一种现浇梁施工组合支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供了涉及道桥安装领域的一种现浇梁施工组合支撑结构，设置于地基上，其中，包括设置于地基上的二灰碎石基层，在二灰碎石基层上部间隔设置有若干条形基础，在每个条形基础上分别支立若干钢管柱；在位于同一条形基础上的钢管柱的顶部架设有H型钢梁，在H型钢梁的顶部沿顺桥向设置有若干组贝雷梁，在贝雷梁的顶部设置有钢管桁架，在钢管桁架的上部设置有木枋及模板。本实用新型专利技术大幅减小了基础处置工作量，同时更大程度地发挥了机械作业的优势，减少了人工作业量，因而能够更好地创造经济效益、缩短施工周期本实用新型专利技术在安全、质量控制、施工影响等方面也具有非常明显的优越性，具有良好的经济社会效益。具有良好的经济社会效益。具有良好的经济社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇梁施工组合支撑结构


[0001]本技术涉及道桥安装领域，具体地说是一种现浇梁施工组合支撑结构。

技术介绍

[0002]一个国家或地区随着社会生产力的发展，城市化的发展是一个必然的趋势。人口不断增多、建筑物越来越密集、道路交通拥挤随之而来，而街道又难于拓宽，在此情况下，高架桥由于可以疏缓交通密度、提高运输效率而得到广泛应用。此外，在城市间的高速公路或铁路，为避免和其他线路平面交叉或节省用地，也广泛采用高架桥。
[0003]对于大型现浇结构桥梁构造的建造施工，其基本保障条件是稳固可靠的支撑体系，符合强度、刚度、稳定性要求的支撑系统为现浇连续梁结构施工提供基本作业条件和平台，是保障桥梁建造安全质量的关键性因素。在现浇桥梁建造实践中，组合支撑体系较单一支撑体系具有更好的经济合理性、更广泛的应用范围和更广阔的应用前景，同时对支撑体系构建、承载能力、稳定性有更严格的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种现浇梁施工组合支撑结构，以解决现有的支撑结构稳定性差的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种现浇梁施工组合支撑结构，设置于地基上，其中，包括设置于所述地基上的二灰碎石基层，在所述二灰碎石基层上部间隔设置有若干条形基础，所述条形基础的中轴线沿横桥向方向设置，在每个所述条形基础上分别支立若干钢管柱；
[0006]在位于同一所述条形基础上的所述钢管柱的顶部架设有H型钢梁，在所述H型钢梁的顶部沿顺桥向设置有若干组贝雷梁，在所述贝雷梁的顶部设置有钢管桁架，在所述钢管桁架的上部设置有木枋及模板。
[0007]优选的，在所述钢管柱的上下两端分别焊接设置有上法兰及下法兰，在所述条形基础内设置有预埋件，所述下法兰与所述预埋件通过螺栓连接，所述H型钢梁为宽翼缘H型钢，所述上法兰与所述H型钢梁焊接方式连接。
[0008]优选的，在所述上法兰的顶面上位于所述H型钢梁的两侧分别设置有限位柱。
[0009]优选的，所述限位柱采用钢筋制成，每侧所述限位柱的数量为3根，每根所述限位柱高31cm，两侧所述限位柱间距为20cm。
[0010]优选的，所述H型钢梁的轴线与所述贝雷梁的轴线垂直，在所述H型钢梁上的与所述贝雷梁的接触面处设置有横向加劲肋或支撑钢板。
[0011]优选的，在所述H型钢梁及所述贝雷梁的接触面处设置有定位卡销。
[0012]优选的，所述钢管桁架由立杆及横杆构成，在所述立杆的上下两端均设置有可调式撑托。
[0013]优选的，在所述贝雷梁的顶部横桥向设置一层方木，所述立杆的下端的可调式撑
托支承设置于所述方木上。
[0014]优选的，所述木枋包括横枋及纵枋，所述立杆的上端的可调式撑托与横桥向布置的横枋连接，在所述横枋上设置所述纵枋。
[0015]优选的，所述模板为酚醛覆膜竹胶板。
[0016]采用上述技术方案，本技术大幅减小了基础处置工作量，同时更大程度地发挥了机械作业的优势，减少了人工作业量，因而能够更好地创造经济效益、缩短施工周期，测算可知，本技术的应用可节省施工造价6％，缩短施工工期12％。本技术在安全、质量控制、施工影响等方面也具有非常明显的优越性，具有良好的经济社会效益。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的顺桥向的结构示意图；
