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一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置制造方法及图纸

技术编号:28721582 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-06 04:03
本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置,包括机体和混合桶,所述机体右端中部设置有接电箱,且机体下端固定有机座,所述机体上端连接有机头,且机头内部设置有第一电机,所述第一电机下端连接有传动轴,且传动轴中部设置有搅拌组件、所述混合桶固定于机体左端,且混合桶上端一侧固定有注料口。该塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置设置有刮板,搅叶能够在塑料物料通过滤板落下时对物料推搅,一方面进一步拌和塑料物料,另一方面将塑料从排料口均匀推出落下,预防沉积堵塞内部,同时搅叶外端均匀包裹有刮板,而刮板能够与混合桶的连接面相接近,由均匀转动的搅叶带动刮板对残留的塑料物料进行清理刮除,预防残留。防残留。防残留。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置


[0001]本技术涉及塑料加工拌和
,具体为一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置。

技术介绍

[0002]塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,而在配料、成型的过程中需要对物料进行充分的拌和保证物料的均匀度。
[0003]市场上的塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置容易在内部沉积堵塞物料,导致物料在设备内部凝结影响机体使用,为此,我们提出一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置容易在内部沉积堵塞物料,导致物料在设备内部凝结影响机体使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置,包括机体和混合桶,所述机体右端中部设置有接电箱,且机体下端固定有机座,所述机体上端连接有机头,且机头内部设置有第一电机,所述第一电机下端连接有传动轴,且传动轴中部设置有搅拌组件、所述混合桶固定于机体左端,且混合桶上端一侧固定有注料口,所述混合桶内部中端设置有滤板,且混合桶内部下端活动连接有搅叶,所述搅叶外端固定有刮板,所述混合桶下端开设有排料口,且混合桶下端固定有防积围板,所述防积围板下端连接有出料口,且防积围板一侧设置有加热器,所述防积围板下端中部设置有第二电机。
[0006]优选的,所述搅拌组件通过传动轴与第一电机构成传动结构,且搅拌组件竖直中轴线与混合桶竖直中轴线相互重合。
[0007]优选的,所述混合桶与机体之间呈固定连接,且混合桶与防积围板呈焊接一体化结构。
[0008]优选的,所述搅叶与刮板呈半包围结构,且搅叶顶端连接面与混合桶内壁连接面相互贴合。
[0009]优选的,所述排料口呈扇形,且排料口以防积围板竖直中轴线为圆心呈环状等距离分布。
[0010]优选的,所述防积围板呈圆台状,且防积围板内部呈中空状。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置设置有机体和混合桶,搅叶能够在塑料物料通过滤板落下时对物料推搅,一方面进
一步拌和塑料物料,另一方面将塑料从排料口均匀推出落下,预防沉积堵塞内部,同时搅叶外端均匀包裹有刮板,而刮板能够与混合桶的连接面相接近,由均匀转动的搅叶带动刮板对残留的塑料物料进行清理刮除,预防残留;
[0012]扇形排料口契合于混合桶的底端形状,使得均匀分布的排料口面积最大化,便于排料,而且环状等距离分布的排料口能够缓解排料紧张、物料积堵的情况发生,均匀对塑料进行排给,保证工作效果;
[0013]圆台状防积围板契合了混合桶的形状结构,保证两者之间连接的效果,且其上宽下窄,对于从扇形排料口排出的塑料能够起引导作用使其汇聚从出料口流出收集,预防在内部沉积堵塞,并且内部中空防积围板一方面降低了整体的重量,减少了材料需求,另一方面其能够均匀接受加热器传输的热量对通过的塑料进行保温,防止塑料在出料口处流出时突遇外界气体温度,使得凝结堵塞,影响设备正常使用,也降低设备工作效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术混合桶立体结构示意图;
