一种保护膜运输箱制造技术

本实用新型专利技术属于保护膜技术领域，具体为一种保护膜运输箱，包括箱体、箱盖和固定装置，所述箱体的顶部焊接有凸块，所述箱盖的顶部开有第一固定槽，所述箱盖的底部开有第二固定槽，所述箱盖与所述凸块通过螺杆螺纹连接，所述第二固定槽与所述凸块卡接，所述箱体的底部焊接有支撑装置，所述箱体内腔的左、右侧壁均开有定位槽，所述固定装置的左、右侧壁均开有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有锁块，所述凹槽的内腔左侧壁与所述锁块的右侧壁通过弹力簧连接，所述凹槽的底部开有锁槽，所述锁块的左侧通过滑槽贯穿连接有锁杆，本新型方案能够提高运输箱的抗压性、防潮性和耐高温性，同时也增加了减震功能，大大的调高了运输质量。大大的调高了运输质量。大大的调高了运输质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜运输箱


[0001]本技术涉及保护膜
，具体为一种保护膜运输箱。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，而对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材，保护膜在运输途中，由于运输箱简陋，在挤压，潮湿，高温环境下，极易对保护膜造成不同程度的损坏，甚至报废，且缺乏减震效果，为此，我们提出一种保护膜运输箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种保护膜运输箱，以解决上述
技术介绍
中提出的运输箱缺乏稳定性、抗压性和耐潮耐高温导致保护膜损坏，缺乏减震的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜运输箱，包括箱体、箱盖和固定装置，所述箱体的顶部焊接有凸块，所述箱盖的顶部开有第一固定槽，所述箱盖的底部开有第二固定槽，所述箱盖与所述凸块通过螺杆螺纹连接，所述第二固定槽与所述凸块卡接，所述箱体的底部焊接有支撑装置，所述箱体内腔的左、右侧壁均开有定位槽，所述固定装置的左、右侧壁均开有凹槽，所述凹槽的内腔滑动连接有锁块，所述凹槽的内腔左侧壁与所述锁块的右侧壁通过弹力簧连接，所述凹槽的底部开有锁槽，所述锁块的左侧通过滑槽贯穿连接有锁杆，且所述锁杆的顶部延伸至所述固定装置的上方，所述锁块与所述定位槽滑动连接，所述固定装置的底部粘接有底盘。
[0005]优选的，所述支撑装置包括固定件、弹性件和底座，所述底座与所述固定件滑动连接，所述弹性件套接在所述底座的外侧。
[0006]优选的，所述固定件为通孔U型支架，所述弹性件为弹簧。
[0007]优选的，所述固定装置的顶部开有固定孔，所述固定孔的内侧壁粘接有橡胶圈。
[0008]优选的，所述箱体的外侧壁均匀涂有涂料。
[0009]优选的，所述箱体与箱盖的之间粘接有密封圈。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该保护膜运输箱，通过固定装置顶部的固定孔，将保护膜定位安放，便于保护保护膜在运输过程中不易受损，通过橡胶圈，将保护膜进行固定，避免晃动，而产生损坏，通过螺杆，加强了箱体的抗压性，通过密封圈，提高了箱体的密封性，从而提高了其防潮性，通过箱体外侧的隔热涂料，大大的提高了箱体耐热性能，大大的降低了运损；
[0012]2、该保护膜运输箱，通过支撑装置，利用弹性件，对运输过程中产生的晃动进行缓冲，达到减震效果，使箱体更加稳定，大大的提高了运输质量和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术固定装置俯视图；
[0015]图3为本技术B部放大图；
[0016]图4为本技术A部放大图；