[0019]图2是本技术的横桥向的结构示意图。
[0020]图中：1—二灰碎石基层，2—条形基础，3—钢管柱，4—H型钢梁，5—贝雷梁，6—模板，7—上法兰，8—下法兰，9—预埋件，10—限位柱，11—钢管桁架，12—可调式撑托，13—方木，14—木枋。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1、图2所示，本技术提供了一种现浇梁施工组合支撑结构，设置于地基上，包括设置于地基上的二灰碎石基层1，在二灰碎石基层1上部间隔设置有若干条形基础2，条形基础2的中轴线沿横桥向方向设置，在每个条形基础2上分别支立若干钢管柱3。优选的，条形基础为钢筋混凝土条形基础，条形基础间距10米，每道条形基础宽1.5米，厚0.3米。条形基础的设置，可以大幅减小地基处理工程量，加快工程进度，同时确保了地基处理的质量效果，尤其适宜底部地面为行汛河道工程采用。条形钢筋混凝土基础之上采用交通(水)流通行方向间距较大的柱式支撑，可以使施工对交通(水)流通行的影响减至最小，也减小了交通车辆或水中漂流物对支撑体系碰撞的可能。同时，这也是最适宜条形基础采用的支撑形式。
[0024]在位于同一条形基础2上的钢管柱3的顶部架设有强度、刚度较大的H型钢梁4，在H型钢梁4的顶部沿顺桥向设置有若干组贝雷梁5，在贝雷梁5的顶部设置有钢管桁架，在钢管
桁架的上部设置有木枋及模板6。
[0025]进一步的，钢管柱3高3米，采用外径377mm、壁厚10mm的焊接钢管制成，钢管柱3沿条形基础2设置，在钢管柱3的上下两端分别焊接设置有上法兰7及下法兰8，上、下法兰为20mm厚40cm
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40cm的钢板制成，在条形基础2内设置有预埋件9，下法兰7与预埋件9通过螺栓连接，H型钢梁4为宽翼缘H型钢，上法兰8与H型钢梁4焊接方式连接。优选的，H型钢梁在钢管柱上连续铺设，相邻H型钢梁的端头通过等强度焊接方式连接，以确保上部荷载作用时，H型钢梁按连续梁结构承载。上、下法兰与钢管柱的轴心重合，法兰钢板与钢管柱连接处焊缝饱满均匀，下法兰与预埋件紧密结合后方可拧紧螺栓。
[0026]进一步的，在上法兰7的顶面上位于H型钢梁4的两侧分别设置有限位柱10。限位柱10采用钢筋制成，每侧限位柱10的数量为3根，每根限位柱10高31cm，两侧限位柱10间距为20cm。限位柱用来固定H型钢梁的位置，限制H型钢梁两侧位移滑动。
[0027]进一步的，H型钢梁4的轴线与贝雷梁5的轴线垂直，在H型钢梁4上的与贝雷梁5的接触面处设置有横向加劲肋或支撑钢板。在H型钢梁及贝雷梁的接触面处设置有定位卡销。一方面增加接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁施工组合支撑结构，设置于地基上，其特征是，包括设置于所述地基上的二灰碎石基层，在所述二灰碎石基层上部间隔设置有若干条形基础，所述条形基础的中轴线沿横桥向方向设置，在每个所述条形基础上分别支立若干钢管柱；在位于同一所述条形基础上的所述钢管柱的顶部架设有H型钢梁，在所述H型钢梁的顶部沿顺桥向设置有若干组贝雷梁，在所述贝雷梁的顶部设置有钢管桁架，在所述钢管桁架的上部设置有木枋及模板。2.根据权利要求1所述的一种现浇梁施工组合支撑结构，其特征是，在所述钢管柱的上下两端分别焊接设置有上法兰及下法兰，在所述条形基础内设置有预埋件，所述下法兰与所述预埋件通过螺栓连接，所述H型钢梁为宽翼缘H型钢，所述上法兰与所述H型钢梁焊接方式连接。3.根据权利要求2所述的一种现浇梁施工组合支撑结构，其特征是，在所述上法兰的顶面上位于所述H型钢梁的两侧分别设置有限位柱。4.根据权利要求3所述的一种现浇梁施工组合支撑结构，其特征是，所述限位柱采用钢筋制成，每侧所述限位柱的数量为3根，每根所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，刘杰，隋胜，王慧彬，郭瑞，陈然，何冰，贾寒月，刘胜斌，刘莉，李茜楠，李泽恒，
申请(专利权)人：马磊，
类型：新型
国别省市：