备胎隔音垫加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了备胎隔音垫加工切割装置，包括切割台、隔音垫，所述切割台的上表面开设有用于放置隔音垫的放置槽，所述切割台的上表面固定安装有两个安装架一以及一个安装架二，且安装架一、安装架二的端面形状均为倒置的U形，且安装架一位于安装架二的两侧，所述安装架二通过滑动结构安装有一个刀片，所述放置槽的两侧均开设有一个容纳槽，且刀片位于其中一个容纳槽内，两个所述安装架一上均开设有多个通孔。优点在于：利用可升降的压板快速对隔音垫待切割处的两侧进行压紧，从而有效地降低其自身具有的弹性对切割精度产生的影响，且压板的升降操作简便，用手带动旋钮转动180

【技术实现步骤摘要】
备胎隔音垫加工切割装置


[0001]本技术涉及备胎隔音垫加工
，尤其涉及备胎隔音垫加工切割装置。

技术介绍

[0002]备胎隔音垫具有一个良好的隔音减震效果，其在生产加工过程中需利用备胎隔音垫加工切割装置切割出所需尺寸的隔音垫，但是现有的备胎隔音垫加工切割装置在具体操作过程中存在以下不足之处：并未对隔音垫待切割处的两侧进行压紧，使得切割过程中受隔音垫自身弹性的影响降低了切割精度的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的备胎隔音垫加工切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]备胎隔音垫加工切割装置，包括切割台、隔音垫，所述切割台的上表面开设有用于放置隔音垫的放置槽，所述切割台的上表面固定安装有两个安装架一以及一个安装架二，且安装架一、安装架二的端面形状均为倒置的U形，且安装架一位于安装架二的两侧，所述安装架二通过滑动结构安装有一个刀片，所述放置槽的两侧均开设有一个容纳槽，且刀片位于其中一个容纳槽内，两个所述安装架一上均开设有多个通孔，两个所述安装架一上均通过转动机构安装有多个磁块，且磁块位于相应的通孔内，两个所述安装架一上均通过升降结构滑动安装有一个压板，且压板的上表面均固定安装有多个磁板。
[0006]在上述的备胎隔音垫加工切割装置中，所述转动机构由一个罩体、多个转轴、带传动结构以及一个旋钮组成，两个所述安装架一相互远离的一侧均固定安装有一个罩体，两个所述罩体上均转动安装有多个转轴，且转轴远离罩体的一端转动安装在相应的通孔内，且磁块固定套接在相应的转轴上，且其中一个转轴贯穿罩体并固定安装有旋钮。
[0007]在上述的备胎隔音垫加工切割装置中，所述带传动结构由多个带轮以及一个传动带组成，每个所述转轴上均固定套接有一个带轮，多个所述带轮共同套接有一个传动带。
[0008]在上述的备胎隔音垫加工切割装置中，所述升降结构由两个限位块以及两个升降槽组成，所述安装架一的内壁上对称开设有两个升降槽，所述压板的两端均固定安装有一个限位块，且限位块滑动安装在相应的升降槽内。
[0009]在上述的备胎隔音垫加工切割装置中，所述滑动结构由两个滑动块、一个连接杆以及一个条形通孔组成，所述安装架二上开设有条形通孔，所述条形通孔的上下表面均贴合有一个滑动块，两个所述滑动块之间固定安装有一个连接杆，且连接杆的下端贯穿下方的滑动块并固定安装在刀片上。
[0010]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0011]1：利用可升降的压板快速对隔音垫待切割处的两侧进行压紧，从而有效地降低其自身具有的弹性对切割精度产生的影响，且压板的升降操作简便，用手带动旋钮转动180
°
即可。
[0012]2：切割操作简便，用手对滑动块施加一个推动力即可完成该切割操作，且容纳槽的设置使得刀片不会影响隔音垫的放置。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的备胎隔音垫加工切割装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0015]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0016]图中：1切割台、2放置槽、3隔音垫、4安装架一、5罩体、6转轴、7通孔、8磁块、9磁板、10压板、11传动带、12旋钮、13安装架二、14槽体、15条形通孔、16滑动块、17刀片、18限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
