一种用于在混凝土中形成缝隙的设备制造技术

技术编号:28725234 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-06 05:40
本实用新型专利技术公开了一种用于在混凝土中形成缝隙的设备,包括混凝土切缝机本体与设置在混凝土切缝机本体上的瓦片,所述混凝土切缝机本体上固定安装有抽风机与固定板,且抽风机的排气端设置有出风口,所述抽风机的进气端固定安装有进风管。该用于在混凝土中形成缝隙的设备,在利用混凝土切缝机本体切割混凝土之前,利用碳钢软管调节矩形框的位置,然后启动抽风机,使得外部环境中的气体通过矩形框、软质管与硬质管进入到空气滤筒的内部,经过空气滤筒的过滤后再通过进风管进入到抽风机中,最后由出风口排出,在此情况下,混凝土切缝机本体切割产生的粉尘就会被吸收至空气滤筒的内部并被空气滤筒滤除,从而提高了混凝土切缝机本体的环保性能。的环保性能。的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于在混凝土中形成缝隙的设备


[0001]本技术涉及混凝土切缝
,尤其涉及一种用于在混凝土中形成缝隙的设备。

技术介绍

[0002]混凝土切缝机是一小型机具,结构简单,其在水泥路面施工中作用巨大,切缝亦是施工中必不可少的环节,直接影响路面强度以及寿命,其工作原理是通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业。
[0003]目前市场上用于混凝土的切缝机不具有除尘的功能,而混凝土切缝机在切割混凝土时会产生大量的粉尘,对环境造成严重污染,环保性能差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于在混凝土中形成缝隙的设备,解决了目前市场上用于混凝土的切缝机不具有除尘的功能,而混凝土切缝机在切割混凝土时会产生大量的粉尘,对环境造成严重污染,环保性能差的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于在混凝土中形成缝隙的设备,包括混凝土切缝机本体与设置在混凝土切缝机本体上的瓦片,所述混凝土切缝机本体上固定安装有抽风机与固定板,且抽风机的排气端设置有出风口,所述抽风机的进气端固定安装有进风管,所述固定板上固定安装有矩形筒,且矩形筒的顶部安装有端板,所述矩形筒的侧面开设有矩形孔,且矩形筒的侧面通过胶水粘贴有密封框,所述密封框的一侧设置有第一盖板,且第一盖板通过搭扣扣接在矩形筒上,所述矩形筒的内部设置有空气滤筒,且空气滤筒安装在固定板上,所述空气滤筒的顶部安装有密封板,所述固定板的中部固定有硬质管,所述瓦片上安装有直角接头与两个碳钢软管,所述直角接头上螺纹连接有软质管,且软质管的一端设置有矩形框,所述矩形框的顶部焊接有第二盖板,且第二盖板上设置有螺纹接头,所述抽风机的进气端通过进风管与矩形筒的内腔相连通,所述空气滤筒的内腔通过硬质管与直角接头相连通,所述软质管的一端与螺纹接头螺纹连接,所述碳钢软管的一端固定安装在第二盖板上。
[0006]优选的,所述密封框为橡胶材质制成,所述第一盖板通过密封框与矩形筒密封连接。
[0007]优选的,所述固定板、矩形筒、端板、第一盖板、矩形框与第二盖板均为铝合金材质制成。
[0008]优选的,所述螺纹接头与矩形框的内腔相连通。
[0009]优选的,所述抽风机的输入端与外接电源电性连接,且抽风机的型号为GDF

100。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于在混凝土中形成缝隙的设备,在利用混凝土切缝机本体切割混凝土之前,利用碳钢软管调节矩形框的位置,然后启动抽风机,使得外部环境中的气体通过矩形框、软质管与硬质管进入到空气滤筒的内部,经过空
气滤筒的过滤后再通过进风管进入到抽风机中,最后由出风口排出,在此情况下,混凝土切缝机本体切割产生的粉尘就会被吸收至空气滤筒的内部并被空气滤筒滤除,从而提高了混凝土切缝机本体的环保性能。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构图;
[0012]图2为本技术矩形筒的正视图;
[0013]图3为本技术矩形框的仰视图。
[0014]图中:1混凝土切缝机本体、2瓦片、3抽风机、4固定板、5出风口、6进风管、7矩形筒、8端板、9矩形孔、10密封框、11第一盖板、12搭扣、13空气滤筒、14密封板、15硬质管、16直角接头、17软质管、18矩形框、19第二盖板、20螺纹接头、21碳钢软管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1

