一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置制造方法及图纸

技术编号:28725570 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-06 05:51
本实用新型专利技术属于射线探伤检测技术领域,且公开了一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置,包括两个导向立柱,两个所述导向立柱的内侧均安装有导向杆,两个所述导向杆的外壁分别套设有两个导向块,四个所述导向块之间连接有固定框,所述固定框的内部安装有探伤射线机,且固定框的两侧均通过轴承活动连接有连接轴,所述固定框的内部靠近探伤射线机的一侧固定有驱动电机,本实用新型专利技术通过驱动电机、连接轴、齿轮、齿条、导向块和导向杆的配合,使得固定框带动探伤射线机沿着导向立柱稳定可靠的爬升,防止了探伤射线机发生卡顿晃动,安全性高,且能够精准的控制升降高度,大大提高了装置的检测性能。装置的检测性能。装置的检测性能。

【技术实现步骤摘要】
一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置


[0001]本技术属于射线探伤检测
,具体涉及一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置。

技术介绍

[0002]射线探伤检测是利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同,检测被检物中缺陷的一种无损检测方法,被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同,当X射线或γ射线在穿透被检物时,射线被吸收的程度也将不同,受到不同程度吸收的射线投射在X射线胶片上,经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片。
[0003]但是目前市场上的核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置,在使用的过程中存在较多的缺陷,例如,难以带动X射线机稳定可靠的进行爬升,爬升过程中不稳定易出现卡顿,且升降高度的调节不易控制,精确度较差,从而影响检测性能,另外,用于安装X射线机的固定框不便进行拆装,使用时不仅影响X射线机的安装,且导致整体体积较大不便携带运输,十分影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置,以解决上述
技术介绍
中提出的X射线机爬升不稳定,且不易控制,以及固定框不便拆装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置,包括两个导向立柱,两个所述导向立柱的内侧均安装有导向杆,两个所述导向杆的外壁分别套设有两个导向块,四个所述导向块之间连接有固定框,所述固定框的内部安装有探伤射线机,且固定框的两侧均通过轴承活动连接有连接轴,所述固定框的内部靠近探伤射线机的一侧固定有驱动电机,两个所述导向立柱的侧壁均固定有齿条,两个所述连接轴远离固定框的一端均安装有与齿条相啮合的齿轮,且其中一个连接轴延伸至固定框内部的一端与驱动电机的输出端相连接。
[0006]优选的,所述固定框相对于导向块的一侧对称安装有两个螺筒,且固定框的内壁位于两个螺筒之间的位置处贯穿有两个定位杆,两个所述螺筒的内部均贯穿有丝杆,所述丝杆远离定位杆的一端安装有转块,所述定位杆靠近螺筒的一端开设有与丝杆相匹配的限位孔,所述导向块靠近固定框的一侧两端均开设有与定位杆相匹配的定位孔。
[0007]优选的,所述固定框的两侧分别安装有两个横板,所述横板的内侧连接有软垫。
[0008]优选的,所述转块的外壁安装有橡胶套,且橡胶套的外壁设置有防滑凸纹。
[0009]优选的,所述固定框的侧壁开设有腔槽,且腔槽的内壁圆滑。
[0010]优选的,所述定位孔的内壁安装有垫板,且垫板的外壁开设有防滑槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过驱动电机、连接轴、齿轮、齿条、导向块和导向杆的配合,使得
固定框带动探伤射线机沿着导向立柱稳定可靠的爬升,防止了探伤射线机发生卡顿晃动,安全性高,且能够精准的控制升降高度,大大提高了装置的检测性能。
[0013](2)本技术通过定位杆、定位孔、转块、丝杆、螺筒和限位孔的配合,使得导向块与固定框牢牢的连接在一起,从而可对固定框进行快速固定,同时也可快速将导向块与固定框分离,进而便于对固定框进行拆装,操作简单方便,便于携带运输,提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术导向块与固定框连接时的结构示意图;
[0017]图中:1