3，备胎隔音垫加工切割装置，包括切割台1、隔音垫3，切割台1的上表面开设有用于放置隔音垫3的放置槽2，切割台1的上表面固定安装有两个安装架一4以及一个安装架二13；
[0019]上述值得注意的有以下两点：
[0020]1、安装架一4、安装架二13的端面形状均为倒置的U形。
[0021]2、安装架一4对称安装在安装架二13的两侧。
[0022]安装架二13通过滑动结构安装有一个刀片17；
[0023]上述值得注意的有以下几点：
[0024]1、放置槽2的两侧均开设有一个容纳槽，且刀片17位于其中一个容纳槽内；容纳槽的设置使得刀片17在不用时位于位于放置槽2的两侧。
[0025]2、刀片17下端所处高度与放置槽2的底壁所处高度相平齐。
[0026]3、滑动结构由两个滑动块16、一个连接杆以及一个条形通孔15组成，安装架二13上开设有条形通孔15，条形通孔15的上下表面均贴合有一个滑动块16，两个滑动块16之间固定安装有一个连接杆，且连接杆的下端贯穿下方的滑动块16并固定安装在刀片17上。
[0027]两个安装架一4上均开设有多个通孔7，两个安装架一4上均通过转动机构安装有多个磁块8，且磁块8位于相应的通孔7内；
[0028]上述值得注意的有以下几点：
[0029]1、转动机构由一个罩体5、多个转轴6、带传动结构以及一个旋钮12组成，两个安装架一4相互远离的一侧均固定安装有一个罩体5，两个罩体5上均转动安装有多个转轴6，且转轴6远离罩体5的一端转动安装在相应的通孔7内，且磁块8固定套接在相应的转轴6上。
[0030]2、其中一个转轴6贯穿罩体5并固定安装有旋钮12；旋钮12设置的便于用手对该转轴6施加一个转动力。
[0031]3、带传动结构由多个带轮以及一个传动带11组成，每个转轴6上均固定套接有一
个带轮，多个带轮共同套接有一个传动带11。
[0032]两个安装架一4上均通过升降结构滑动安装有一个压板10，且压板10的上表面均固定安装有多个磁板9；
[0033]上述值得注意的是：升降结构由两个限位块18以及两个升降槽组成，安装架一4的内壁上对称开设有两个升降槽，压板10的两端均固定安装有一个限位块18，且限位块18滑动安装在相应的升降槽内。
[0034]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0035]本技术中，初始状态下刀片17位于其中一个容纳槽内，磁块8与相应的磁板9处于吸合状态，将待切割的隔音垫3放置到放置槽2上，将待切割处与刀片17对齐。
[0036]用手对两个旋钮12分别施加一个转动力，利用旋钮12的转动带动与之固定连接的转轴6进行转动，该转轴6的转动在传动结构的作用下实现其余转轴6的同步转动，从而实现磁块8的转动，磁块8转动180
°
后停止转动旋钮12，此时磁块8与磁板9之间转变为相斥状态，从而使得磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.备胎隔音垫加工切割装置，包括切割台(1)、隔音垫(3)，其特征在于，所述切割台(1)的上表面开设有用于放置隔音垫(3)的放置槽(2)，所述切割台(1)的上表面固定安装有两个安装架一(4)以及一个安装架二(13)，且安装架一(4)、安装架二(13)的端面形状均为倒置的U形，且安装架一(4)位于安装架二(13)的两侧，所述安装架二(13)通过滑动结构安装有一个刀片(17)，所述放置槽(2)的两侧均开设有一个容纳槽，且刀片(17)位于其中一个容纳槽内，两个所述安装架一(4)上均开设有多个通孔(7)，两个所述安装架一(4)上均通过转动机构安装有多个磁块(8)，且磁块(8)位于相应的通孔(7)内，两个所述安装架一(4)上均通过升降结构滑动安装有一个压板(10)，且压板(10)的上表面均固定安装有多个磁板(9)。2.根据权利要求1所述的备胎隔音垫加工切割装置，其特征在于，所述转动机构由一个罩体(5)、多个转轴(6)、带传动结构以及一个旋钮(12)组成，两个所述安装架一(4)相互远离的一侧均固定安装有一个罩体(5)，两个所述罩体(5)上均转动安装有多个转轴(6)，且转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延明，王大卫，
申请(专利权)人：文登中达轿车内装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：