本发明专利技术涉及钢板冲切技术领域，且公开了一种废料可回收的钢板冲切装置，包括工作台，所述工作台的上表面四个拐角处分别固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定设置有顶板，所述顶板的上表面通过固定架固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸，且与顶板活动套接，所述活塞杆的下端固定连接有冲切刀具，所述活塞杆的杆壁固定设置有推板，所述推板的右侧设有推动机构，位于右侧的两个支撑柱的内侧固定设有清理机构。本发明专利技术能够有效的对工作台的表面进行清理，使废料的回收更为方便。回收更为方便。回收更为方便。
【技术实现步骤摘要】
一种废料可回收的钢板冲切装置
[0001]本专利技术涉及钢板冲切
，尤其涉及一种废料可回收的钢板冲切装置。
技术介绍
[0002]钢板冲切是指利用液压杆更带动刀具对钢板进行裁边或者剪切，能够对钢板的表面进行处理，直接得到需要的形状。
[0003]传统的钢板冲切机在完成每一个工序后，都会有废料留存在工作台的表面，这样导致的问题是在进行下一个工序时，工作台表面的废料会对冲切过程造成影响，而且工作台表面的废料不易清理和回收。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中工作台表面的废料和杂质不易清理，在工作时容易对下一次的冲切过程造成影响的问题，而提出的一种废料可回收的钢板冲切装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种废料可回收的钢板冲切装置，包括工作台，所述工作台的上表面四个拐角处分别固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定设置有顶板，所述顶板的上表面通过固定架固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并向下延伸，且与顶板活动套接，所述活塞杆的下端固定连接有冲切刀具，所述活塞杆的杆壁固定设置有推板，所述推板的右侧设有推动机构，位于右侧的两个支撑柱的内侧固定设有清理机构。
[0006]所述推动机构包括推杆、两个支撑板、第一转杆、棘齿轮、第一锥齿轮和伸缩杆，两个所述支撑板对称固定设置于顶板的上表面，所述第一转杆设置于两个支撑板之间且两端分别通过第一轴承与对应的支撑板转动连接，所述棘齿轮的内壁与第一转杆的杆壁固定连接，所述第一转杆的右端贯穿右端支撑板并向右延伸且与第一锥齿轮转动连接，所述顶板的内部开设有条形口且位于两个支撑板之间，所述推板的右侧固定连接有连接杆，所述推杆的下端通过第二轴承与连接杆转动连接，所述推杆通过轴销转动设置于推板的右侧，所述推板的上端通过条形口并向上延伸，所述推杆靠近棘齿轮的一侧开设有齿牙并与棘齿轮啮合连接，所述条形口的内壁固定设有伸缩杆，且与推杆相抵设置。
[0007]所述清理机构包括刷杆、刷毛、第二转杆、往复丝杆、滑块和限位杆，所述顶板的右侧内部通过第三轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的两端杆壁分别贯穿顶板并向外延伸，且分别固定连接有第二锥齿轮，位于上侧的所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述往复丝杆的两端分别通过第四轴承与位于右侧的两个支撑柱的下端转动连接，所述往复丝杆的前侧杆壁固定连接有第三锥齿轮，且与位于下侧的第二锥齿轮转动连接，所述滑块与往复丝杆螺纹连接，所述限位杆与滑块的右端内部活动套接，所述限位杆的两端分别与对应的支撑柱固定连接，所述刷杆的右端与滑块固定连接，所述刷毛固定设置于刷杆的下表面。
[0008]所述工作台的下表面对称固定设有支撑脚，所述支撑脚的下端固定设有橡胶垫。
[0009]所述工作台的下侧设有装料桶，所述装料桶的外侧壁固定设有把手。
[0010]所述伸缩杆与推杆相接触的一端转动设有滚珠。
[0011]与现有技术相比，本专利技术提供了一种废料可回收的钢板冲切装置，具备以下有益效果：1、该切削效率高的分层式钢板冲切，通过设置于推板右侧的推杆，能够在活塞杆带动推板向上运动时，推杆通过与棘齿轮的啮合作用带动第一转杆转动，并在进行冲切工作时不会使第一转杆转动。
[0012]2、该切削效率高的分层式钢板冲切，通过设置于滑块左端的刷杆和刷毛，能够在活塞杆向上运动时是往复丝杆转动，并带动刷杆和刷毛对工作台的表面进行清理。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术能够有效的对工作台的表面进行清理，使废料的回收更为方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种废料可回收的钢板冲切装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中棘齿轮与推杆的连接结构示意图；图4为图1工作台上表面的俯视图。