[0017]图5为本技术支撑装置结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、固定装置；3、底盘；4、支撑装置；5、固定孔；6、橡胶圈；7、固定件；8、弹性件；9、底座；10、螺杆；11、第一固定槽；12、箱盖；13、凸块；14、第二固定槽；15、锁杆；16、弹力簧；17、定位槽；18、锁块；19、锁槽；20、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种保护膜运输箱，包括箱体1、箱盖12和固定装置2，箱体1的顶部焊接有凸块13，箱盖12的顶部开有第一固定槽11，箱盖12的底部开有第二固定槽14，箱盖12与凸块13通过螺杆10螺纹连接，第二固定槽14与凸块13卡接，箱体1的底部焊接有支撑装置4，箱体1内腔的左、右侧壁均开有定位槽17，固定装置2的左、右侧壁均开有凹槽20，凹槽20的内腔滑动连接有锁块18，凹槽20的内腔左侧壁与锁块18的右侧壁通过弹力簧16连接，凹槽20的底部开有锁槽19，锁块18的左侧通过滑槽贯穿连接有锁杆15，且锁杆15的顶部延伸至固定装置2的上方，锁块18与定位槽17滑动连接，固定装置2的底部粘接有底盘3。
[0021]通过采用上述技术方案，使箱体1抗压性、耐潮性和耐高温性提高，通过支撑装置4，使箱体1增加了减震效果，大大的提高了运输质量，从而降低了运损。
[0022]请参阅图5，支撑装置4包括固定件7、弹性件8和底座9，底座9与固定件7滑动连接，弹性件8套接在底座9的外侧。
[0023]通过采用上述技术方案，使箱体1增加了减震作用。
[0024]请参阅图5，固定件7为通孔U型支架，弹性件8为弹簧。
[0025]通过采用上述技术方案，便于底座9活动在固定件7的内腔。
[0026]请参阅图1，固定装置2的顶部开有固定孔5，固定孔5的内侧壁粘接有橡胶圈6。
[0027]通过采用上述技术方案，增加保护膜的稳定性，使其不易晃动。
[0028]请参阅图1，箱体1的外侧壁均匀涂有涂料。
[0029]通过采用上述技术方案，涂料为复合硅酸镁铝隔热涂料，提高了箱体1的耐高温性。
[0030]请参阅图1，箱体1与箱盖12的之间粘接有密封圈。
[0031]通过采用上述技术方案，增加了箱体1的密封性。
[0032]工作原理：本新型方案在使用时，打开固定装置2左侧的锁杆15，通过弹力簧16，将锁块18弹出凹槽20，将固定装置2倾斜放进箱体1的内腔，使左侧的锁块18滑进定位槽17，此时打开固定装置2右侧的锁杆15，使右侧凹槽20内腔的锁块18在弹力簧16的作用力下弹出，向下按压固定装置2，直至锁块18滑进定位槽17，完成固定装置2的安装，拆卸时，反向拉动
锁杆15，带动锁块18一起移动，使锁块18脱离定位槽17，当锁杆15到位时，向下按压锁杆15，使其插入锁槽19，固定锁块18，此时锁块18完全脱离定位槽17，再将固定装置2取出，通过固定孔5，将保护膜插接在其中，通过橡胶圈6，对插接后的保护膜进行固定，规格越大的保护膜，固定的越紧，避免在运输途中，相互晃动摩擦而造成损坏，装载完成后，通过螺杆10，将箱盖12与箱体1进行封口固定，提高了箱体1的抗压性，箱体1与箱盖12的封口处粘接了密封圈，使箱体1的密封性提高，通过支撑装置4，利用弹性件8，对箱体1起到减震作用，减小运损，大大的提高了运输质量。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0034]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜运输箱，包括箱体(1)、箱盖(12)和固定装置(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有凸块(13)，所述箱盖(12)的顶部开有第一固定槽(11)，所述箱盖(12)的底部开有第二固定槽(14)，所述箱盖(12)与所述凸块(13)通过螺杆(10)螺纹连接，所述第二固定槽(14)与所述凸块(13)卡接，所述箱体(1)的底部焊接有支撑装置(4)，所述箱体(1)内腔的左、右侧壁均开有定位槽(17)，所述固定装置(2)的左、右侧壁均开有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内腔滑动连接有锁块(18)，所述凹槽(20)的内腔左侧壁与所述锁块(18)的右侧壁通过弹力簧(16)连接，所述凹槽(20)的底部开有锁槽(19)，所述锁块(18)的左侧通过滑槽贯穿连接有锁杆(15)，且所述锁杆(15)的顶部延伸至所述固定装置(2)的上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕小华，
申请(专利权)人：宁波市北仑众利鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：