[0016]图3为本技术混合桶俯视结构示意图。
[0017]图中:1、机体;2、接电箱;3、机座;4、机头;5、第一电机;6、传动轴;7、搅拌组件;8、混合桶;9、注料口;10、滤板;11、搅叶;12、刮板;13、排料口;14、防积围板;15、出料口;16、加热器;17、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置,包括机体1、接电箱2、机座3、机头4、第一电机5、传动轴6、搅拌组件7、混合桶8、注料口9、滤板10、搅叶11、刮板12、排料口13、防积围板14、出料口15、加热器16、第二电机17,机体1右端中部设置有接电箱2,且机体1下端固定有机座3,机体1上端连接有机头4,且机头4内部设置有第一电机5,第一电机5下端连接有传动轴6,且传动轴6中部设置有搅拌组件7,搅拌组件7通过传动轴6与第一电机5构成传动结构,且搅拌组件7竖直中轴线与混合桶8竖直中轴线相互重合,通过第一电机5工作带动传动轴6活动进而传动给搅拌组件7进行转动,均匀搅动混合桶8内的物料进行拌和,保证塑料拌和混合的均匀度;
[0020]混合桶8固定于机体1左端,且混合桶8上端一侧固定有注料口9,混合桶8与机体1之间呈固定连接,且混合桶8与防积围板14呈焊接一体化结构,焊接一体化结构混合桶8与防积围板14连接刚度大,整体性高,既保证了两者连接的严合性,又增加了两者之间的连接坚固程度,焊接一体化结构在承接和抗压的时候能够使混合桶8与防积围板14共同作用,均衡受力,提高增加了整体抗压与承载能力,使得塑料在混合桶8内的连贯;
[0021]混合桶8内部中端设置有滤板10,且混合桶8内部下端活动连接有搅叶11,搅叶11
与刮板12呈半包围结构,且搅叶11顶端连接面与混合桶8内壁连接面相互贴合,搅叶11能够在塑料物料通过滤板10落下时对物料推搅,一方面进一步拌和塑料物料,另一方面将塑料从排料口13均匀推出落下,预防沉积堵塞内部,同时搅叶11外端均匀包裹有刮板12,而刮板12能够与混合桶8的连接面相接近,由均匀转动的搅叶11带动刮板12对残留的塑料物料进行清理刮除,预防残留;
[0022]搅叶11外端固定有刮板12,混合桶8下端开设有排料口13,且混合桶8下端固定有防积围板14,排料口13呈扇形,且排料口13以防积围板14竖直中轴线为圆心呈环状等距离分布,扇形排料口13契合于混合桶8的底端形状,使得均匀分布的排料口13面积最大化,便于排料,而且环状等距离分布的排料口13能够缓解排料紧张、物料积堵的情况发生,均匀对塑料进行排给,保证工作效果;
[0023]防积围板14下端连接有出料口15,且防积围板14一侧设置有加热器16,防积围板14下端中部设置有第二电机17,防积围板14呈圆台状,且防积围板14内部呈中空状,圆台状防积围板14契合了混合桶8的形状结构,保证两者之间连接的效果,且其上宽下窄,对于从扇形排料口13排出的塑料能够起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和装置,包括机体(1)和混合桶(8),其特征在于:所述机体(1)右端中部设置有接电箱(2),且机体(1)下端固定有机座(3),所述机体(1)上端连接有机头(4),且机头(4)内部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)下端连接有传动轴(6),且传动轴(6)中部设置有搅拌组件(7)、所述混合桶(8)固定于机体(1)左端,且混合桶(8)上端一侧固定有注料口(9),所述混合桶(8)内部中端设置有滤板(10),且混合桶(8)内部下端活动连接有搅叶(11),所述搅叶(11)外端固定有刮板(12),所述混合桶(8)下端开设有排料口(13),且混合桶(8)下端固定有防积围板(14),所述防积围板(14)下端连接有出料口(15),且防积围板(14)一侧设置有加热器(16),所述防积围板(14)下端中部设置有第二电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用具有防沉积结构的拌和...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾欢
申请(专利权)人:曾欢
类型:新型
国别省市:

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