3,一种用于在混凝土中形成缝隙的设备,包括混凝土切缝机本体1与设置在混凝土切缝机本体1上的瓦片2,混凝土切缝机本体1上固定安装有抽风机3与固定板4,抽风机3用于抽出矩形筒7内部的气体,固定板4用于安装固定矩形筒7,且抽风机3的排气端设置有出风口5,抽风机3的进气端固定安装有进风管6,进风管6用于连通抽风机3与矩形筒7,固定板4上固定安装有矩形筒7,且矩形筒7的顶部安装有端板8,端板8配合固定板4用于防止外部空气通过硬质管15以外的途径进入到矩形筒7的内部,矩形筒7的侧面开设有矩形孔9,矩形孔9方便了人们拆卸清理空气滤筒13,且矩形筒7的侧面通过胶水粘贴有密封框10,密封框10实现了第一盖板11与矩形筒7的密封连接,密封框10的一侧设置有第一盖板11,且第一盖板11通过搭扣12扣接在矩形筒7上,矩形筒7的内部设置有空气滤筒13,空气滤筒13用于过滤空气中的粉尘,实现对粉尘的清除,防止粉尘污染环境,且空气滤筒13安装在固定板4上,空气滤筒13的顶部安装有密封板14,密封板14保证了含尘气体只能透过空气滤筒13才能进入到矩形筒7的内部,固定板4的中部固定有硬质管15,硬质管15、直角接头16、软质管17与螺纹接头20均用于输送含尘气体,瓦片2上安装有直角接头16与两个碳钢软管21,碳钢软管21的设置,方便了人们调节矩形框18的位置,使得矩形框18能够在最佳位置处吸收含尘气体,直角接头16上螺纹连接有软质管17,且软质管17的一端设置有矩形框18,矩形框18的顶部焊接有第二盖板19,且第二盖板19上设置有螺纹接头20,抽风机3的进气端通过进风管6与矩形筒7的内腔相连通,空气滤筒13的内腔通过硬质管15与直角接头16相连通,软质管17的一端与螺纹接头20螺纹连接,碳钢软管21的一端固定安装在第二盖板19上。
[0017]本技术中,密封框10为橡胶材质制成,第一盖板11通过密封框10与矩形筒7密封连接。
[0018]本技术中,固定板4、矩形筒7、端板8、第一盖板11、矩形框18与第二盖板19均为铝合金材质制成。
[0019]本技术中,螺纹接头20与矩形框18的内腔相连通。
[0020]本技术中,抽风机3的输入端与外接电源电性连接,且抽风机3的型号为GDF

100。
[0021]综上所述,该用于在混凝土中形成缝隙的设备,在利用混凝土切缝机本体1切割混凝土之前,利用碳钢软管21调节矩形框18的位置,然后启动抽风机3,使得外部环境中的气体通过矩形框18、软质管17与硬质管15进入到空气滤筒13的内部,经过空气滤筒13的过滤后再通过进风管6进入到抽风机3中,最后由出风口5排出,在此情况下,混凝土切缝机本体1切割产生的粉尘就会被吸收至空气滤筒13的内部并被空气滤筒13滤除,从而提高了混凝土切缝机本体1的环保性能。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于在混凝土中形成缝隙的设备,包括混凝土切缝机本体(1)与设置在混凝土切缝机本体(1)上的瓦片(2),其特征在于,所述混凝土切缝机本体(1)上固定安装有抽风机(3)与固定板(4),且抽风机(3)的排气端设置有出风口(5),所述抽风机(3)的进气端固定安装有进风管(6),所述固定板(4)上固定安装有矩形筒(7),且矩形筒(7)的顶部安装有端板(8);所述矩形筒(7)的侧面开设有矩形孔(9),且矩形筒(7)的侧面通过胶水粘贴有密封框(10),所述密封框(10)的一侧设置有第一盖板(11),且第一盖板(11)通过搭扣(12)扣接在矩形筒(7)上,所述矩形筒(7)的内部设置有空气滤筒(13),且空气滤筒(13)安装在固定板(4)上,所述空气滤筒(13)的顶部安装有密封板(14);所述固定板(4)的中部固定有硬质管(15),所述瓦片(2)上安装有直角接头(16)与两个碳钢软管(21),所述直角接头(16)上螺纹连接有软质管(17),且软质管(17)的一端设置有矩形框(18),所述矩形框(18)的顶部焊接有第二盖板(19),且第二盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈静明
申请(专利权)人:嘉悦湖州建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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