一体成型有一号法兰环，内螺纹管上一体成型有二号法兰环；数个固定螺栓旋接穿过二号法兰环后，与一号法兰环固定。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种建筑混凝土喷射机，既能够对准喷射的位置，同时又避免冲击过大导致操作存在的危险性，提高了安全性；喷射机受到的震动减轻，减少了倾倒的可能性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的右视图。
[0013]图3是图2中的A
‑
A向剖视图。
[0014]图4是本技术中一号轴座与一号支杆、一号扭簧之间连接的结构示意图。
[0015]图5是本技术中二号轴座与二号支杆、二号扭簧之间连接的结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]喷射机主体1、喷料口2、软管3、内螺纹管4、喷射管5、一号法兰环6、二号法兰环7、固定螺栓8、推杆9、限位块10、球槽11、限位球12、一号连接杆13、转盘14、防滑垫15、二号连接杆16、卡环17、绑带18、一号轴架19、一号扭簧20、一号支杆21、一号行走轮22、二号轴架23、二号扭簧 24、二号支杆25、二号行走轮26。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含喷射机主体1、喷料口2、软管3、内螺纹管4、喷射管5、一号法兰环6、二号法兰环7、固定螺栓8、推杆9、限位块10、限位球12、一号连接杆13、转盘14、防滑垫15、二号连接杆16、卡环17、绑带18、一号轴架19、一号扭簧20、一号支杆21、一号行走轮22、二号轴架23、二号扭簧24、二号支杆 25、二号行走轮26；所述的喷射机主体1的左侧设有喷料口2；所述的喷射机主体1上内的其他结构与现有技术中喷射机的其他结构原理一致；所述的喷料口2上设有螺纹，软管3的右侧通过螺栓固定有内螺纹管4，内螺纹管4 旋接在喷料口2上；所述的软管3左端通过螺栓固定有喷射管5；所述的喷料口2上一体成型有一号法兰环6，内螺纹管4上一体成型有二号法兰环7；数个固定螺栓8旋接穿过二号法兰环7后，与一号法兰环6固定；
[0020]所述的喷射机主体1底部右侧焊接固定有推杆9；所述的喷射机主体1的上方封板上焊接固定有限位块10；所述的限位块10上开设有球槽11；所述的限位球12滑动卡设在球槽11中；所述的限位球12上焊接固定有一号连接杆13，一号连接杆13的上端焊接固定有转盘14；所述的转盘14的上下表面均通过万能胶粘贴固定有防滑垫15；所述的一号连接杆13左侧焊接固定有二号连接杆16；所述的二号连接杆16底部焊接固定有数个卡环17，二号连接杆16中间通过螺钉固定有绑带18；所述的喷射管5插设在卡环17中，绑带 18与喷射管5绑设固定；
[0021]所述的喷射机主体1底部前侧焊接固定有数个一号轴架19；所述的一号轴架19的横杆上套设固定有一号扭簧20，一号扭簧20上套设有一号支杆21；所述的一号扭簧20的一端与一号轴架19的横杆焊接固定；所述的一号支杆 21由后向前呈由上到下倾斜状设置；所述的一号支杆21底部通过轴和轴承旋接有一号行走轮22；所述的喷射机主体1底部后侧焊接固定有数个二号轴架 23；所述的二号轴架23的横杆上套设固定有二号扭簧24，二号扭簧
24上套设有二号支杆25；所述的二号扭簧24的一端与二号轴架23的横杆焊接固定；所述的二号支杆25由前向后呈由上到下倾斜状设置；所述的二号支杆25底部通过轴和轴承旋接有二号行走轮26。
[0022]本具体实施方式的工作原理：使用时，启动喷射机本体，混凝土浆从喷射管5中喷出，转动或者上下摆动转盘14，限位球12在球槽11内转动，使得喷射管5的角度能够调节，既能够对准喷射的位置，同时又避免冲击过大导致操作存在的危险性，提高了安全性；移动喷射机主体1时，当地面颠簸时，在一号扭簧20和二号扭簧24的作用下，一号支杆21和二号支杆25受到的震动减轻，减少了倾倒的可能性；清理时，旋下固定螺栓8，将内螺纹管 4旋下，使得软管3被卸下，从而便于单独清理软管3，避免残留的混凝土结块堵塞。
[0023]采用上述结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑混凝土喷射机，其特征在于：它包含喷射机主体(1)、喷料口(2)、软管(3)、喷射管(5)、限位块(10)、限位球(12)、一号连接杆(13)、转盘(14)、二号连接杆(16)、卡环(17)、绑带(18)、一号轴架(19)、一号扭簧(20)、一号支杆(21)、一号行走轮(22)、二号轴架(23)、二号扭簧(24)、二号支杆(25)、二号行走轮(26)；所述的喷射机主体(1)的左侧设有喷料口(2)，软管(3)与喷料口(2)贯穿连接；所述的软管(3)左端固定有喷射管(5)；所述的喷射机主体(1)的上方封板上固定有限位块(10)；所述的限位块(10)上开设有球槽(11)；所述的限位球(12)滑动卡设在球槽(11)中；所述的限位球(12)上固定有一号连接杆(13)，一号连接杆(13)的上端固定有转盘(14)；所述的一号连接杆(13)左侧固定有二号连接杆(16)；所述的二号连接杆(16)底部固定有数个卡环(17)，二号连接杆(16)中间固定有绑带(18)；所述的喷射管(5)插设在卡环(17)中，绑带(18)与喷射管(5)绑设固定；所述的喷射机主体(1)底部前侧固定有数个一号轴架(19)；所述的一号轴架(19)的横杆上套设固定有一号扭簧(20)，一号扭簧(20)上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉春，赵金柱，
申请(专利权)人：河北建材职业技术学院，
类型：新型
国别省市：