本实用新型专利技术涉及烟雾净化器技术领域,且公开了一种焊接用烟尘吸收装置,包括固定块,所述固定块的下端固定连接有电磁铁,所述固定块的上方从下至上依次活动连接有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述固定块的上端与第一连接杆下端之间、第二连接杆的后端与第一连接杆的上端之间、第二连接杆的前端与第三连接杆的下端之间和第三连接杆的上端均设置有调节机构。该焊接用烟尘吸收装置,具备便于调节等优点,解决了现有的大多数烟雾净化器大多配有一定长度的可活动吸气筒臂,但是吸气臂仅通过自身结构进行支撑,可支撑的延伸长度较短,频繁移动费时费力,不便于在较大范围内的多工位焊接使用的问题。位焊接使用的问题。位焊接使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接用烟尘吸收装置
[0001]本技术涉及烟雾净化器
,具体为一种焊接用烟尘吸收装置。
技术介绍
[0002]烟雾净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒,具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
[0003]现有的大多数烟雾净化器大多配有一定长度的可活动吸气筒臂,但是吸气臂仅通过自身结构进行支撑,可支撑的延伸长度较短,虽然现有的大多数烟雾净化器底部设置有滚轮结构,但是,由于烟雾净化器较为笨重,频繁移动费时费力,不便于在较大范围内的多工位焊接使用,故而提出一种焊接用烟尘吸收装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种焊接用烟尘吸收装置,具备便于调节等优点,解决了现有的大多数烟雾净化器大多配有一定长度的可活动吸气筒臂,但是吸气臂仅通过自身结构进行支撑,可支撑的延伸长度较短,虽然现有的大多数烟雾净化器底部设置有滚轮结构,但是,由于烟雾净化器较为笨重,频繁移动费时费力,不便于在较大范围内的多工位焊接使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节的目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接用烟尘吸收装置,包括固定块,所述固定块的下端固定连接有电磁铁,所述固定块的上方从下至上依次活动连接有第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述固定块的上端与第一连接杆下端之间、第二连接杆的后端与第一连接杆的上端之间、第二连接杆的前端与第三连接杆的下端之间和第三连接杆的上端均设置有调节机构,位于第三连接杆上侧的所述调节机构的上端固定连接有固定圈,所述固定圈的内侧固定连接有集气罩,所述集气罩的左端固定连接有集气管,所述集气管的另一端与烟雾净化器的输入端固定连接;
[0008]所述调节机构包括第一调节块,所述第一调节块的内部开设有第一调节腔,所述第一调节腔的内部转动连接有第二调节块,所述第二调节块的上端固定连接有贯穿第一调节腔上壁的转轴,所述第二调节块的内部开设有第二调节腔,所述第二调节腔的内部从左至右依次滑动连接有限位板和调节弹簧,所述第一调节腔的侧壁开设有数量为若干个的固定槽,所述限位板的左端固定连接有延伸至固定槽内部的固定销。
[0009]优选的,所述固定块的下端开设有尺寸与电磁铁相适配的第一安装槽,所述第一安装槽内侧壁与电磁铁固定连接。
[0010]优选的,所述第一调节腔、第二调节块和转轴均为圆柱形,且所述第一调节腔与第二调节块的尺寸相适配,所述第二调节块和转轴为同轴设置。
[0011]优选的,所述第一调节块的上端开设有连通第一调节腔且与转轴相配的第一让位孔,所述第二调节块的左端开设有连通第二调节腔且与固定销相适配的第二让位孔。
[0012]优选的,所述固定槽为弧形,且若干个所述固定槽呈环形等距分布,所述固定销的左端为弧面设置。
[0013]优选的,位于固定块上端的所述调节机构中的第一调节块的下端与固定块的上端固定连接,位于所述固定块上端的所述调节机构中的转轴的上端与第一连接杆的下端固定连接,位于第一连接杆上端的所述调节机构中的第一调节块的下端与第一连接杆的上端固定连接,位于所述第一连接杆上端的所述调节机构中的转轴的前端与第二连接杆的后端固定连接。
[0014]优选的,位于第二连接杆左端的所述调节机构中的第一调节块的左端与第二连接杆的右端固定连接,位于第二连接杆右端的所述调节机构中的转轴的后端与第三连接杆的前端固定连接,位于第三连接杆上端的所述调节机构中的第一调节块的下端与第三连接杆的上端固定连接,位于第三连接杆上端的所述调节机构中的转轴的上端与固定圈固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种焊接用烟尘吸收装置,具备以下有益效果:
[0017]该焊接用烟尘吸收装置,在使用时,将固定块通过电磁铁的磁力固定在焊接位置附近,转动调节机构的转轴,带动第二调节块转动,固定销挤压调节弹簧并退出固定槽,当固定销转动到下一个固定槽外侧时,固定销在调节弹簧的弹力下进入固定槽内,使第二调节块固定,通过设置四个调节机构,就可以调节第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆之间的旋转角度,使集气罩实现任意角度固定,根据需求,使用不同长度的集气管,就可以根据焊接位置的不同,快速将集气罩调节至合适的位置,避免了传统的烟雾净化器在较大范围内的多工位焊接使用时不便于调节的问题,通过以上设置,具备便于调节等优点。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术调节机构结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处放大图。
[0021]图中:1、固定块;2、电磁铁;3、第一连接杆;4、第二连接杆;5、第三连接杆;6、调节机构;61、第一调节块;62、第一调节腔;63、第二调节块;64、转轴;65、第二调节腔;66、限位板;67、调节弹簧;68、固定槽;69、固定销;7、固定圈;8、集气罩;9、集气管;10、烟雾净化器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3,一种焊接用烟尘吸收装置,包括固定块1,固定块1的下端固定连接
有电磁铁2,固定块1的下端开设有尺寸与电磁铁2相适配的第一安装槽,第一安装槽内侧壁与电磁铁2固定连接,固定块1的上方从下至上依次活动连接有第一连接杆3、第二连接杆4和第三连接杆5,固定块1的上端与第一连接杆3下端之间、第二连接杆4的后端与第一连接杆3的上端之间、第二连接杆4的前端与第三连接杆5的下端之间和第三连接杆5的上端均设置有调节机构6,位于第三连接杆5上侧的调节机构6的上端固定连接有固定圈7,固定圈7的内侧固定连接有集气罩8,集气罩8的左端固定连接有集气管9,集气管9的另一端与烟雾净化器10的输入端固定连接;
[0024]调节机构6包括第一调节块61,第一调节块61的内部开设有第一调节腔62,第一调节腔62的内部转动连接有第二调节块63,第二调节块63的上端固定连接有贯穿第一调节腔62上壁的转轴64,第一调节腔62、第二调节块63和转轴64均为圆柱形,且第一调节腔62与第二调节块63的尺寸相适配,第二调节块63和转轴64为同轴设置,第二调节块63的内部开设有第二调节腔65,第二调节腔65的内部从左至右依次滑动连接有限位板66和调节弹簧67,第一调节腔62的侧壁开设有数量为若干个的固定槽68,限位板66的左端固定连接有延伸至固定槽68内部的固定销69,第一调节块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接用烟尘吸收装置,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)的下端固定连接有电磁铁(2),所述固定块(1)的上方从下至上依次活动连接有第一连接杆(3)、第二连接杆(4)和第三连接杆(5),所述固定块(1)的上端与第一连接杆(3)下端之间、第二连接杆(4)的后端与第一连接杆(3)的上端之间、第二连接杆(4)的前端与第三连接杆(5)的下端之间和第三连接杆(5)的上端均设置有调节机构(6),位于第三连接杆(5)上侧的所述调节机构(6)的上端固定连接有固定圈(7),所述固定圈(7)的内侧固定连接有集气罩(8),所述集气罩(8)的左端固定连接有集气管(9),所述集气管(9)的另一端与烟雾净化器(10)的输入端固定连接;所述调节机构(6)包括第一调节块(61),所述第一调节块(61)的内部开设有第一调节腔(62),所述第一调节腔(62)的内部转动连接有第二调节块(63),所述第二调节块(63)的上端固定连接有贯穿第一调节腔(62)上壁的转轴(64),所述第二调节块(63)的内部开设有第二调节腔(65),所述第二调节腔(65)的内部从左至右依次滑动连接有限位板(66)和调节弹簧(67),所述第一调节腔(62)的侧壁开设有数量为若干个的固定槽(68),所述限位板(66)的左端固定连接有延伸至固定槽(68)内部的固定销(69)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收装置,其特征在于:所述固定块(1)的下端开设有尺寸与电磁铁(2)相适配的第一安装槽,所述第一安装槽内侧壁与电磁铁(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊接用烟尘吸收装置,其特征在于:所述第一调节腔(62)、第二调节块(63)和转轴(64)均为圆柱形,且所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺思源,董子杨,张晓娇,
申请(专利权)人:贺思源,
类型:新型
国别省市:
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