[0015]图中：1工作台、2支撑柱、3顶板、4固定架、5液压缸、6活塞杆、7冲切刀具、8推板、9推杆、10支撑板、11第一转杆、12棘齿轮、13第一锥齿轮、14伸缩杆、15刷杆、16刷毛、17第二转杆、18往复丝杆、19滑块、20限位杆、21第二锥齿轮、22第三锥齿轮、23支撑脚、24装料桶、25把手、26滚珠。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]参照图1-4，一种废料可回收的钢板冲切装置，包括工作台1，工作台1的上表面四个拐角处分别固定设置有支撑柱2，四个支撑柱2的上端共同固定设置有顶板3，顶板3的上表面通过固定架4固定设置有液压缸5，液压缸5的活塞杆贯穿顶板3并向下延伸，且与顶板3活动套接，活塞杆的下端固定连接有冲切刀具7，活塞杆的杆壁固定设置有推板8，推板8的右侧设有推动机构，位于右侧的两个支撑柱2的内侧固定设有清理机构，工作台1设置为“工”字形，便于清理机构能够将工作台1上表面的废料清理进装料桶24内。
[0019]推动机构包括推杆9、两个支撑板10、第一转杆11、棘齿轮12、第一锥齿轮13和伸缩杆14，两个支撑板10对称固定设置于顶板3的上表面，第一转杆11设置于两个支撑板10之间且两端分别通过第一轴承与对应的支撑板10转动连接，该第一轴承采用单向轴承，使第一轴承只能单向旋转，棘齿轮12的内壁与第一转杆11的杆壁固定连接，第一转杆11的右端贯
穿右端支撑板10并向右延伸且与第一锥齿轮13转动连接，顶板3的内部开设有条形口且位于两个支撑板10之间，所述推板8的右侧固定连接有连接杆6，所述推杆9的下端通过第二轴承与连接杆6转动连接，推板8的上端通过条形口并向上延伸，推杆9靠近棘齿轮12的一侧开设有齿牙并与棘齿轮12啮合连接，条形口的内壁固定设有伸缩杆14，且与推杆9相抵设置，使推杆9始终与棘齿轮12相接触。
[0020]清理机构包括刷杆15、刷毛16、第二转杆17、往复丝杆18、滑块19和限位杆20，顶板3的右侧内部通过第三轴承转动连接有第二转杆17，第二转杆17的两端杆壁分别贯穿顶板3并向外延伸，且分别固定连接有第二锥齿轮21，位于上侧的第二锥齿轮21与第一锥齿轮13啮合连接，往复丝杆18的两端分别通过第四轴承与位于右侧的两个支撑柱2的下端转动连接，往复丝杆18的前侧杆壁固定连接有第三锥齿轮22，且与位于下侧的第二锥齿轮21转动连接，滑块19与往复丝杆18螺纹连接，限位杆20与滑块19的右端内部活动套接，限位杆20的两端分别与对应的支撑柱2固定连接，刷杆15的右端与滑块19固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料可回收的钢板冲切装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面四个拐角处分别固定设置有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的上端共同固定设置有顶板（3），所述顶板（3）的上表面通过固定架（4）固定设置有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆贯穿顶板（3）并向下延伸，且与顶板（3）活动套接，所述活塞杆的下端固定连接有冲切刀具（7），所述活塞杆的杆壁固定设置有推板（8），所述推板（8）的右侧设有推动机构，位于右侧的两个支撑柱（2）的内侧固定设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种废料可回收的钢板冲切装置，其特征在于，所述推动机构包括推杆（9）、两个支撑板（10）、第一转杆（11）、棘齿轮（12）、第一锥齿轮（13）和伸缩杆（14），两个所述支撑板（10）对称固定设置于顶板（3）的上表面，所述第一转杆（11）设置于两个支撑板（10）之间且两端分别通过第一轴承与对应的支撑板（10）转动连接，所述棘齿轮（12）的内壁与第一转杆（11）的杆壁固定连接，所述第一转杆（11）的右端贯穿右端支撑板（10）并向右延伸且与第一锥齿轮（13）转动连接，所述顶板（3）的内部开设有条形口且位于两个支撑板（10）之间，所述推板（8）的右侧固定连接有连接杆（6），所述推杆（9）的下端通过第二轴承与连接杆（6）转动连接，所述推杆（9）通过轴销转动设置于推板（8）的右侧，所述推板（8）的上端通过条形口并向上延伸，所述推杆（9）靠近棘齿轮（12）的一侧开设有齿牙并与棘齿轮（12）啮合连接，所述条形口的内壁固定设有伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏波，
申请(专利权)人：王宏波，
类型：发明
国别省市：
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