探伤射线机;2

导向立柱;3

导向块;4

导向杆;5

驱动电机;6

固定框;7

横板;8

齿条;9

连接轴;10

齿轮;11

转块;12

螺筒;13

丝杆;14

定位杆;15

限位孔;16

定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置,包括两个导向立柱2,两个导向立柱2的内侧均安装有导向杆4,两个导向杆4的外壁分别套设有两个导向块3,四个导向块3之间连接有固定框6,固定框6的内部安装有探伤射线机1,且固定框6的两侧均通过轴承活动连接有连接轴9,固定框6的内部靠近探伤射线机1的一侧固定有驱动电机5,两个导向立柱2的侧壁均固定有齿条8,两个连接轴9远离固定框6的一端均安装有与齿条8相啮合的齿轮10,使用时通过驱动电机5带动连接轴9转动,而后连接轴9带动齿轮10转动,使齿轮10与齿条8上的锯齿相互啮合,从而使两个齿轮10同时在齿条8上移动,之后固定框6带动导向块3在导向杆4上滑动,进而可使固定框6带动探伤射线机1沿着导向立柱2稳定可靠的爬升,防止了探伤射线机1卡顿晃动,安全性高,且能够精准的控制升降高度,提高了装置的检测性能,且其中一个连接轴9延伸至固定框6内部的一端与驱动电机5的输出端相连接。
[0020]进一步的,固定框6相对于导向块3的一侧对称安装有两个螺筒12,且固定框6的内壁位于两个螺筒12之间的位置处贯穿有两个定位杆14,两个螺筒12的内部均贯穿有丝杆13,丝杆13远离定位杆14的一端安装有转块11,定位杆14靠近螺筒12的一端开设有与丝杆13相匹配的限位孔15,导向块3靠近固定框6的一侧两端均开设有与定位杆14相匹配的定位孔16,通过将两个定位杆14分别插入导向块3上的两个定位孔16内,而后转动转块11时丝杆13在螺筒12内移动,之后两个丝杆13的端部均穿过限位孔15并相互抵触,从而使导向块3与固定框6牢牢的连接在一起,然后依次将剩下三个导向块3与固定框6的侧壁连接,从而实现了固定框6的快速固定,同时通过取下定位杆14即可快速将导向块3与固定框6分离,以便拆下固定框6,进而便于对固定框6进行拆装,操作简单方便,且便于携带运输,提高了实用性。
[0021]进一步的导向块3,固定框6的两侧分别安装有两个横板7,通过横板7可进一步的对探伤射线机1进行固定,横板7的内侧连接有软垫。
[0022]具体地,转块11的外壁安装有橡胶套,橡胶套具有防滑的作用,且橡胶套的外壁设置有防滑凸纹。
[0023]具体地,固定框6的侧壁开设有腔槽,通过腔槽便于拿取固定框6,且腔槽的内壁圆滑。
[0024]具体地,定位孔16的内壁安装有垫板,垫板起到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置,其特征在于:包括两个导向立柱(2),两个所述导向立柱(2)的内侧均安装有导向杆(4),两个所述导向杆(4)的外壁分别套设有两个导向块(3),四个所述导向块(3)之间连接有固定框(6),所述固定框(6)的内部安装有探伤射线机(1),且固定框(6)的两侧均通过轴承活动连接有连接轴(9),所述固定框(6)的内部靠近探伤射线机(1)的一侧固定有驱动电机(5),两个所述导向立柱(2)的侧壁均固定有齿条(8),两个所述连接轴(9)远离固定框(6)的一端均安装有与齿条(8)相啮合的齿轮(10),且其中一个连接轴(9)延伸至固定框(6)内部的一端与驱动电机(5)的输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种核电站不锈钢墙面焊缝检测X射线机爬升装置,其特征在于:所述固定框(6)相对于导向块(3)的一侧对称安装有两个螺筒(12),且固定框(6)的内壁位于两个螺筒(12)之间的位置处贯穿有两个定位杆(14),两个所述螺筒(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙李东隅张斌
申请(专利权)人:扬州西格玛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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